Close-up van vierkante messen met een rotor van een versnipperaar met een inleg van wolfraamcarbide. Het nauwkeurige ontwerp is voorzien van een centraal gat met schroefdraad.
Slijtageonderdelen voor recyclingversnipperaars

Versnipperaarrotormessen met wolfraamcarbide-inleg

De rotorbladen (roterende messen) van een shredder zijn cruciale slijtageonderdelen die direct van invloed zijn op de doorvoer, het energieverbruik en de stilstandtijd van de shredder. Rotorbladen met een wolfraamcarbide-inleg zijn ontworpen voor abrasieve kunststofrecyclingtoepassingen waarbij een langere levensduur van de snijkant en stabiele snijprestaties van belang zijn.

Belangrijkste voordelen van rotormessen met hardmetalen inleg

Ontworpen voor een langere levensduur en stabieler versnipperen, met name bij de verwerking van harde kunststoffen, vervuild schroot of schurende grondstoffen.

Uitzonderlijke slijtvastheid

De wolfraamcarbide-inleg verhoogt de slijtvastheid van de snijkant, waardoor u de vervangingsintervallen kunt verlengen en ongeplande stilstand kunt verminderen.

Stabiele snijprestaties

Een consistentere snijkant zorgt voor een stabiele doorvoer en kan het energieverbruik verlagen in vergelijking met versleten of beschadigde messen.

Pasvorm op maat

Rotormessen worden doorgaans op maat gemaakt voor uw rotormodel, montagepatroon en snijgeometrie.

Materialen en warmtebehandeling

De prestaties van het mes zijn afhankelijk van de materiaalkeuze, de kwaliteit van de hardmetalen inleg en de beheersing van de warmtebehandeling. Wij optimaliseren deze factoren voor uw toepassing en materiaalsamenstelling.

Evenwichtige hardheid en taaiheid

Voor veel toepassingen van shredders voor recycling wordt geavanceerde warmtebehandeling (zoals vacuümwarmtebehandeling en drievoudig temperen) gebruikt om een praktisch evenwicht te bereiken tussen hardheid en slagvastheid. De typische hardheid voor deze configuratie is HRC 56–58 (afhankelijk van de toepassing).

Waarom een hardmetalen inleg?

De hardmetalen inleg is gericht op het meest slijtagegevoelige gedeelte van het rotorblad, waardoor de rand beter bestand is tegen slijtage door vulstoffen, vuil, etiketten en algemene verontreiniging die vaak voorkomt bij het recyclen van plastic.

Pasvorm en aanpassing

Stuur ons een tekening of een voorbeeldmes. We controleren de pasvorm en adviseren u over de juiste slijtageoplossing.

Afmetingen en gatenpatroon

Lengte, breedte, dikte, montagegaten, verzonken gaten en toleranties afgestemd op uw rotor.

Randgeometrie

De snijkant heeft een hoek en profiel die perfect zijn afgestemd op uw materiaalsoort en de configuratie van uw snijkamer.

Materiaalopties

De combinatie van basisstaal en hardmetaal is gekozen op basis van slijtvastheid, schokbelasting en de verwachte onderhoudscycli.

Typische toepassingen

Deze messen voor shredderrotors worden veel gebruikt in recyclingshredders die een breed scala aan kunststoffen en gemengde afvalstromen verwerken.

Post-consumer plastics

Hard plastic, folie en verpakkingen met typische verontreinigingen zoals etiketten, zand/stof en lichte metalen.

Interne schroot

Stabiel en reproduceerbaar versnipperen van productieafval voor verdere verwerking zoals wassen, granuleren of pelletiseren.

Voorversnippering vóór granulatie

Verklein omvangrijk materiaal tot een hanteerbaar formaat om de algehele efficiëntie van de productielijn en de consistentie van de materiaalaanvoer te verbeteren.

Specificatiechecklist (voor een snelle offerte)

Deel deze gegevens zodat we de compatibiliteit kunnen bevestigen en een nauwkeurige offerte kunnen opstellen.

Item Wat te leveren
Mestype Rotormes / roterend mes (en eventuele bijpassende vaste messen indien nodig).
Machine-/rotormodel Merk en model van de papiervernietiger (of een tekening van de rotor). Foto's van de messenhouder zijn handig.
Afmetingen Lengte, breedte, dikte (of stuur een bestaand mesvoorbeeld op).
Montagepatroon Aantal gaten, diameter, tussenruimte, details over verzinking/uitboring.
Materiaal / draagoptie Type hardmetalen inleg + voorkeur voor basismateriaal (of geef uw grondstof door en wij doen een aanbeveling).
Hardheidsdoel Gebruikelijke optie: HRC 56–58 (afhankelijk van de toepassing) met gecontroleerde warmtebehandeling.
Hoeveelheid Geef de gewenste hoeveelheid en eventuele reserve-exemplaren op.
Bedrijfsomstandigheden Materiaalsoort (PE/PP/PET/enz.), mate van verontreiniging, verwachte doorvoer en huidige levensduur van het mes.

Als u niet zeker bent van de afmetingen, stuur dan een mesvoorbeeld of een technische tekening op. Wij controleren dan of de afmetingen kloppen voordat we met de productie beginnen.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen over messen, materialen en aanpassingsmogelijkheden van shredderrotoren.

Wat is het verschil tussen een rotormes en een vast mes?

Het rotormes (draaiend mes) is gemonteerd op de shredderrotor en voert de primaire snijwerking uit wanneer de rotor draait. Het vaste mes is gemonteerd in de snijkamer en vormt samen met het rotormes een snijpaar. De juiste speling tussen de twee is cruciaal voor de snijprestaties en de levensduur van het mes.

Wanneer moet ik kiezen voor een inleg van wolframcarbide?

Een hardmetalen inleg wordt aanbevolen wanneer mesranden snel slijten door wrijving (vervuiling, vulstoffen, stof) of wanneer u langere onderhoudsintervallen wenst. Wij adviseren u de juiste slijtageoptie op basis van uw materiaalsamenstelling en bedrijfsomstandigheden.

Kunt u rotorbladen produceren op basis van een voorbeeld?

Ja. U kunt een fysiek voorbeeldmes of een technische tekening opsturen. Wij controleren de afmetingen, het gatenpatroon en de geometrie en stellen vervolgens materiaal- en warmtebehandelingsopties voor uw toepassing voor.

Welke informatie heeft u nodig om een levertijd en prijsopgave te kunnen geven?

We hebben doorgaans het machine-/rotormodel (of tekening), de afmetingen van de messen en het gatenpatroon, de hoeveelheid en uw grondstof + slijtageomstandigheden nodig. Met deze gegevens kunnen we de juiste configuratie bevestigen en een offerte met productietijd opstellen.

VRAGEN

Voor de meest recente prijzen en levertijden kunt u ons een bericht sturen via onderstaand formulier.

Contactformulier

Auteur: energycle

Energiecel is een toonaangevende wereldwijde leverancier en producent gespecialiseerd in geavanceerde, hoogefficiënte oplossingen voor plasticrecycling. Wij zijn toegewijd aan het ontwerpen en produceren van robuuste, betrouwbare machines die het hele recyclingspectrum dekken – van wassen en knippen tot granuleren, pelletiseren en drogen. Onze uitgebreide portfolio omvat state-of-the-art wassystemen ontworpen voor zowel flexibele films als harde plastics (zoals PET en HDPE), krachtige industriële Versnipperaars, nauwkeurige Granulators & Crushers, efficiënte Pelletiseermachinesen effectieve Droogsystemen. Of je nu een enkele hoogprestatie machine nodig hebt of een compleet, maatwerk geïntegreerde productielijn, Energycle levert oplossingen die zorgvuldig zijn afgestemd op je unieke operationele behoeften en materiaalspecificaties.

fout: Inhoud is beschermd !!