Innowacyjna linia do rozdrabniania i zagęszczania folii z tworzywa sztucznego PP PE

Innowacyjna linia do rozdrabniania i zagęszczania folii z tworzywa sztucznego PP PE

Revolutionise Your Plastic Recycling.

Introducing the advanced PP/PE Film Shredding and Densifying Line, your all-in-one solution for transforming contaminated plastic film bales into high-value, reusable materials. Efficiently process 200 kg/godz. do 1000 kg/godz. and take a significant step towards sustainable operations.

Discover the Solution

Why Our System Excels

Integrated Efficiency

A complete, streamlined process from raw bales to densified, ready-to-use product.

Wysoka jakość wydruku

Achieve impressive material density (350-410 kg/m³), perfect for transport and further processing.

Dostosowane do Twoich potrzeb

Customisable components and capacities to perfectly match your operational scale.

Transforming Waste into Value: How It Works

1

Bale Shredding

Compacted PP/PE film bales are broken down by a robust single-shaft shredder into smaller, manageable pieces.

2

Granulacja mokra

Shredded film is cut into fine flakes in a wet granulator, which also provides initial washing.

3

Superior Cleaning

A sink/float tank effectively separates contaminants like mud and stones from the plastic flakes.

4

Densification

Cleaned film is dried and densified into irregular, high-density pellets by a specialized squeezer.

In-Depth System Capabilities

Key Operational Features

  • Efficient Shredding Process: The system begins with a niszczarka jednowałowa wyposażony w ruchomy zasobnik, skutecznie rozdrabniający sprasowane bele folii plastikowej na łatwe do przenoszenia rozmiary.
  • Advanced Wet Granulation: The shredded films are conveyed to a wet granulator/crusher, where heavy-duty knives rotating at high speeds cut the material into small flakes. A customisable screen controls the flake size, and water sprayed into the cutting chamber partially washes the material and acts as a lubricant to reduce friction.
  • Superior Cleaning Mechanism: Ten sink/float tank serves as an effective cleaning station. Rotating paddles move the plastic flakes along a water-filled tank, allowing contaminants such as mud and small stones to sink to the bottom for removal.
  • High-Density Output: The cleaned plastic film is then processed by a zgniatarka, gdzie jest on zagęszczany do nieregularnych peletek za pomocą dużej śruby i grzałek. To znacznie zwiększa gęstość materiału do około 350-410 kg/m³, optimising it for storage and transportation.
  • Energy Saving Design: Optimised to reduce energy consumption without compromising performance, thereby lowering operational costs.
  • Obsługa przyjazna użytkownikowi: Requires minimal operators and is designed for straightforward maintenance and ease of use.

Dane techniczne

Model Pojemność Wymiary (dł. × szer. × wys.) Wymagani operatorzy Moc instalacji
PP/PE-200 200kg/godz. 25 × 5 × 5.5 m 2-3 196 kW
PP/PE-500 500kg/godz. 28 × 6 × 5.5 m 2-3 215 kW
PP/PE-1000 1000 kg/godz. 35 × 8.5 × 5.5 m 2-3 401 kW

See Our System in Action


Peace of Mind Guaranteed

Oferujemy ograniczona gwarancja on all our recycling machinery. Our comprehensive pakiety instalacyjne include expert engineers travelling to your facility to assist with the installation process, ensuring your equipment is set up for optimal performance from day one.

Często zadawane pytania

Jakie rodzaje tworzyw sztucznych może przetwarzać ta linia?

This line is specifically designed for PP (Polypropylene) and PE (Polyethylene) films, including post-consumer and post-industrial waste like packaging films, agricultural films (after pre-washing if heavily soiled), and industrial scraps.

What is the typical moisture content of the final densified product?

The squeezer component significantly reduces moisture content. Typically, the final densified pellets will have a moisture content of less than 3-5%, making them ideal for pelletising or other reprocessing applications.

Can the system handle contaminated films?

Yes, the line is designed to handle contaminated bales. The wet granulation and sink/float tank are crucial for washing and separating common contaminants like dirt, sand, and small stones. However, heavily contaminated materials might require pre-washing for optimal results.

What are the lead times and installation support?

Lead times vary based on customisation and current order volume. Please contact us for the most up-to-date information. We offer comprehensive installation support, including sending our engineers to your site for setup and commissioning.

Ready to Upgrade Your Recycling?

Get a customised proposal and the latest pricing for our PP/PE Film Shredding and Densifying Line. Let’s discuss how our technology can meet your specific recycling challenges.

Demo formularza kontaktowego

Autor: energiczny

Energycle to wiodący globalny dostawca i producent specjalizujący się w zaawansowanych, wysoce wydajnych rozwiązaniach do recyklingu tworzyw sztucznych. Zajmujemy się projektowaniem i produkcją solidnych, niezawodnych maszyn, które obejmują całe spektrum recyklingu – od mycia i rozdrabniania po granulowanie, peletyzację i suszenie. Nasze kompleksowe portfolio obejmuje najnowocześniejsze linie myjące przeznaczone zarówno do elastycznych folii, jak i sztywnych tworzyw sztucznych (takich jak PET i HDPE), wydajne niszczarki przemysłowe, precyzyjne granulatory, wydajne peletyzatory i efektywne systemy suszenia. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczej, wydajnej maszyny, czy kompletnej, dostosowanej do indywidualnych potrzeb linii produkcyjnej pod klucz, Energycle dostarcza rozwiązania skrupulatnie dostosowane do Twoich unikalnych potrzeb operacyjnych i specyfikacji materiałów.

pl_PLPolish