Tamisage rotatif pour les lignes de recyclage du plastique
Trommel pour le recyclage du plastique
Un trommel est une machine conçue pour éliminer les fines particules, le verre, le sable, les étiquettes et autres petits contaminants des flux de plastique mélangés avant la séparation, le lavage ou le tri en aval. Le tambour rotatif et les sections de criblage permettent aux usines d'améliorer la pureté des matières premières, de réduire l'usure des machines suivantes et de stabiliser les performances de la ligne de production.
Pourquoi une machine à trommel améliore la qualité du recyclage du plastique
Le criblage au trommel n'est généralement pas l'étape de tri finale. Son principal intérêt réside dans l'élimination précoce des petites fractions indésirables, permettant ainsi aux séparateurs, laveurs et convoyeurs situés en aval de traiter un matériau plus propre et plus stable.
Élimine les amendes avant qu'elles ne surchargent les équipements en aval
En éliminant dès le début le sable, le verre, la terre, la poussière et les petits fragments, le trommel contribue à protéger les étapes de tri et de lavage ultérieures d'une contamination inutile.
Support d'écran autonettoyant
Les systèmes de brossage automatiques contribuent à maintenir la maille ouverte pendant la production, réduisant ainsi le colmatage et assurant une meilleure stabilité de l'effet de tamisage.
Vitesse réglable pour différentes charges de matériaux
Le contrôle de fréquence permet aux opérateurs d'ajuster la vitesse du tambour et le temps de séjour en fonction des conditions d'alimentation, de la taille de coupe cible et du niveau de contamination.
Conçu pour un service de contrôle continu
La construction robuste du châssis, le support du tambour et les configurations d'entraînement permettent à la machine de gérer de longues séries de production dans les environnements de tri des déchets et de recyclage du plastique.
Réduit l'usure des laveuses, des séparateurs et des convoyeurs
Lorsque les particules fines et les contaminants abrasifs sont éliminés en premier lieu, les équipements en aval reçoivent une alimentation plus propre et subissent généralement une pression de maintenance plus faible.
S'intègre facilement dans les configurations de lignes plus larges
Le trommel est souvent utilisé comme module d'entrée ou intermédiaire dans des lignes plus larges de tri, de lavage ou de prétraitement des déchets plastiques.
Matériaux typiques et scénarios d'utilisation
Cette machine est particulièrement utile lorsque le flux entrant contient encore de petites fractions indésirables qui doivent être éliminées avant un tri plus fin ou un traitement humide.
Centres de tri des déchets ménagers et municipaux
Les tamis permettent d'éliminer les fines et les petites impuretés des flux de matériaux mixtes avant le tri optique, magnétique, pneumatique ou manuel.
Recyclage des bouteilles en PET et PEHD
Permet de séparer la saleté, le verre brisé, les étiquettes et les petits déchets des flux de bouteilles post-consommation.
Flux de films et d'emballages souples
Élimine le sable, le gravier et les matières organiques des aliments riches en film avant le lavage ou une séparation plus précise à l'air.
Présélection de plastiques rigides mixtes
Utile lorsque des déchets rigides transportent des fines et de petites particules indésirables qui, autrement, se retrouveraient dans des concasseurs ou des cuves de lavage.
Criblage du compost et de la biomasse
Peut également être utilisé en dehors des circuits stricts de recyclage du plastique, là où le tri granulométrique et l'élimination des particules surdimensionnées sont nécessaires.
Protection de la ligne en amont
Un premier tamis pratique lorsque l'objectif est d'acheminer un flux plus propre et plus prévisible vers des machines en aval plus sensibles.
Comment fonctionne le processus de criblage au trommel
Le trommel combine le brassage, le tamisage et l'évacuation contrôlée afin que les petites fractions indésirables passent à travers le tamis tandis que le matériau surdimensionné cible passe à l'étape suivante.
Alimenter le matériau
Les déchets ou matières plastiques mélangées pénètrent dans le tambour rotatif par la section d'alimentation.
Faire basculer et avancer le matériau
Lorsque le tambour tourne, des élévateurs internes et l'angle de la machine maintiennent le matériau en mouvement tout en l'exposant de manière répétée à la surface du tamis.
Filtrer les particules fines et les petits contaminants
Les particules plus petites que la taille des mailles sélectionnées passent à travers le tamis et tombent dans la zone de collecte inférieure.
Déchargez la fraction cible
Les matériaux tamisés les plus gros sortent à la sortie du tambour, prêts pour le tri, le lavage ou la réduction de taille en aval.
Trommel vs équipement de séparation d'air et de métaux
Ces machines fonctionnent souvent ensemble sur une même ligne de recyclage, mais chacune résout un problème de tri différent. Le trommel est principalement une étape de criblage par taille.
| Facteur de décision | Trommel Machine | Classificateur d'air en zigzag | Séparateur magnétique à courants de Foucault |
|---|---|---|---|
| Principe de séparation | Criblage granulométrique | Comportement du flux d'air et de la densité | Séparation des métaux non ferreux |
| Meilleur pour enlever | Fines particules, sable, verre, particules de poussière | Étiquettes, fragments de film, poussière, contaminants légers | L'aluminium et autres métaux non ferreux |
| Position de la ligne | stade de dépistage précoce ou intermédiaire | Après réduction de taille, lorsque les fractions légères doivent être éliminées | Après les étapes de criblage magnétique et grossier |
| Logique de sortie principale | Nettoyer l'alimentation par tamisage granulométrique | Améliorer la pureté de la fraction de plastique lourd | Récupérer les métaux précieux contenus dans les flux mixtes |
| Quand choisir | Les particules fines et les petites contaminations doivent être éliminées avant le traitement ultérieur. | Lorsque des contaminations légères persistent après le dépistage | Lorsque la récupération des métaux est un élément clé de la chaîne de tri |
Specifications techniques
Ces valeurs correspondent à une configuration de référence standard pour un trommel industriel. La taille du tambour, l'ouverture du tamis et le système d'entraînement peuvent être ajustés en fonction du flux de matériau réel.
| Modèle de machine | Trommel industriel standard |
| Dimensions du tambour | 2000 mm de diamètre x 1200 mm de longueur |
| Puissance du moteur | entraînement principal de 11 kW x 2 |
| Vitesse de rotation | 6 – 10 RPM réglable |
| Angle d'inclinaison | 3 degrés |
| Caractéristiques | Brosses autonettoyantes et variateur de fréquence |
| Conformité | Certifié CE |
Questions frequentes
Oui. L'ouverture du tamis peut être adaptée à la taille des particules cibles et à la taille des contaminants indésirables à éliminer.
Les matériaux typiques comprennent les flux de recyclage municipaux, les bouteilles en PET et en PEHD, les films mixtes, les matières plastiques rigides, le compost et les fractions de biomasse qui bénéficient d'un tamisage basé sur la taille.
La durée de vie des brosses dépend de l'abrasivité du matériau et des heures de fonctionnement, mais une inspection régulière est recommandée et les intervalles de remplacement sont généralement basés sur l'usure réelle plutôt que sur un calendrier fixe.
Non. Un trommel constitue généralement une étape de pré-criblage ou de séparation intermédiaire. De nombreuses lignes nécessitent ensuite une classification pneumatique, une séparation magnétique, un lavage ou d'autres modules.
Veuillez indiquer le type de matériau, la taille de coupe cible, le niveau de contamination, le débit requis et l'emplacement du trommel dans l'agencement global du processus.
Prêt à améliorer la qualité des aliments avant le tri ou le lavage ?
Indiquez-nous le type de matériau, la taille des contaminants, la granulométrie cible et le débit horaire. Nous vous aiderons à définir la configuration de trommel la mieux adaptée à votre ligne de recyclage.
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