Apparecchiature per il trattamento delle acque reflue industriali
Sistema di flottazione ad aria disciolta (DAF) per il trattamento delle acque reflue industriali
Un sistema di flottazione ad aria disciolta che separa solidi sospesi, oli emulsionati, grassi e fiocchi biologici dalle acque reflue industriali mediante flottazione a microbolle. Il sistema DAF (Dynamic Air Flotation) è utilizzato nel riciclo della plastica, nell'industria alimentare, petrolifera e del gas, della carne e del pollame, della carta e della cellulosa, chimica e nei settori municipali, dove le vasche di sedimentazione da sole non sono in grado di garantire una qualità costante dell'effluente o la conformità alle normative.
Perché gli impianti industriali scelgono DAF al posto dei chiarificatori convenzionali
La sedimentazione per gravità funziona bene per i solidi pesanti e densi, ma la maggior parte degli effluenti industriali contiene solidi sospesi leggeri, grassi emulsionati, oli e fiocchi biologici che non si depositano in modo affidabile. Il sistema DAF (Dynamic Air Flow) solleva questi contaminanti in superficie utilizzando microbolle, garantendo agli operatori una rimozione costante in uno spazio ridotto.
Elevata capacità di rimozione di solidi sospesi totali (TSS) e grassi e oli (FOG) da corsi d'acqua difficili
Il sistema DAF è progettato per il trattamento delle acque reflue in cui i solidi sospesi, i grassi, gli oli e i lubrificanti sono troppo leggeri o troppo emulsionati per essere catturati in modo affidabile dalle vasche di sedimentazione, garantendo una rimozione fino al 95-99% quando il sistema è correttamente abbinato a processi chimici di coagulazione e flocculazione.
Ingombro ridotto rispetto ai chiarificatori convenzionali
Le unità DAF operano a velocità di carico idraulico molto più elevate rispetto ai decantatori a gravità tradizionali, consentendo la stessa produttività in una frazione della superficie occupata, aspetto importante per gli impianti con vincoli di spazio o che necessitano di ammodernamento.
Controllato da PLC e adatto al funzionamento continuo.
Il dosaggio automatizzato, il controllo della velocità dello skimmer e la gestione della pompa di ricircolo consentono al sistema di gestire carichi in ingresso variabili con un intervento minimo da parte dell'operatore, supportando programmi di produzione continua 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Struttura resistente alla corrosione per ambienti di processo difficili
Per le applicazioni che prevedono il trattamento di acque reflue caustiche, acide o saline, laddove l'acciaio al carbonio richiederebbe frequenti sostituzioni, sono disponibili serbatoi e componenti in acciaio inossidabile SS304 o SS316L.
Riduce il carico sul trattamento biologico a valle
Rimuovendo i solidi sospesi e gran parte degli oli e dei grassi a monte, il DAF riduce il carico di BOD e TSS sulle fasi biologiche aerobiche o anaerobiche, migliorandone la stabilità e riducendo i costi energetici di aerazione.
I fanghi più secchi riducono i costi di smaltimento.
I fanghi flottanti provenienti da impianti DAF presentano in genere un contenuto di solidi più elevato rispetto ai fanghi ottenuti per sedimentazione, il che si traduce in un volume inferiore da disidratare e in una riduzione dei costi di trasporto e smaltimento se abbinati a una pressa o a una centrifuga.
Essenziale per il riciclo della plastica: circuiti di lavaggio dell'acqua
Grazie all'integrazione delle nostre soluzioni dedicate al trattamento delle acque di riciclo, questo sistema DAF è altamente ottimizzato per le linee di lavaggio della plastica post-consumo che devono gestire livelli di contaminazione variabili.
Stabilità del riciclo dell'acqua a circuito chiuso
Rimuovendo in modo più efficace i solidi sospesi e i contaminanti galleggianti, il sistema DAF contribuisce a mantenere l'acqua di lavaggio utilizzabile per il ricircolo e riduce il rischio di rideposizione dello sporco sui fiocchi di plastica puliti.
Favorisce il riutilizzo dell'acqua ad alto tasso
Un'acqua di processo più pulita significa minore richiesta di acqua dolce, minori fluttuazioni nella qualità dell'acqua e una linea di lavaggio complessivamente più stabile.
Si adatta ai materiali post-consumo
Quando la contaminazione in ingresso varia di giorno in giorno a causa delle materie prime post-consumo, il DAF contribuisce a mitigare l'impatto sulla qualità dell'acqua di lavaggio meglio dei sistemi di sedimentazione puramente passiva.
Si adatta come modulo ausiliario principale
In molti impianti di riciclaggio, il DAF (Distributed Air Farming) è meglio considerarlo parte integrante della progettazione della linea di lavaggio piuttosto che un'aggiunta successiva, da effettuare solo quando si presentano problemi idrici.
Applicazioni industriali
I sistemi DAF vengono utilizzati ovunque i processi industriali generino acque reflue contenenti solidi sospesi, oli, grassi o materiale biologico galleggiante che devono essere chiarificati prima dello scarico o del riutilizzo.
Stendibiancheria per il riciclo della plastica
Utilizzato dopo la vagliatura e l'equalizzazione per rimuovere particelle fini, etichette, oli, residui di detersivo e microplastiche dall'acqua di lavaggio del riciclo, a supporto dei cicli chiusi.
Trasformazione di alimenti e bevande
Rimuove grassi, oli, unto, amido, proteine e sostanze organiche sospese dalle acque di processo prima del trattamento biologico o dello scarico, al fine di rispettare le normative vigenti in materia di effluenti industriali.
Lavorazione di carne, pollame e prodotti ittici
Gestisce effluenti ad alta concentrazione con BOD elevato, sangue, grassi animali e solidi proteici che, se non rimossi preventivamente, sovraccaricherebbero il trattamento biologico.
Petrolio e gas, effluenti di raffineria
Separa gli idrocarburi emulsionati e i solidi sospesi dalle acque di produzione, dalle acque di lavaggio e dagli effluenti di raffineria laddove è necessaria la separazione olio-acqua prima di un ulteriore trattamento o scarico.
Cartiere e cartiere
Recupera fibre fini, riempitivi e pigmenti di rivestimento dalle acque reflue provenienti dalle sale di vagliatura e dalle acque di scarico, favorendo sia il recupero delle fibre che la chiarificazione prima dello scarico o del riutilizzo.
Produzione di prodotti chimici e speciali
Applicato per la rimozione di solventi emulsionati, pigmenti, tensioattivi e particelle sospese dagli effluenti di processo, dove il pretrattamento chimico favorisce l'adesione delle microbolle.
Come funziona un sistema di flottazione ad aria disciolta
Il sistema DAF utilizza aria compressa disciolta in acqua sotto pressione, che viene poi rilasciata per formare microbolle che si attaccano alle particelle in sospensione e le trasportano in superficie formando uno strato galleggiante facilmente accessibile.
Pretrattamento e dosaggio dei prodotti chimici
Le acque reflue passano attraverso un processo di vagliatura e equalizzazione, quindi ricevono un coagulante e un flocculante per destabilizzare i colloidi e formare fiocchi più grandi che le microbolle possono trasportare in superficie.
Dissoluzione ad aria pressurizzata
Un flusso di riciclo di acqua chiarificata viene pressurizzato a 400-600 kPa e saturato con aria compressa in un recipiente di pressurizzazione, dissolvendo l'aria nella soluzione.
Rilascio e flottazione di microbolle
Il fluido di riciclo saturo viene rilasciato nella vasca di flottazione attraverso degli ugelli. Il calo di pressione provoca la formazione di milioni di microbolle (20–70 µm) che si attaccano ai fiocchi e alle particelle, sollevandoli in superficie.
Rimozione di residui e fanghi dalla superficie
Uno skimmer meccanico rimuove continuamente lo strato di fanghi galleggianti e lo scarica per la disidratazione. L'acqua chiarificata fuoriesce dal fondo della vasca di flottazione.
Effluente chiarificato da scaricare o riutilizzare
L'effluente trattato esce dalla vasca pronto per lo scarico nella rete fognaria, il trattamento biologico o il ricircolo interno, a seconda dello standard di qualità dell'effluente richiesto.
DAF vs Decantazione per gravità vs Chiarificatori a lamelle
Ogni tecnologia di chiarificazione è adatta a un diverso profilo di contaminazione. La DAF non è sempre la scelta giusta, ma per contaminazioni leggere, galleggianti o emulsionate offre prestazioni costantemente superiori rispetto ai metodi basati sulla gravità.
| Fattore decisionale | Sistema DAF | Vasca di decantazione a gravità | Chiarificatore a lamelle |
|---|---|---|---|
| Migliore nella rimozione | Solidi sospesi leggeri, oli emulsionati, grassi, fiocchi biologici | Solidi densi e a rapida sedimentazione come sabbia, ghiaia, fanghi pesanti | Solidi sospesi a media densità in applicazioni ad alto flusso e basso ingombro |
| Prestazioni su nebbia | Forte: le microbolle sollevano l'olio emulsionato in superficie | Debole: i grassi e gli oli emulsionati non si depositano per gravità. | Limitato — le piastre lamellari non sono adatte per l'olio emulsionato |
| Orma | Compatto — elevata velocità di carico idraulico | Grande — richiede un lungo tempo di residenza | Compatto: le piastre inclinate aumentano la superficie effettiva |
| Caratteristiche dei fanghi | Fanghi galleggianti più secchi: più facili da disidratare | Fanghi sedimentati umidi: maggiore contenuto di acqua, maggiore volume di smaltimento | Simile alla sedimentazione convenzionale: dipende dall'affluente e dalla sua composizione chimica. |
| Quando scegliere | Quando la rimozione di TSS o FOG è l'obiettivo principale e lo spazio è limitato | Quando l'obiettivo principale è la rimozione dei solidi grossolani come fase di pretrattamento | Quando sono necessarie un'elevata portata e una rimozione di solidi medi in un'unità compatta |
Specifiche tecniche
I modelli DAF standard coprono le portate industriali più comuni. Sono disponibili configurazioni a maggiore capacità e personalizzate per adattarsi a specifici carichi di acque reflue, caratteristiche dell'affluente e obiettivi di scarico.
| Modello | ERM-DAF10 | ERM-DAF20 | ERM-DAF50 | ERM-DAF100 |
|---|---|---|---|---|
| Capacità di flusso | 10 m³/ora | 20 m³/ora | 50 m³/h | 100 m³/h |
| Potenza del motore | 4,0 kW | 5,5 kW | 11 kW | 18,5 kW |
| Pressione di saturazione | 400–600 kPa | 400–600 kPa | 400–600 kPa | 400–600 kPa |
| Rapporto aria disciolta | 5–15% | 5–15% | 5–15% | 5–15% |
A seconda delle esigenze applicative, sono disponibili come opzioni di configurazione il materiale del serbatoio in acciaio inox SS304 o SS316L, il pannello di controllo PLC, l'integrazione con il dosaggio automatico di prodotti chimici e la certificazione CE.
Galleria delle macchine
Immagini di riferimento di sistemi DAF Energycle in impianti di trattamento delle acque reflue industriali.
Domande frequenti
Domande frequenti poste da ingegneri impiantisti e responsabili di stabilimento che valutano i sistemi DAF per il trattamento delle acque reflue industriali.
Se abbinati correttamente a processi di coagulazione e flocculazione adatti alle specifiche acque reflue, i sistemi DAF raggiungono in genere una rimozione dei solidi sospesi totali (TSS) pari al 95-99% e un'efficienza di rimozione dei grassi e degli oli (FOG) simile. Le prestazioni esatte dipendono dalle caratteristiche dell'affluente, dal dosaggio dei prodotti chimici e dal rapporto di ricircolo, e devono essere confermate tramite un test di flocculazione in laboratorio o una prova pilota.
Nella maggior parte delle applicazioni industriali, il dosaggio di coagulanti e flocculanti migliora significativamente le prestazioni, soprattutto in presenza di oli emulsionati e solidi sospesi fini. Alcuni fluidi monofase puliti possono essere trattati senza l'impiego di sostanze chimiche, ma le acque reflue con contaminanti complessi traggono quasi sempre beneficio dal condizionamento chimico a monte della cella di flottazione.
Le tempistiche variano in base alla complessità del progetto. Le unità standard possono essere consegnate e messe in funzione in poche settimane. I sistemi più grandi o progettati su misura in base a specifiche condizioni di afflusso, portate e requisiti di integrazione avranno tempi di consegna più lunghi, che verranno definiti durante la fase di progettazione.
Sì. Il rapporto di ricircolo, il dosaggio dei prodotti chimici e la velocità dello skimmer, controllati da PLC, consentono al sistema di adattarsi ai carichi variabili. Un serbatoio di equalizzazione a monte stabilizza ulteriormente l'affluente, che rappresenta il modo più efficace per proteggere le prestazioni del DAF durante i picchi di produzione o gli scarichi a lotti.
Si prega di fornire i valori di picco e medi della portata delle acque reflue, le concentrazioni di TSS, FOG e BOD in ingresso, l'intervallo di pH e temperatura, lo standard di scarico dell'effluente o l'obiettivo di riutilizzo, l'area disponibile e se è già presente un sistema di equalizzazione o di dosaggio chimico. Un test di flocculazione con un campione delle acque reflue consente al team di confermare il tipo di sostanza chimica, il dosaggio e l'efficienza di rimozione prevista prima della progettazione del sistema.
In molte applicazioni, come il riciclaggio della plastica e il lavaggio industriale, sì. Il DAF migliora notevolmente la stabilità dell'acqua rimuovendo i solidi sospesi e i materiali galleggianti, consentendo un elevato rapporto di ricircolo dell'acqua di processo.
Avete bisogno di un sistema DAF dimensionato per le vostre acque reflue industriali?
Comunicaci la portata, le caratteristiche dell'affluente, gli standard dell'effluente e lo spazio disponibile. I nostri ingegneri ti consiglieranno la configurazione DAF, il rapporto di ricircolo e l'approccio di pretrattamento chimico più adatti alla tua applicazione.

