Geavanceerde PET-flessenrecyclingoplossing voor optimale resultaten
HDPE · Flessenrecyclinglijn

Recyclinglijn voor HDPE-flessen

Transformeer gebruikte HDPE-flessen (melkpakken, wasmiddel-, shampoo- en huishoudchemicaliënflessen) in schone, droge vlokken. Deze recyclinglijn voor HDPE-flessen combineert sorteren, heet wassen, wrijvingsreiniging en scheiding door middel van zinken en drijven om etiketten, zand en zware polymeren te verwijderen, zodat de vlokken stabiel verder verwerkt kunnen worden door extrusie of granulering.

Waarom deze lijn kiezen

Hoogwaardige HDPE-vlokken, betrouwbare doorvoer en modulaire configuraties afgestemd op uw flessenmix en beoogde toepassingen.

Hoogzuivere HDPE-vlokken

Sorteren, heet wassen en wrijvingsreiniging verminderen de hoeveelheid papier, lijm en oliën; optioneel optisch sorteren verbetert de kleurconsistentie en zuiverheid.

Efficiënt en betrouwbaar

Robuuste componenten minimaliseren de uitvaltijd, terwijl gesloten watersystemen de kosten voor nutsvoorzieningen en lozingen verlagen.

Modulair en schaalbaar

Configureer het ontbalen, breken, heet wassen, zink-drijfscheiding, drogen en optioneel het sorteren van vlokken om aan uw doelstellingen te voldoen.

Processtroom

Ontbalen en voorsorteren

De balenontpakker opent de balen; magneten en handmatige pinnen verwijderen metalen, stenen en niet-plastic verontreinigingen.

Voorwas & verwijdering van fijne deeltjes

De trommelzeef/voorwasser verwijdert zand en fijne deeltjes; het losmaken van etiketten en het voorspoelen verminderen de hoeveelheid papier en lijm.

Breken (natte granulatie)

De crusher/natte granulator snijdt flessen in gelijkmatige vlokken, waarbij water wordt gebruikt voor voorreiniging en koeling.

Heet wassen en wrijving

Door heet te wassen worden oliën, lijmresten en andere resten verwijderd; de wrijvingsring verwijdert resterend vuil en etiketfragmenten.

Zink-drijfscheiding

Verwijdert zware polymeren en verontreinigingen: HDPE/PP blijft drijven, terwijl PET/PVC en metalen zinken (optionele meertrapsscheiding).

Spoelen, ontwateren en drogen

Na de laatste spoeling, centrifugale ontwatering en thermische droging wordt doorgaans een vochtgehalte van ≤1–2% bereikt; optioneel sorteren van de vlokken verbetert de kwaliteit.

Belangrijkste lijncomponenten

Balenpers

Opent compacte balen voor een constante stroom flessen.

Voorwasser / Trommel

Verwijdert zand, stenen en fijne deeltjes; vermindert de belasting voor de daaropvolgende wasstraat.

Breker / Natte granulator

Verkleint flessen tot gelijkmatige vlokken door ze door te spoelen met water als voorreiniging.

Zinken-Float Tank

Door dichtheidsscheiding worden PET/PVC en zware verontreinigingen verwijderd uit HDPE/PP-vlokken.

Hete wasmachine + wrijving

Verwijdert olie, lijm en etiketten voor schonere HDPE-vlokken.

Ontwatering & Droger

Centrifugale ontwatering en thermische droging voor een lage vochtigheidsgraad.

Technische specificaties

Capaciteit (kg/u)Installatievermogen (kW)Benodigde oppervlakte (m²)Vereiste medewerkersBenodigde stoom (kg/u)Benodigde perslucht (MPa)Benodigd water (m³/u)
50022040083500,6–0,81
1000500750105000,6–0,83
20007001000128000,6–0,85
300090015001210000,6–0,86
4500100022001613000,6–0,88
6000120025001618000,6–0,810

Typische lay-out

Een overzichtelijk, modulair proces van het ontbalen tot schone HDPE-vlokken, met optionele kleursortering en gesloten waterkringloopopties.

Typisch lay-outdiagram van een HDPE-flessenrecyclinglijn
Voorbeeldindeling · Recyclinglijn voor HDPE-flessen

Vraag een offerte aan

Vertel ons uw voorkeuren (HDPE-balen versus losse flessen versus vlokken), de mate van verontreiniging (etiketten, zand, oliën) en de gewenste capaciteit. We ondersteunen EU 400V/50Hz en US 460V/60Hz met CE/UL-gecertificeerde opties.

Contactformulier

Veelgestelde vragen

Welke uitvoerkwaliteit kunnen we verwachten?

Door middel van heet wassen, wrijvingsreiniging en scheiding door middel van zinken en drijven, bereiken HDPE-vlokken doorgaans een vochtgehalte van ≤1–2% met een laag papier-/lijmgehalte en een verminderde verontreiniging met zware polymeren (PET/PVC).

Welke HDPE-flessen kan deze lijn verwerken?

Veelvoorkomende flessen die we gebruiken zijn melkpakken, wasmiddelflessen, shampooflessen en verpakkingen van huishoudelijke chemicaliën. Voor sterk vervuilde flessen (olie-/chemische resten) kunnen we intensievere voorwas- en heetwasprogramma's toevoegen.

Hoe ga je om met doppen, etiketten en gemengd plastic?

Voorwassen en wrijvingsreiniging verwijderen labelfragmenten; scheiding door zinken en drijven verwijdert zware polymeren. PP-doppen hebben een vergelijkbare dichtheid als HDPE, waardoor optionele optische sortering de zuiverheid van de hars verder kan verbeteren indien nodig.

Waterverbruik, recycling en regelgeving?

Gesloten watersystemen met filtratie minimaliseren het verbruik en de lozing; DAF- en slibverwerking kunnen worden geïntegreerd om te voldoen aan lokale regelgeving. EU-lijnen werken doorgaans op 400V/50Hz, VS op 460V/60Hz (andere spanningen op aanvraag) met CE/UL-gecertificeerde opties.

Auteur: energycle

Energiecel is een toonaangevende wereldwijde leverancier en producent gespecialiseerd in geavanceerde, hoogefficiënte oplossingen voor plasticrecycling. Wij zijn toegewijd aan het ontwerpen en produceren van robuuste, betrouwbare machines die het hele recyclingspectrum dekken – van wassen en knippen tot granuleren, pelletiseren en drogen.Onze uitgebreide portfolio omvat state-of-the-art wassystemen ontworpen voor zowel flexibele films als harde plastics (zoals PET en HDPE), krachtige industriële Versnipperaars, nauwkeurige Granulators & Crushers, efficiënte Pelletiseermachinesen effectieve Droogsystemen. Of je nu een enkele hoogprestatie machine nodig hebt of een compleet, maatwerk geïntegreerde productielijn, Energycle levert oplossingen die zorgvuldig zijn afgestemd op je unieke operationele behoeften en materiaalspecificaties.

fout: Inhoud is beschermd !!