U industrijskom usitnjavanju, Trošak habanja po toni je ključni pokazatelj učinka (KPI). Set D2 oštrica koje koštaju 2000 rupa i traju 500 sati (4 rupe/sat) daleko je skuplji od seta CPM 10V oštrica koje koštaju 6000 rupa i traju 4000 sati (1,50 rupe/sat). Ovaj vodič istražuje napredne metalurške opcije koje nadilaze standardni alatni čelik.
Povezana oprema: sjeckalica s jednom osovinom.
1. Osnovna linija: D2 / SKD11
- Sastav1.5% ugljik, 12% krom.
- PerformanseIndustrijski standard za opću plastiku.
- OgraničenjeVelike karbidne strukture u čeličnoj matrici sklone su "izvlačenju" (mikro-odlomljivanju) prilikom obrade abrazivnih materijala poput najlona punjenog staklom ili prljavog filma.
2. Nadogradnja: CPM 10V (praškasta metalurgija)
Kupolna čestica metalurgija (CPM) stvara čelik s uniformnom raspodjelom ekstremno finih Vanadijevih karbida. * Sastav2.45% ugljik, 9.75% Vanadij. * Performanse: Vanadijevi karbidi su tvrđi od Hromovih karbida (Rockwell C 82 u odnosu na 66 ekvivalent). * Nosite životTipično 5x do 10x : To je ono što D2 ima u primjenama s valjanjem. * Najbolje za: Staklo-reinforced plastični materijali, Papir (visoki sadržaj silikata), kontaminirana film. * ŽilavostIznenađujuće dobar zbog finozrnate strukture, otporniji na udarce od standardnog D2.
3. Ekstremno: Umetci od cementiranog karbida
: Tungstenov karbid nije čelik; to je keramiko-metalni kompozit. * Primjena: Zlijevanje čestice tvrđeg karbida na čelični nosač. * Tvrdoća: 1600 Vickers (~90 HRC). * Nosite život: Ekstremno dug. Može djelovati kao “ trajni” noževi u nekim mekšim primjenama. * Fatalna mana: Lomljivost. : Ako uđe čelični boltni ili mlatni čvor u raspravljač, karbid se može pročesati poput stakla. * Najbolje zaRecikliranje guma (bez žice), Recikliranje tepiha (CaCO3 podloga).
4. Tvrdo navarivanje: “Oklopljeni” rotor
: Iznos se ne događa samo noževima; i tijelo rotora se iznosi. * Tehnika: Zlijevanje mreže Tungstenovih karbida na površinu rotora. * Uzorak: “Pahuljasta” ili “Križni” uzorci zarobljavaju materijal, dopuštajući iznos plastic-on-plastic umjesto plastic-on-steel. * OdržavanjeTvrdo navarivanje se obično ponovno nanosi tijekom planiranih remonta; interval ovisi o abraziji, vremenu rada i strategiji održavanja.
5. “Besplatna” nadogradnja: Kriogeni tretman
: Gubno hlađenje (DCT) uključuje hladeći noževe na -196°C (-320°F) tijekom 24+ sati nakon topljenja. * Znanost: Transformira mekši “Zadržani austenit” u tvrdi “Martensit.” * ProizlazitiPovećava otpornost na abrazivno trošenje 20-30% : i olakšava unutarnje napetosti (smanjujući rizik od pukotina). * trošakZanemarivo (<5% cijene oštrice). Uvijek navedite kriogeno.
Sažetak Vodiča za odabir
| Primjena | Preporučeni materijal | HRC | Relativni trošak | Relativni život |
|---|---|---|---|---|
| Čisti PE/PP | D2 / SKD11 | 58-60 | 1x | 1x |
| Prljavi film / papir | CPM 10V | 60-63 | 3x | 8x |
| Gume / Tepih | Uložak od karbida | 88-90 | 4x | 15x |
| Otpadni metal | Modificirani H13 | 52-54 | 1,5x | 2x (Udar) |
Reference
[1] “Odabir alatnog čelika za primjenu u hladnoj obradi”,” Crucible Industries. Odabir alatnog čelika za primjenu u hladnoj obradi [2] “Mehanizmi trošenja u recikliranju plastike” Časopis za tribologiju. Mehanizmi trošenja u recikliranju plastike
