A PET-mosósor problémái könnyebben megoldhatók, ha a kezelők végigkövetik az anyagot a folyamaton, ahelyett hogy egyszerre több beállítást módosítanának. Határozza meg a hibát, keresse meg az első érintett szakaszt, rögzítse az adatokat, majd egyetlen szabályozott változót módosítson az eredmény értékelése előtt.
Az útmutató az instabil anyagáramot, szennyezett pelyhet, PVC- és poliolefin-keveredést, magas nedvességet, szagot, túl sok finom részecskét és ingadozó közműfogyasztást tárgyalja. Az átvételi határt a vevőnek vagy a következő folyamatnak kell megadnia; nincs minden PET-alkalmazásra érvényes egyetlen célérték.
Kezdje meg a megismétlődő diagnóziskal.
- Kárenténbe helyezzük a sérülteket. Addig tartsa el, amíg nem ismerik meg a hibát és a hajlamát.
- Ellenőrizze a mérést. Ellenőrizze a mintavételi helyszínt, a mintaméretet, a vizsgálati módszert és az eszköz kalibrálását.
- Képzeld meg a hiba folyófelé. A szorítás előtt és után mintákat kell venni, a granuláció, a forró mosás, a törés mosás, a szétválasztás és a szárítás.
- Átnézze a változásokat. Összehasonlítsa a balékforrás, az ételtartás, a kémia, a hőmérséklet, a vízminőség, a képernyő állapotát és a karbantartási munkát.
- Egy okot egyszerre. Felvessék fel a beállításot, és hagyják, hogy a vonal a megújított mintavételi előtt a stabil állapotba érjen.
A műszak napló össze kell kapcsolnia a beérkező műanyagcsomagot, a működési feltételeket és a laboratóriumi eredményeket.
1. probléma: blokkolások és instabil anyagáramlás
Valószínű okok
- A cseppek nem nyílnak meg eléggé, így összefogott palackok maradnak.
- A szállítók vagy a csúszók hídjai, mert a fedélzet alakja megváltozott.
- A granulátor túlszívott, a kések unalmasak, vagy a kés tisztítása nem helyes.
- A nedves pálcok a transzfercső, ciklon vagy képernyőn ragadnak.
- A címkék, a kötél, a fémek vagy a túlméretű tárgyak korlátozással gyűjtögetnek össze.
Ellenőrzések és korrekciós intézkedések
Ideiglenesen csökkentse a takarmányt, és azonosítsa az első pontot, ahol az anyagszint emelkedik. Ellenőrizze a motor áramerősségét, az öv sebességét és a felfelé / lefelé irányuló csatlakozókat. Vizsgálja meg a bála megszakító, granulátor kamra, képernyő és átvitel kanyarok alatt a hely zárolási / tagout eljárás. Helyezze vissza a tervezett kés hézagát, élesítse vagy cserélje le a használt kést. Az eltömődés eltávolítása után a szabályozott takarmányt újra kell indítani, és csak addig kell növelni, amíg a folyásvonal szintje és a motorterhelés stabil marad.
Ne oldja meg a krónikus túlfogyasztást, ha a vízfolyamaton történő gyorsulás ismételtével megnövekedik.
2. probléma: a palackokon lévő címkéket, ragasztót vagy szerves maradványt
Valószínű okok
- A előzetes sorolás túlzott kéz, kapka vagy tartály maradványokat hagy.
- A mosás kémia, hőmérséklete, tartózkodási ideje vagy mechanikai hatása eltér a hitelesített recepttől.
- A forró mosogatóeszközet rövid áramkörben van vagy túlterhel.
- A törés mosószál, a képernyő vagy a szprágszáros szálok viseltek vagy blokkoltak.
- A szőtt víz a kivont talajt visszaviszi a termékhez.
Ellenőrzések és korrekciós intézkedések
A készülék által meghatározott elemzési módszerrel kell megerősíteni a kémiai koncentrációt, nem pedig a pumpa beállítása által. Ellenőrizd a hőmérsékletet egy kalibrált eszköz segítségével, mérd a tényleges anyag tartózkodási időt, és vizsgáld a mosógép agitacióját és a képernyő állapotát. Minden szakaszban mintásolj a feldolgozó vizet és a flakokat. Ha a bejutó maradék megváltozott, a mosógép ellenőrzött hitelesítésre van szükség; a kémiai hozzáadást nem szabad vakon növelni.
3. probléma: a PVC vagy más vízbevonó szennyező anyagok maradnak
Egy vízcsúcscsoló tartály elválasztja a PET-t, ami elmerül, sok poliolefin-kapucsból és címkéből, ami lebeg. nem A PVC-t a PET-ből megbízhatóan eltávolítjuk, mivel mindkét anyag elmerülhet. APR PET csomagolási útmutató a PVC-t különösen nehéz eltávolítani, ha kis darabokban van.
Ellenőrzések és korrekciós intézkedések
- A granuláció előtt javítsa az egész palack sortálását, szükség esetén képzett kézi vizsgálat és megfelelő optikai sorolás alkalmazásával.
- Ellenőrizze az ejector időzítését, a légnyomást, a szenzor ablakokat és a terhelési mélységet az optikai sortereken.
- A PVC-csomagok, palackok és alkatrészek nem kerülhetnek a szorítópontot.
- A szennyező anyagok szintje a balé-szállító által mérhető, és a vásárlási visszajelzések felhasználása.
- A sűrűség-tartály-korrigáció nem tekinthető a PVC-korrigáció elsődleges formája.
4. probléma: a végső PET-szálok túlzott nedvességét
A megfelelő maradék nedvesség-határ attól függ, hogy a tárolás ideje, a szállítás, a vevő vizsgálati módszere és a lövedékek extrúzióba, kristályosításba vagy más szárítási szakaszba kerülnek-e.
Valószínű okok
- A mechanikai vízszünetelő túlterhelett, vagy a képernyő vak vagy elhasznált.
- A hőszárító hőmérséklete, a levegőáramlás vagy a tartózkodási idő a hitelesített állapot alatt van.
- A fűtő, a fúvó, a levegőszűrő, a ciklon vagy a kondenzát eltávolítása nem működik megfelelően.
- A nedves táplálék sebessége gyorsabban változik, mint a szárítási vezérlések képesek.
- A szárított flakok hűtés vagy tárolás közben felszívják a nedvességet.
Ellenőrzések és korrekciós intézkedések
Ellenőrzi a centrifugális víztelenítő gép A vizsgálat során a vizsgálatok során a vizsgálatok során a vizsgálatok során a vizsgálatok során a vizsgálatok során a vizsgálatok során az alábbiak követhetők:
5. probléma: szag vagy színezódás
Valószínű okok
- A szerves maradványokat, olajokat, címkéket vagy ragasztót nem távolítják el teljesen.
- A feldolgozási víz túlzottan feloldott vagy felfüggesztett szennyeződéssel rendelkezik.
- A palackok melegek és nedvesek maradnak egy stagnáló pontban, ahol biológiai növekedés történhet.
- A túlzott hő vagy vegyi expozíció elváltoztatja vagy degradálja a PET-t.
- A nem PET anyag kerül a termékáramlába.
A szaglás és a szaglás előtt és után. Tekintse meg a édesvíz bejutását, a szűréset, a szilárd anyagok eltávolítását, a vegyi ellenőrzéseket és a vízváltási politikát. Ha a színváltozás a vonalon belül történik, ellenőrizze a hőmérsékletet, a tartózkodási időt és a vegyi koncentrációt. A szaglás nem mindig eltávolítható erősebb mosással; a forrásszabályozás lehet az egyetlen életképes korrekció egyes alapanyagok esetében.
6. probléma: túlzott pénzbírság, por vagy palack méretű változások
Ellenőrizze a kéz élességét, a kézcsatornát, a rotor állapotát, a képernyő károsodását és a törékeny vagy degradált tartályok arányát. A képernyő megnyitása vagy a ismételt keringés szükségtelen büntetéseket okozhat, míg a károsított képernyő túlméretű darabok szabadulhatnak ki. A nedves granulációs vízáramlás szintén befolyásolja a hűtést, a szűkítést és a büntetések eltávolítását.
A vásárlóval megállapodjon a lakóméretű elosztásról, és egy meghatározott szét módszerrel mérje meg.
7. probléma: nem stabil víz, energia vagy vegyi fogyasztás
A szennyezőanyagok és a szennyezőanyagok felhasználása a vízkezelési rendszerben is meghaladja a teljes mennyiséget.
A folyamat megváltoztatása előtt erősítse meg a mérőszámokat és az adatszázalékukat.
Hasznos műszak- hibaelhárítási rekord
| Nyilvántartás | Miért fontos |
|---|---|
| Bale szállító és szállítmány | A hibák a takarmányváltozáshoz kapcsolódnak |
| A takarmány és a késztermék tömegei | A jövedelem és veszteség helyének megjelenítése |
| A motor terhelése és a vonal megállítása | Meghatározja a korlátozásokat és a túlfogyasztást |
| A mosás hőmérséklete és kémia | A jóváhagyott takarítási recept megerősítése |
| A vízminőség és a vízáramlás | A beállítási és kezelési problémák feltárása |
| A fákot vizsgáló eredmények | A beállítások a termékminőséghez kapcsolódnak |
| A korrekciós intézkedések és az eredmények | Megakadályozza a ismételt próbák és hibák bekövetkezését |
Az új vagy instabil projekt esetében a projektekről szóló tárgyalások során reprezentatív anyagi adatokat és a szükséges PET palack mosókötélA berendezés kiválasztásának a szennyezőanyag profil és a minőség célpont alapján kell történnie, nem pedig csak a palackok számán.
Gyakran ismételt kérdések
Mit ellenőrizzek először, ha megváltozik a PET-pehely minősége?
Ellenőrizze a mintát és a vizsgálati módszert, majd hasonlítsa össze a beérkező bálatételt az üzemi naplóval. Vegyen mintát minden szakasz után, hogy a beállítások módosítása előtt megtalálja a hiba első megjelenési pontját.
Eltávolíthatja-e az úsztató-süllyesztő tartály a PVC-t a PET-pehelyből?
Nem megbízhatóan. A PET és a PVC egyaránt lesüllyedhet a vízben, ezért a PVC-t elsősorban a csomagolás kialakításával, a bejövő minőség ellenőrzésével és az aprítás előtti válogatással kell szabályozni.
Mi a mosott PET-pehely helyes végső nedvességtartalma?
A következő folyamat, csomagolás, szállítás és tárolás feltételei alapján a szükséges érték változik.
