Ligne de production de granulés pour le recyclage de la mousse EVA usagée
Ne laissez pas les déchets de mousse EVA légère freiner vos profits en matière de recyclage. Notre système intégré transforme chutes de mousse, semelles de chaussures et déchets de découpe en granulés de haute valeur et de haute densité.
Demande de devis et de conception de mise en pageRésout les problèmes d'alimentation
Élimine la formation de “ ponts ” dans la trémie causée par la mousse EVA légère et duveteuse.
Retour sur investissement élevé
Transforme 100% de vos déchets de production en matière première pour de nouveaux produits.
Efficacité énergétique
Sa conception 3 en 1 (broyage, compactage, extrusion) réduit la consommation d'énergie.
Le processus : comment ça marche
Le recyclage de la mousse EVA exige une approche technique spécifique en raison de ses propriétés d'expansion. Voici notre méthode éprouvée en 3 étapes.
Réduction primaire de la taille (pour les déchets volumineux)
Le traitement des gros blocs d'EVA, des feuilles épaisses ou des agglomérés en balles commence ici. Avant d'atteindre l'extrudeuse, le matériau doit être réduit à des dimensions plus faciles à manipuler afin de garantir un flux régulier.
Matériel recommandé :
Broyeur à arbre unique pour matériaux souples ou Broyeur à arbre unique pour déchets de tête d'extrusion.
- Rotor anti-enroulement : Conçu spécifiquement pour empêcher les bandes flexibles en EVA de s'enrouler autour de la tige.
- Contrôle Intelligent : La fonction d'inversion automatique détecte les surcharges et protège le moteur.
Compactage et densification (La technologie de base)
C’est là que les recycleurs classiques échouent, mais notre système excelle. La mousse légère est difficile à introduire directement dans une vis d’extrusion. Notre compacteur intégré utilise la chaleur de friction pour semi-plastifier la mousse, augmentant ainsi considérablement sa densité.
Matériel recommandé :
Machine de broyage et de granulation intégrée
Extrusion, dégazage et granulation
Le matériau EVA densifié pénètre dans l'extrudeuse. La conception spécifique de notre vis assure une fusion douce afin de préserver les propriétés physiques du matériau (comme son élasticité). Le dégazage sous vide élimine l'humidité et les composés volatils de l'encre.
- Filtration: Le changeur de tamis hydraulique élimine les impuretés en continu.
- Découpe de la face de matrice : La granulation par anneau d'eau garantit un refroidissement immédiat des granulés, les empêchant de coller entre eux.
Spécifications techniques
| Série de modèles | Diamètre de la vis (mm) | Puissance du moteur (kW) | Débit typique (kg/h) |
|---|---|---|---|
| EVA-Repro-85 | 85 | 37 – 45 | 180 – 250 |
| EVA-Repro-100 | 100 | 55 – 75 | 300 – 450 |
| EVA-Repro-120 | 120 | 90 – 110 | 500 – 650 |
| EVA-Repro-160 | 160 | 132 – 160 | 800 – 1000 |
* Les spécifications peuvent être personnalisées en fonction de la teneur en humidité et de la densité apparente spécifiques de votre matériau.
Questions fréquemment posées
Cette machine peut-elle traiter la mousse EVA réticulée ?
Oui, mais cela dépend du degré de réticulation. Pour les matériaux fortement réticulés, nous recommandons notre solution spécialisée. Broyeur à arbre unique robuste d'abord pour réduire la taille, puis en effectuant des tests dans nos installations afin de déterminer la température d'extrusion optimale.
Ai-je besoin d'un concasseur séparé ?
Pas nécessairement. Notre Broyeur et granulateur intégré Ce système combine les étapes de broyage, de compactage et de granulation en une seule machine, ce qui permet de gagner de l'espace au sol et de l'énergie.
Prêt à recycler efficacement vos déchets EVA ?
Contactez-nous dès aujourd'hui pour un essai gratuit des matériaux et une proposition de machine personnalisée.
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