Het onderhoud van PVC verschilt van het onderhoud van PE of PP omdat de storingsmechanismen anders zijn. Twee factoren zijn de belangrijkste oorzaak van stilstand: – Corrosieve dampen wanneer PVC oververhit raakt of heet in de cilinder blijft liggen – Slijtage wanneer hard PVC gevuld is (vaak met CaCO₃) en verontreinigd met zand en grind
Als je een horizontale PVC-buisbreker Of het nu gaat om een PVC-maal-/verpulveringssysteem, het doel is simpel: de warmte beheersen, de juiste afstanden bewaren en corrosiegevoelige plekken schoonhouden. Als je snel wilt opfrissen waarom PVC zich anders gedraagt bij recycling, begin dan met... Uitleg over het recyclen van PVC.
[!WAARSCHUWING] Veiligheid voorop Corrosieve gassen zoals waterstofchloride (HCl) vormen een gevaar voor de luchtwegen en veroorzaken corrosie. Volg de veiligheidsprocedures van uw faciliteit (inclusief lockout/tagout) en zorg ervoor dat de ventilatie werkt voordat u onderhouds- of schoonmaakwerkzaamheden uitvoert.
Belangrijkste punten
- Traktatie geur, rook en verkleuring als vroegtijdige waarschuwing (de hittegeschiedenis van PVC is van belang).
- Houd de snijbladen scherp en de tussenruimtes constant om de risico's te verminderen. ampères, hitte en boetes.
- Maak koeling/ventilatie meetbaar (debiet, temperatuurverschil, vacuümniveau) en analyseer trends zoals bij KPI's.
- Plan reserveonderdelen rondom slijtagegevoelige onderdelen: messen, schermen, slijtvoeringen, afdichtingen en sensoren.
Onderhoudschecklist per interval (te gebruiken als uitgangspunt)
Pas de intervallen aan op basis van de mate van vervuiling en het aantal draaiuren.
| Interval | Wat te inspecteren | Wat moet je vastleggen? |
|---|---|---|
| Elke shift | Toestand van het mes, ongebruikelijke geur/rook, abnormale trillingen/geluiden, koelstroomindicatoren, stofophoping nabij ventilatieopeningen en kasten. | Ampère bij constante belasting, aantal blokkeringen/omkeringen, eventuele oververhittingsincidenten |
| Wekelijks | Speling tussen mes en bedmes, aanhaalmoment van de bouten (indien van toepassing), slijtage van de voeringen, toestand van het afvoerscherm | Spleetmeting, mesrotaties, schermwisselingen |
| Maandelijks | Extruderventilatie/vacuümprestaties, conditie van de verwarmingsband/thermokoppel, conditie van de versnellingsbakolie, koelkanalen voor aanslagvorming | Vacuümniveau, temperatuurkalibratie-aantekeningen, oliecontroles |
| Driemaandelijks tot halfjaarlijks | Controle van schroef-/cilinderslijtage (volgens schema), kastafdichting/overdrukfilters, fundering/bevestigingsmiddelen | Slijtagemetingen, geplande reserveonderdelenlijst |
1) Corrosiepreventie: Voorkom dat heet PVC stilstaat“
De meeste corrosieproblemen beginnen met de hittegeschiedenis: PVC dat langdurig heet blijft zonder dat er vloeistof doorheen stroomt, degradeert en de bijproducten tasten metalen oppervlakken aan.
Praktische maatregelen die het risico op corrosie verminderen: – Volg een opschoonprocedure bij het afsluiten: Stop de PVC-toevoer, spoel door met een compatibel materiaal volgens uw standaardprocedure en voorkom dat er PVC in een hete loop achterblijft tijdens het afkoelen. Zorg voor effectieve ventilatie: Zorg ervoor dat de vacuümontluchtingsopeningen en ontluchtingspoorten van de extruders goed open blijven; een verstopte ontluchtingsopening houdt corrosieve gassen vast en verhoogt het risico op degradatie. Controleer koude plekken: Corrosieve condensatie is vaak te zien op oppervlakken van koelers (deksels, reservoirs, ventilatieopeningen). Reinig en inspecteer deze plekken volgens een vast schema.
2) Discipline van messen, spleet- en rotoren (brekers en versnipperaars)
Bij het bewerken van PVC zijn botte messen niet alleen een probleem voor de doorvoer, maar ook voor de warmteontwikkeling.
Belangrijke gewoontes die apparatuur beschermen: – Dagelijkse inspectie, volgens een vast schema rouleren: Draai/vervang de messen voordat de snijkwaliteit afneemt en de stroomsterkte toeneemt. Meet en bepaal de afstand: Bij veel toepassingen met hard PVC komen kleine afwijkingen van minder dan een millimeter vaak voor, maar de specificaties van de OEM zijn doorslaggevend. De sleutel is consistentie over de volledige lengte van het mes. Behoud het evenwicht: Ongelijkmatig slijpen en het gebruik van verschillende messensets veroorzaken trillingen die de slijtage van lagers en rotoren versnellen.
3) Extruderschroef en -cilinder: Let op de "Tijd op temperatuur".“
De geometrie van de schroef en de conditie van de cilinder bepalen de verblijftijd en de afschuifkracht. Slijtage beïnvloedt beide, wat de temperatuur kan verhogen en het PVC kan aantasten.
Wat te doen: – Kalibreer de temperatuursensor: Controleer periodiek de thermokoppels en verwarmingselementen, zodat de ingestelde temperatuur de werkelijkheid weerspiegelt. Ventilatie en geurhinder: Een afname van de zuigkracht of een toename van geurhinder kan duiden op slijtage of een verstopping van de ventilatieopening. Meet de slijtage volgens schema: Noteer de buitendiameter van de schroef/binnendiameter van de loop en gebruik trendveranderingen om revisies te plannen in plaats van te reageren op kwaliteitsgebreken.
4) PVC-slijpen/verpulveren: koeling en controle van de schijfafstand
Als uw proces de productie van PVC-poeder omvat, is koeling de beperkende factor. De warmte die vrijkomt bij het malen stijgt snel; zodra het PVC uitloopt, neemt de kwaliteit van het eindproduct af en versnelt de slijtage.
Twee praktische controles: – Koeldebiet is een KPI: Beschouw de inlaat-/uitlaattemperatuur en het debiet als een productiesignaal, niet als een onderhoudsmelding. Schijfafstand aandrijft poederkwaliteit: Noteer uw schijfinstellingen en poederspecificaties, zodat operators de instellingen na onderhoud kunnen reproduceren.
Gerelateerde Energycle-apparatuurreferenties: – Industriële PVC-verpulveraars voor het recyclen van buizen, profielen en schroot. – Volautomatische PVC-granulaatverpulveraar
5) Stofbeheersings- en elektrische kasten
PVC-stof is fijn en hardnekkig. Als het in frequentieregelaars en behuizingen terechtkomt, leidt dit tot ongewenste storingen, oververhitte frequentieregelaars en vermijdbare uitvaltijd.
Wat helpt bij echte planten: – Afdichtings- en filterkasten: Zorg ervoor dat de deurafdichtingen intact zijn en de filters schoon; overweeg overdruk waar nodig. Maak van buiten naar binnen schoon: Stofzuig of verwijder stof voordat u kasten opent om te voorkomen dat er stof in gevoelige onderdelen terechtkomt.
Probleemoplossing: Snelle diagnosetabel
Gebruik deze tabel om de hersteltijd te verkorten wanneer de kwaliteit of beschikbaarheid afneemt.
| Symptoom | Waarschijnlijke oorzaak | Wat moet je eerst controleren? |
|---|---|---|
| Scherpe geur, verkleuring, rook | Oververhitting/degradatie van PVC | Nauwkeurigheid van de temperatuur in de cilinder, prestaties van de ontluchting/vacuümregeling, naleving van de uitschakel-/spoelprocedure |
| Stijgende motorstroom bij dezelfde doorvoersnelheid | Botte messen, verkeerde spleetafstand, vervuiling | Toestand van de mesrand, afstand tussen mes en bedmes, metaal-/zandbelasting |
| Overtollig fijnstof/stof | Slijtage van het mes, slijtage van het scherm, broze aanvoer, verkeerde snelheid | Scherpte van de messen, staat van het scherm, stabiliteit van de aanvoer, stofafzuiging |
| Abnormale trillingen/geluiden | Rotorononbalans, losse onderdelen, lagerslijtage | Consistentie van de messenset, aanhaalmoment van de bouten, lagertemperaturen, funderingsbevestigingsmiddelen |
| Slechte poederkwaliteit of "uitstrijken" (verpulveraar) | Onvoldoende koeling, verschuiving van de schijfspleet | Koelstroom en delta-T, herhaalbaarheid van de schijfspleetinstelling, schijfslijtage |
Als uw probleem specifiek betrekking heeft op de crusher, dan kan Energycle u helpen. Handleiding voor onderhoud en probleemoplossing van PVC-brekers is een nuttige aanvulling op deze onderhoudschecklist.
Veelgestelde vragen
Wat veroorzaakt corrosie, zelfs als de PVC-leiding er "normaal" uitziet?
Corrosie treedt vaak op in koude plekken waar corrosieve bijproducten condenseren (deksels, ventilatieopeningen, trechters). Inspecteer en reinig deze plekken regelmatig, vooral na oververhitting.
Hoe weet ik of de mesafstand niet goed is afgesteld zonder de productielijn constant te hoeven stoppen?
Houd de stabiele stroomsterkte en het percentage fijnstof in de gaten. Als de stroomsterkte toeneemt en het percentage fijnstof stijgt bij dezelfde aanvoer, is de conditie van uw messen/spleet/zeef meestal niet meer optimaal. Controleer dit met een spleetmeting bij uw volgende geplande stop.
Moet ik het onderhoud afstemmen op de brekers of op de extruders?
Ontwerp op basis van het onderdeel dat het risico bepaalt: brekers/granulatoren bepalen doorgaans slijtage en vermogensstabiliteit; extruders bepalen de warmteontwikkeling en het corrosierisico. Begin voor lijnplanning met de Energycle's. Gids voor de selectie van apparatuur voor PVC-recycling en koppel onderhoudstaken aan elke fase.
Conclusie
Het onderhoud van PVC-leidingen draait vooral om het voorkomen van twee kostbare problemen: (1) oververhitting/degradatie die corrosieve reiniging noodzakelijk maakt, en (2) slijtage door schurende werking die ongemerkt leidt tot afwijkingen in de speling. Door warmte, speling, koeling en ventilatieprestaties te monitoren, kunt u onderhoud plannen in plaats van pas te reageren op storingen.
Referenties
- CDC/NIOSH — Zakgids voor chemische gevaren: waterstofchloride
- Encyclopaedia Britannica — Polyvinylchloride (PVC)
- Energycle — Recyclingoplossingen
- Energycle — Neem contact met ons op
