PET pralni niz upravljanje greškama vodič

Rješavanje problema s linijom za pranje PET ambalaže: Vodič za voditelje postrojenja

Probleme na liniji za pranje PET-a lakše je riješiti kada operateri prate materijal kroz proces umjesto da mijenjaju više postavki odjednom. Definirajte nedostatak, pronađite prvu fazu u kojoj se pojavljuje, zabilježite podatke i promijenite jednu kontroliranu varijablu prije procjene rezultata.

Vodič obuhvaća nestabilan protok, prljave pahuljice, PVC i poliolefine, previsoku vlagu, miris, previše sitnih čestica i nestabilnu potrošnju. Granicu prihvata mora zadati kupac ili sljedeći proces; ne postoji jedan cilj za sve primjene PET-a.

Počnite s ponovljivom dijagnozom

  1. Karantin je pogođen. Držite ga odvojeno dok se ne otkrije nedostatak i raspoloženje.
  2. Provjerite mjerenje. Provjerite mjesto uzimanja uzoraka, veličinu uzorka, metodu ispitivanja i kalibraciju instrumenta.
  3. Mapirajte nedostatak gore. Primjeri se uzimaju prije i nakon sortiranja, granulacije, tople perjenje, trčenja perjenja, odvajanja i sušenja.
  4. Pregledajte povijest promjena. Primjeri izvor žicu, stopu hrane, kemiju, temperaturu, kvalitetu vode, stanje ekrana i rad na održavanju.
  5. Korigirati jedan uzrok na vrijeme. Prikažite postavku i dopustite da linija dostigne stanje stabilnosti prije ponovnog uzorka.

Smjenski zapisnik treba povezati ulaznu šaržu bala, radne uvjete i laboratorijske rezultate. Bez sljedivosti se ponovljeni nedostaci mogu činiti slučajnima iako prate određenog dobavljača ili promjenu rada.

Problem 1: blokade i nestabilan protok materijala

Vjerojatni uzroci

  • U slučaju da se čvorovi ne otvore dovoljno, ostaju se stiske.
  • Prevoznici ili mostovi s hopperom jer se oblik hrane promijenio.
  • Granulator je prehranjen, noževi su dosadni ili je razgradnja noža pogrešna.
  • Vlažne ploče se drže u transfernim cijevima, ciklonima ili ekranima.
  • Naziv, trake, metali ili predmeti prevelike veličine okupljaju se na ograničen način.

Provjera i korektivne mjere

Provjerite motorični tok, brzinu pojasa i uvastočne blokade. Provjerite razbijanje balena, granulatornu komoru, ekran i prelazne savijanja u okviru postupka zaključavanja/tagije. Obnovite razgradnju konstrukcijske noževe i ostrijte ili zamijenite opušene noževe. Nakon otkazivanja blokade, ponovno pokrenite na kontroliranom pokretanju i povećate samo dok su nizvodni razgradi i motorni teret stabilni.

Ne rješavajte hroničnu prekomjernu hrani tako što se stalno povećava brzina nizvodne pluće.

Problem 2: oznake, lepljivo ili organski ostatak na pločama

Vjerojatni uzroci

  • Pre-sortiranje ostaje prekomjerno ostatak rukava, poklopca ili kontejnera.
  • Određivanje za upotrebu u proizvodnji i proizvodnji
  • U slučaju da je spremnik za toplo pranje kretanje ili preopterećen.
  • U slučaju da se ne može koristiti, ne može se koristiti i ne može se koristiti.
  • U slučaju da se voda ispire, uklonjena zemlja se vraća u proizvod.

Provjera i korektivne mjere

Potvrdi kemijsku koncentraciju uz specifičnu analitičku metodu, a ne samo postavljanje pumpe. Provjerite temperaturu kalibriranim instrumentima, mjerite stvarno vrijeme boravka materijala i provjerite stanje agitacije i ekrana pranja. Primjeri i vodu i flake u svakom stupnju. Ako se prihađajući ostatak promijeni, recept za pranje može zahtijevati kontrolisano potvrđivanje; kemijsko dodatak ne smije se slijepo povećati.

Problem 3: PVC ili drugi kontaminanti koji se potonu ostaju

Vodenog tanka za pljačivanje odvaja PET, koji se potonu, od mnogih poliolefinnih kapova i oznaka, koji plutaju. ne Pvc se može pouzdano ukloniti iz PET-a jer se oba materijala mogu potopiti. Uvod za APR PET ambalažu U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 1. točka 1.

Provjera i korektivne mjere

  • U slučaju da se ne može utvrditi, potrebno je poboljšati sortiranje cijele boce prije granulacije, koristeći obučene ručne inspekcije i odgovarajuće optičke sortiranje.
  • Provjerite vrijeme ejektoru, pritisak zraka, prozore senzora i dubinu tereta na optičkim sorterima.
  • U slučaju da se ne može utvrditi da je to moguće, potrebno je utvrditi da se u skladu s člankom 3.
  • U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 1.
  • Ne uzimajte prilagodbu gustoće rezervoara kao primarnu korekciju PVC-a.

Problem 4: prekomerna vlažnost u završnim PET-slicama

Prihvatljivo ograničenje preostale vlažnosti ovisi o vremenu skladištenja, prijevozu, metodi ispitivanja kupaca i o tome da li se ploče vode u ekstrudiranje, kristalizaciju ili drugu fazu sušenja.

Vjerojatni uzroci

  • Mechanični dewaterer je preopterećen ili je njegov ekran slijepan ili opušten.
  • Temperatura, protok zraka ili vrijeme boravka u toplotnom sušilju je ispod validiranog stanja.
  • Grijati, pušiti, filtrirati zrak, ukloniti ciklon ili kondenzati ne funkcioniraju ispravno.
  • Brzina mokrog hranjenja se menja brže nego što suška upravljačka jedinica može odgovoriti.
  • Sušene flake apsorbiraju vlagu tijekom hlađenja ili skladištenja.

Provjera i korektivne mjere

Provjerite aparat za odvodnjavanje od centrifugala Pregledajte sito i rotor, zatim pri stabilnom ulazu usporedite vlagu na ulazu i izlazu. Provjerite temperaturu zraka na odgovarajućoj procesnoj točki, a ne samo na regulatoru. Izmjerite protok zraka ili pad tlaka, provjerite čistoću filtra i potvrdite vrijeme zadržavanja. Nakon sušenja pregledajte i sustav skladištenja i transporta zbog kondenzacije ili otvorene izloženosti.

Problem 5: miris ili obaranje

Vjerojatni uzroci

  • U slučaju da se ne može upotrijebiti, u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 1.
  • Procesna voda ima prekomjerno rastvoreno ili suspendirano onečišćenje.
  • Blagovi ostaju vrući i mokri u stagnirajućoj točki gdje se može dogoditi biološki rast.
  • Prekomjerna toplina ili kemijska izloženost prekleće ili razgrađuje PET.
  • Ne-PET materijal ulazi u proizvodni tok.

Pretražite miris prije i nakon svake faze pranja i ispiranja. Pregledajte ulaz slatke vode, filtriranje, uklanjanje čvrstih materija, kemijsku kontrolu i politiku zamjene vode. Ako se u liniji promijeni boja, provjerite temperaturu, vrijeme boravka i kemijsku koncentraciju.

Problem 6: prekomjerna kazna, prah ili razlika u veličini flake

Provjerite oštrinu noža, razmak noža, stanje rotora, oštećenje zaslona i udio krhkih ili razorenih kontejnera. Premanja otvaranja zaslona ili ponavljajuća se recirkulacija može stvoriti nepotrebne kazne, dok oštećena zaslona može oslobađati prevelike komade.

S kupcem dogovorite raspodjelu veličine pahuljica i mjerite je definiranom metodom prosijavanja. Uklanjanje svih sitnih čestica može nepotrebno smanjiti prinos, dok njihov višak može ometati pranje, sušenje i transport.

Problem 7: nestabilna potrošnja vode, energije ili kemikalija

Potrošnju vode, energije i kemikalija normalizirajte prema prihvaćenom ulazu ili prodajnim pahuljicama, a ne samo prema vremenu rada. Promjena količine nečistoće ili prinosa može povećati potrošnju po toni i bez promjene postavki. Pregledajte curenja, položaje ventila, krivulje pumpi, zaprljanost izmjenjivača topline, izolaciju, pad tlaka na filtrima i krutine u obradi vode.

Prije promjene procesa potvrdi mjerile i njihov interval podataka.

Koristan zapis za rješavanje problema u smjeni

Snimi Zašto je to važno
Bale dobavitelj i lot Povezuje nedostatke s promjenjivitom hrane
Korišćenje hrane za životinje Pokazuje mjesto dobička i gubitka
U slučaju da se ne može utvrditi u skladu s člankom 1. stavkom 1. Identifikuje ograničenja i prekomjerno hranjenje
Temperatura i kemija praćenja Potvrdi potvrđen recept za čišćenje
Kvalitet i protok vode U slučaju da se ne može utvrditi u skladu s člankom 4. stavkom 1.
Rezultati testiranja na plamen Povezuje postavke s kvalitetom proizvoda
Korektivna djelovanja i rezultat Preuzima ponavljajuće ispitivanja i pogreške

Za novi ili nestabilan projekt, prilikom rasprave o projektu podnijeti reprezentativne materijalne podatke i potrebne specifikacije za flake. PET linija pranja boce- Izbor opreme trebao bi se temeljiti na profilu i cilju kvalitete kontaminantnih materija, a ne samo na broju bočica.

Česta pitanja

Što prvo provjeriti kada se promijeni kvaliteta PET pahuljica?

Provjerite uzorak i metodu ispitivanja, zatim usporedite ulaznu šaržu bala s pogonskim zapisnikom. Uzimajte uzorke nakon svake faze kako biste pronašli gdje se nedostatak prvi put pojavljuje prije promjene postavki.

Može li spremnik za odvajanje plutanjem i tonjenjem ukloniti PVC iz PET pahuljica?

Ne pouzdano. PET i PVC mogu tonuti u vodi, pa PVC treba prvenstveno nadzirati dizajnom ambalaže, ulaznom kvalitetom i sortiranjem prije usitnjavanja.

Koja je ispravna završna vlaga opranih PET pahuljica?

U slučaju da se ne može utvrditi određeni broj proizvoda, potrebno je primjenjivati i određeni broj proizvoda.

Povezani resursi

Autor: energycle

Energycle is a leading global provider and manufacturer specializing in cutting-edge, high-efficiency plastic recycling solutions. We are committed to engineering and producing robust, reliable machinery that encompasses the entire recycling spectrum – from washing and shredding to granulating, pelletizing, and drying. Our extensive portfolio includes state-of-the-art washing lines tailored for both flexible films and rigid plastics (such as PET and HDPE), powerful industrial Sjeckalice, precision Granulatori i drobilice, efficient Strojevi za peletiranje, and effective Drying Systems. Que se trate de una única máquina de alto rendimiento o de una línea de producción completa y personalizada, Energycle ofrece soluciones minuciosamente diseñadas para satisfacer sus necesidades operativas únicas y especificaciones de material.

Odgovori

Vaša adresa e-pošte neće biti objavljena.

Ovo polje je obavezno.

Možete koristiti ove <abbr title="HyperText Markup Language">html</abbr> oznake i atribute: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

*Ovo polje je obavezno.

greška: Sadržaj je zaštićen !!