Macchina di Disidratazione Centrifugale ad Alta Velocità
Elimina l'impasse delle "scaglie umide" e raggiungi livelli di umidità fino a 3-5% per la tua linea di riciclaggio di pellicole plastiche.
Richiedi un preventivoStai Affrontando Questi Problemi di Riciclaggio?
La nostra Macchina di Disidratazione Centrifugale ad Alta Velocità trasforma le tue principali preoccupazioni operative in opportunità di profitto e efficienza superiore.
Costi Energetici Elevati
I essiccatori termici stanno consumando una grande parte del tuo budget elettrico solo per evaporare acqua?
La Nostro Soluzione: Disidratazione Meccanica
La nostra macchina utilizza la forza centrifuga, non il calore, per rimuovere istantaneamente oltre 90% di acqua, riducendo drasticamente il carico energetico e i costi per qualsiasi sistema termico a valle.
Qualità dei Pellet Scarsa
Le scaglie umide causano bolle di gas, schiuma e pellet fragili a basso valore nel tuo estrusore?
La nostra Soluzione: Secchezza Costante
Con la consegna di scaglie con un contenuto di umidità stabile inferiore al 5%, garantiamo che il tuo estrusore produca granuli densi, lisci e di alta qualità, che possono essere venduti a un prezzo più alto.
Frequenti Fermate di Produzione
Ti trovi costantemente a fermare la produzione per pulire ostruzioni e ingorghi causati da film leggeri o materiali sporchi?
La nostra Soluzione: Design "Senza Ostruzioni"
La nostra geometria ottimizzata del rotore e delle pale crea un flusso d'aria potente che mantiene il materiale in movimento, assicurando un funzionamento continuo e affidabile anche con materiali difficili.
Dai Scaglie Umide al Materiale Seco in 3 Fasi
Il nostro essiccatore centrifugo utilizza forza meccanica per rimuovere efficacemente l'acqua dai materiali plastici morbidi, preparandoli per il pelletaggio di alta qualità.
1. Alimentazione di Materiali Umidi
Le scaglie di pellicola umida dalla linea di lavaggio (lavatrice a sfregamento o serbatoio a galleggiamento) vengono alimentate nel cestello della macchina.
2. Dewateraggio ad Alta Velocità
Il rotore gira a una velocità fino a 1.500 giri al minuto, generando una forza G immensa che espelle l'acqua attraverso una schiuma perforata.
3. Raccolta di Scaglie Secche
Le scaglie di plastica essiccate (3-5% umidità) vengono scaricate, pronte per il seccatore termico, il silo o l'estrusore per granulazione.
Ideale per Linee di Lavaggio di Plastica Leggera
Progettato per soddisfare le rigorose esigenze di essiccazione di plastica leggera ad alta superficie che i seccatori standard non possono gestire.
Pellicola LDPE / LLDPE
Essicca efficientemente pellicole post-consumatore e post-industriale per prevenire l'idrolisi e la schiumatura nell'estrusore.
Sacchi Wovene in PP
Trattare e dewaterare materiali spaccati in tessuto wovene e non wovene in PP per una produzione di granuli di alta qualità e costante.
Film di pacciamatura agricola
Il nostro design anti-occlusione gestisce pellicole abrasive cariche di sabbia senza ostruzioni, garantendo un funzionamento continuo.
General Plastic Recycling
Rappresenta la fase di essiccazione primaria e ad alta capacità in ogni impianto di lavaggio e riciclaggio di plastica morbida.
Superiorità di Ingegneria
Ogni componente è progettato per garantire un'efficienza di essiccazione massima, una lunga durata e un minimo tempo di inattività.
Rotaia ad Alta Velocità
Rotaia di alta resistenza bilanciata per velocità fino a 1.500 RPM che genera un'extrema forza G, espellendo l'acqua in modo più efficace rispetto al rottame a bassa velocità.
Progettazione dell'Flusso d'Aria Ottimizzata
Le pale angolate creano un potente vortice d'aria che trasporta le scaglie leggere, previene l' ostruzione e rimuove l'umidità superficiale attraverso la separazione evaporativa.
Acciaio inossidabile SUS304
Il cestello di rete, la scocca e tutti i punti di contatto con l'acqua sono realizzati in acciaio inossidabile di alta qualità SUS304, rendendoli impermeabili alla corrosione.
"Geometria delle Pale "Senza Ostruzione"
Designa azzardata con pale a gradini, ricoperte con acciaio inossidabile resistente all'usura, garantisce un flusso continuo del materiale, anche con pellicole abrasive e cariche di sabbia.
Case di bearing di alta qualità
Utilizziamo bearing internazionali di prima fascia (SKF, NSK, FAG) in blocchi esterni, raffreddati ad acqua, per prevenire il trasferimento di calore e prolungare significativamente la durata di vita.
Accesso Facile alla Manutenzione
Un schermo a segmenti poligonale e un coperchio pneumatico permettono a un unico operatore di sostituire gli schermi o ispezionare le lame in minuti, minimizzando i tempi di inattività.
Specifiche tecniche
Scegli il modello che soddisfa le tue esigenze di produzione. Dati dettagliati sulle prestazioni e sulla costruzione di ogni macchina.
| Modello | Potenza del motore | Diametro dell'albero principale | Velocità di rotazione | Capacità (KG/H) |
|---|---|---|---|---|
| CFD-400 | 37KW | 400mm | 1400 giri/min | 400 – 800 |
| CFD-550 | 45KW | 550mm | 1200 giri/min | 600 – 1000 |
| CFD-750 | 55KW | 750mm | 1080 giri/min | 1200 – 2000 |
Galleria e Demo Live
Vedi nel dettaglio la nostra Macchina di Disidratazione Centrifuga ad Alta Velocità.
Ottieni una soluzione personalizzata e un preventivo
Fermate di pagare per evaporare l'acqua nel vostro estrusore. Contattaci per un preventivo su una soluzione di disidratazione ad alta velocità che riduce i costi energetici e aumenta il rendimento della produzione.
Domande frequenti
Secco centrifugo vs. estrimatore: quale è meglio?
Servono a ruoli primari diversi. Un Essiccatore centrifugo è ideale per la rimozione di acqua in grandi quantità, in modo efficiente dal punto di vista energetico (fino a 3-5% di umidità), con un investimento iniziale inferiore. Un Asciugatrice a spremitura è eccellente per densificare il materiale e raggiungere umidità molto bassa (<1-2%), but has higher capital and energy costs. For ultimate efficiency, many lines use our centrifugal machine as the primary dryer before a smaller squeezer or thermal unit.
Come si integra la macchina in una linea di lavaggio esistente?
Le nostre macchine di disidratazione sono progettate per l'integrazione "plug-and-play". La posizione ideale è immediatamente dopo il Friction Washer finale o il Tank di Galleggiamento. L'uscita può alimentare direttamente un Secco centrifugo ad aria calda, un silo o il compressore del pelletizzatore.
Come è la manutenzione di questa macchina?
Preferiamo un design amichevole per l'operatore. La schermatura segmentata permette un accesso e una pulizia agevole. Un singolo operatore può aprire la copertura pneumatica per ispezionare o sostituire le lame resistenti all'usura in pochi minuti. Le guaine sono collocate esternamente per un monitoraggio e una lubrificazione semplici.
Può gestire pellicole agricole fortemente contaminati?
La macchina è specificamente progettata per questa sfida. La geometria delle pale aggressive "senza intasamento" e le punte delle lame robuste e resistenti all'usura garantiscono un flusso continuo del materiale senza blocchi di sabbia, polvere o altri contaminanti.