PET-flessenwaslijn
Transformeer PET-flessen in schone, hoogwaardige vlokken, klaar voor hergebruik. Geautomatiseerd sorteren, heet wassen en frictiereiniging leveren een vochtgehalte van ≤1–2% en lage onzuiverheden voor downstreamtoepassingen in de EU/VS.
Waarom deze lijn kiezen
Schone vlokken, stabiele doorvoer en modulaire configuraties afgestemd op uw grondstof en schaal.
Hoge zuiverheidsoutput
Optisch + handmatig sorteren, heet wassen en wrijvingsreiniging leveren PET-vlokken met een lage verontreinigingsgraad op met een vochtgehalte van ≤1–2%.
Efficiënt en betrouwbaar
Robuuste componenten minimaliseren de uitvaltijd, terwijl gesloten watersystemen de kosten voor nutsvoorzieningen en lozingen verlagen.
Modulair en schaalbaar
Configureer ontbaling, trommelreiniging, granulatie, heet wassen en vlokkensortering om uw doelen te bereiken.
Processtroom
Ontbalen en voorsorteren
De balenpers opent de balen; magneten en handmatige grijpers verwijderen metalen en vreemde voorwerpen.
Trommel- en etiketverwijdering
De trommel scheidt het fijne materiaal, de etikettenverwijderaar en voorwas verminderen het lijm- en papiergehalte.
Natte granulatie
De granulator snijdt flessen tot vlokken van 14–16 mm en spoelt ze met water voor een voorreiniging.
Heet wassen en wrijving
Een hete wasmachine lost lijm/organische stoffen op, terwijl een frictiewasmachine het resterende vuil en de etiketten verwijdert.
Spoelen, ontwateren en drogen
Door spoelen, centrifugaal ontwateren en thermisch drogen wordt een vochtgehalte van ≤1–2% bereikt.
Vlokken sorteren en opslaan
Optische vlokkensorteerder zorgt voor zuiverheid; vlokken worden in silo's opgeslagen voor verpakking of pelletisering.
Belangrijkste lijncomponenten
Balenpers
Opent compacte balen voor een constante stroom flessen.
Trommel
Verwijdert fijne deeltjes en kleine verontreinigingen vóór het wassen.
Natte granulator
Verkleint de vlokken tot uniforme vlokken tijdens het voorwassen.
Zinken/drijven scheiding
Scheidt op basis van dichtheid; PET zinkt, terwijl PP/PE-folie drijft.
Hete wasmachine + wrijving
Lost lijm op en verwijdert resten van etiketten en vuil.
Ontwatering & Droger
Centrifugale ontwatering en thermische droging voor een lage vochtigheidsgraad.
Technische specificaties
| Capaciteit (kg/u) | Installatievermogen (kW) | Benodigde oppervlakte (m²) | Vereiste medewerkers | Benodigde stoom (kg/u) | Benodigde perslucht (MPa) | Benodigd water (m³/u) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 0,6–0,8 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 0,6–0,8 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 0,6–0,8 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 0,6–0,8 | 6 |
| 4500 | 1000 | 2200 | 16 | 1300 | 0,6–0,8 | 8 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 0,6–0,8 | 10 |
Typische lay-out
Een heldere, modulaire stroom van het ontbalen tot het reinigen van PET-vlokken met gesloten watercircuitopties.
In actie
Vraag een offerte aan
Vertel ons uw mening (flessen vs. vlokken), verwachte contaminatie en beoogde capaciteit. We ondersteunen EU 400V/50Hz en US 460V/60Hz met CE/UL-geschikte opties.
Veelgestelde vragen
Welke uitvoerkwaliteit kunnen we verwachten?
Met heet wassen en wrijvingsreiniging bereiken typische PET-vlokken een vochtigheidsgraad van ≤1–2% met een lage PVC/metaal/PP‑PE-verontreiniging.
Macht en naleving van EU/VS?
EU-lijnen werken doorgaans op 400 V/50 Hz, VS op 460 V/60 Hz (andere lijnen op aanvraag). CE-conformiteit is standaard; UL-gecertificeerde componenten en een Engelstalige HMI zijn beschikbaar.
Watergebruik en recycling?
Gesloten watersystemen met filtratie minimaliseren het verbruik en de lozing. DAF en slibverwerking kunnen worden geïntegreerd om te voldoen aan lokale regelgeving.
Installatie en levertijd?
Wij verzorgen lay-outtekeningen, inbedrijfstelling en training voor operators. De gemiddelde levertijd bedraagt 6-12 weken af fabriek, afhankelijk van de configuratie.
