Het recyclen van hard plastic is geen uniform proces. De "juiste" productielijn hangt af van de industrie waar het schroot vandaan komt en wat de koper aan de andere kant verwacht (gewassen vlokken versus korrels, geurlimieten, polymeerzuiverheid, traceerbaarheid).
Deze handleiding beschrijft waar de specificaties van apparatuur voor het recyclen van starre materialen variëren afhankelijk van de toepassing, en waar plantmanagers en inkopers op moeten letten voordat ze een productielijn specificeren.
In grote lijnen gebruiken de meeste systemen voor het recyclen van starre materialen dezelfde bouwstenen: – Verkleining (versnipperen en/of granuleren) – Wassen en scheiden (verwijderen van etiketten, oliën, vuil en ongewenste polymeren) – Drogen (vochtregulatie) – Pelletiseren (optioneel, wanneer de markt om pellets vraagt)
Energycle's stijve kunststof waslijn voor PP, HDPE, PVC Dit is een goed referentiepunt voor de "kern" van de machineset, maar elke branche hieronder vereist doorgaans extra stappen.
1) Kunststofmaterialen voor de automobielindustrie: lak, inzetstukken en gemengde polymeren
Kunststofproducten voor de auto-industrie hebben twee veelvoorkomende problemen: coatings (lak, soft-touch lagen) en ingebouwde onderdelen (clips, beugels, bedrading). Als je die negeert, krijg je uiteindelijk vuile schilfers en een instabiele extrusie.
Waar de grens doorgaans verschilt: – Agressieve metaalverwijdering: Magneten en metaaldetectie vóór en na verkleining. Oppervlaktereiniging: Wrijvingsreiniging om vuil en bepaalde coatings te verwijderen; verfverwijdering kan, afhankelijk van de productspecificaties, aanvullende mechanische stappen vereisen. Sorteerstrategie: NIR/kleursortering kan nodig zijn wanneer er meerdere polymeren aanwezig zijn (PP, ABS, PC/ABS, PA).
Gebruikelijk uitgangspunt voor de uitrusting: – Plasticversnipperaars Voor omvangrijke onderdelen (bumpers, accubakken, interieurafwerking) – Was-/scheidingszeef voor oliën, wegvuil en etiketresten
Wettelijke toelichting: In de EU vallen afgedankte voertuigen onder de ELV-richtlijn (2000/53/EC), wat een van de drijfveren is achter hogere recyclingeisen en betere materiaalcontrole.
2) Elektronica en elektronisch afval (AEEA): vlamvertragers en polymeeridentificatie
Kunststoffen uit elektronisch afval kunnen waardevol zijn (HIPS, ABS, PC/ABS), maar ze bevatten vaak vlamvertragers en een breed scala aan polymeren. De belangrijkste beslissing bij de verwerking is vaak het sorteren, niet het versnipperen.
Waar de grens doorgaans verschilt: – Nauwkeurigere identificatie van polymeren: Optische sortering (NIR) en/of elektrostatische scheiding kunnen worden gebruikt om de zuiverheid van polymeren te verbeteren wanneer dichtheidsscheiding alleen niet volstaat. Stof- en fijnstofbeheersing: Kunststof van elektronisch afval kan broos zijn; slecht messenbeheer leidt tot meer stofvorming en verlies aan opbrengst. Acceptatie-eisen stroomafwaarts: Uw koper kan specifieke beperkingen opleggen aan bepaalde stoffen en documentatie.
Als uw project begint vóór de productie van plastic (complete apparaten), kijk dan naar sorteeropties zoals... MSW-sorteermachines als onderdeel van het algehele systeemontwerp.
Wettelijke toelichting: In de EU is afval van elektrische en elektronische apparatuur geregeld door de WEEE-richtlijn (2012/19/EU).
3) Constructie: PVC- en HDPE-buizen en verontreiniging op de bouwplaats
Bouwafval is vaak omvangrijk en vuil. De technische vraag is niet of het versnipperd kan worden, maar hoeveel grond, zand en gemengd materiaal er dagelijks binnenkomt.
Recycling van HDPE- en PVC-buizen
Specifieke pijpworkflows richten zich doorgaans op het veilig hanteren van lange pijpleidingen en het beheersen van slijtage door vuil.
Waar de grens doorgaans verschilt: – Invoerformaat: Versnipperen/granuleren via pijpleidingen om de arbeidskosten voor het voorsnijden te verlagen. Draagstrategie: Vervuiling door schurende deeltjes veroorzaakt slijtage aan messen, zeven en voeringen. PVC-specifieke downstream-toepassingen: Bij sommige PVC-toepassingen is poederproductie (verpulvering) de voorkeur boven herhaaldelijk smelten, afhankelijk van het uiteindelijke gebruik en de samenstellingstrategie.
4) Logistieke verpakkingen: Pallets, kratten en IBC's
Herbruikbare transportmaterialen (pallets, kratten, IBC-kooien/liners) kunnen een goede grondstof zijn omdat de harssoorten vaak consistent zijn (HDPE of PP). De belangrijkste problemen zijn restproducten, oliën en etiketten.
Circulaire logistieke modellen
Veel bewerkingen volgen een eenvoudige lus: 1. Wassen en malen 1. Om etiketten en resten te verwijderen. 2. Droog om te voorkomen dat er water in de extrusie komt. 3. Pelletiseren wanneer de daaropvolgende spuitgietinstallatie een stabiele dosering en consistent smeltgedrag nodig heeft.
5) Kunststoffen voor de medische en gezondheidszorg: schone stromen, traceerbaarheid en veiligheid
Medische kunststoffen kunnen aantrekkelijk zijn omdat veel afvalstromen post-industrieel zijn (sprues, aanvoerkanalen, afgekeurde onderdelen) en relatief schoon. De beperkingen zijn meestal procedureel in plaats van mechanisch.
Waar de grens doorgaans verschilt: – Strikte segregatie: Houd de stromen gescheiden (PP, ABS en PC) en voorkom kruisbesmetting. Gedocumenteerde afhandeling: De traceerbaarheid en materiaalidentificatie kunnen net zo belangrijk zijn als de deeltjesgrootte. Ontsmetting: Als het om gerecycled materiaal gaat, kunnen de eisen per regio en toepassing verschillen. Veel recyclingbedrijven richten zich in eerste instantie op gerecycled medisch plastic uit de industrie om het risico op niet-naleving te verkleinen.
| Industrie | Kernmateriaal | Primaire recyclinguitdaging | Recyclingoplossing |
|---|---|---|---|
| Automobiel | TPO, ABS, PP | Verf en metalen inzetstukken | Wrijvingswassen en magnetische scheiding |
| Elektronica | Heupen, buikspieren, PC | Vlamvertragers en additieven | Polymeeridentificatie + scheiding afgestemd op de mix |
| Bouw | PVC, HDPE | Omvangrijk formaat en bodemverontreiniging | Horizontale pijpversnipperaars en verpulveraars |
| Logistiek | HDPE, PP | Etiketten en restinhoud | Heet wassen en centrifugaal drogen |
| Medisch | PP, ABS, PC | Scheiding en documentatie | Gecontroleerde stromen + reiniging + kwaliteitscontroles |
Wat kopers moeten specificeren (voordat ze offertes aanvragen)
Voor voorspelbare resultaten is het belangrijk om de volgende zaken vooraf vast te leggen: – Lijst met inkomende materialen (polymeersoorten, coatings, metaalgehalte, vervuilingsniveau) – Doelproduct (gewassen vlokken versus korrels) en beoogde eindgebruik – Doorvoer (kg/u) en werktijden – Nutsvoorzieningen en beperkingen (waterzuivering, afvalwaterlimieten, energie) – Kwaliteitscontroleplan (vochtgehalte, visuele verontreiniging, polymeeridentificatie, smeltstroom waar nodig)
Referenties
- EU ELV-richtlijn (2000/53/EG): officiële tekst
- EU AEEA-richtlijn (2012/19/EU): officiële tekst
- Energycle — Recyclingoplossingen
- Energycle — Neem contact met ons op
