La redditività di una linea di riciclaggio è spesso determinata da un singolo materiale di consumo: il Coltello rotante. Un set di lame che si smussa in 200 ore rispetto a uno che dura 800 ore cambia radicalmente i costi operativi. Questa guida tecnica esplora la metallurgia alla base delle lame dei trituratori industriali e come selezionare l'acciaio giusto per il tuo flusso di rifiuti.
Attrezzatura correlata: trituratore monoalbero.
La chimica del taglio: comprendere i gradi dell'acciaio
Non tutti gli "acciai temprati" sono uguali. Lo standard del settore si basa sugli acciai per utensili per lavorazione a freddo, caratterizzati da un elevato contenuto di carbonio e cromo.
1. Acciaio D2 (AISI D2 / DIN 1.2379)
- Composizione: 1.5% Carbonio, 12% Cromo.
- Lo standard: Il D2 è il cavallo di battaglia dell'industria delle materie plastiche. Offre un buon equilibrio tra resistenza all'usura e costo.
- Durezza: Trattato termicamente per 58-60 HRC.
- Il migliore per: Poliolefine pulite (HDPE, PP), bottiglie in PET e rifiuti plastici generici.
- Debolezza: È relativamente fragile. Se un contaminante metallico pesante (come la testa di un martello) entra nel trituratore, le lame D2 spesso si rompono o si frantumano.
2. DC53 (Acciaio migliorato per stampi per lavorazione a freddo)
- L'aggiornamento: Un grado proprietario modificato da SKD11.
- Durezza: Può raggiungere 62-64 HRC dopo il rinvenimento ad alta temperatura.
- Resistenza: DC53 è circa 2 volte più resistente rispetto al D2. Resiste molto meglio alle scheggiature in caso di impatto.
- Il migliore per: Applicazioni difficili come E-Scarto, Pneumatici, E filo di rame dove i carichi d'urto sono comuni.
3. Riporto duro (rivestimento in carburo di tungsteno)
- L'armatura: Un corpo in acciaio standard saldato con un modello a matrice in carburo di tungsteno.
- Durezza: Le particelle di carburo raggiungono 70+ HRC.
- Il migliore per: Materiali abrasivi come Film agricolo sporco (contenuto di sabbia/silice) o Plastica caricata in vetro.
- Scambio: Queste lame non si possono affilare facilmente. Sono soggette a usura o richiedono una saldatura specializzata.
Geometria e configurazione della lama
La forma della lama determina il "morso".“
Coltelli del rotore (mobili)
- Quadrato (4 vie): Il design più comune. Quando un bordo si smussa, lo si ruota di 90 gradi.
- Mancia: Utilizzare una chiave dinamometrica durante la rotazione. Bulloni allentati possono causare danni irreparabili al rotore.
- Uncino / Falco: Forma aggressiva per afferrare pellicole o fibre voluminose.
- Rischio: Se il gancio colpisce un oggetto solido, il picco di coppia è enorme.
Coltelli statorici (fissi)
- Questi agiscono come "incudine". Generalmente dovrebbero essere leggermente più morbido (2-3 punti HRC in meno) rispetto alle lame del rotore. Questo garantisce che, in caso di incidente, lo statore, più economico e facile da sostituire, subisca il danno, salvaguardando il costoso rotore.
Trattamento termico: la variabile invisibile
Due lame possono sembrare identiche ma funzionare in modo diverso a causa di Tempra.
- Tempra standard: Riscaldamento a ~200°C. Buona durezza, minore tenacità.
- Tempra sotto vuoto + trattamento criogenico: Il congelamento della lama a -196°C dopo la tempra trasforma l'austenite residua in martensite. Ciò aumenta la durata dell'usura di 20-30% senza rendere la lama più fragile. Chiedi sempre al tuo fornitore se utilizza Cryo.
Protocollo di manutenzione: quando cambiarlo?
Non aspettare che la lama sia rotonda.
1. Monitor di amperaggio: Una macchina precisa gira al minimo a bassi amperaggi e taglia con picchi stabili. Una macchina smussata assorbe alti amperaggi continui.
2. Percentuale delle multe: Le lame smussate "schiacciano" la plastica invece di tagliarla, creando polvere eccessiva (polvere fine). Se il contenitore della polvere si riempie 2 volte più velocemente, controlla lo spazio tra le lame.
3. The Gap (Distanza di taglio): La distanza tra rotore e statore dovrebbe essere 0,3 mm – 0,5 mm per il cinema e 1,0 mm – 2,0 mm per tubi rigidi. Mantenere questa precisione.
Domande frequenti
Perché le mie lame D2 si scheggiano?
Probabilmente c'è contaminazione da metallo o la velocità di alimentazione è troppo aggressiva (carico d'urto). Passa a DC53 per una migliore resistenza agli urti oppure installare un separatore magnetico sull'alimentazione.
Posso affilare le lame del trituratore da solo?
Sì, ma hai bisogno di un Rettificatrice di superficie con refrigerante. Non utilizzare mai una smerigliatrice angolare a secco; il calore localizzato ricottura (ammorbidisce) l'acciaio, rovinando all'istante il tagliente.
Qual è la differenza di costo?
Le lame DC53 spesso costano più delle D2, ma possono durare significativamente più a lungo in applicazioni soggette a urti. La durata effettiva dipende dalla contaminazione, dai target di durezza, dalla qualità del trattamento termico e dalla geometria della lama: quindi, confrontate i fornitori utilizzando il costo per tonnellata e i dati di prova, anziché una singola percentuale.
Riferimenti
[1] “Acciai per utensili: proprietà e applicazioni”,” ASM Internazionale. Acciai per utensili: proprietà e applicazioni
[2] “Trattamento termico degli ingranaggi e degli utensili da taglio”,” Rivista di riscaldamento industriale. Trattamento termico di ingranaggi e utensili da taglio
