Linia do recyklingu butelek HDPE
Przekształć zużyte butelki HDPE (kanistry po mleku, detergenty, szampony, chemikalia domowe) w czyste, suche płatki. Ta linia do recyklingu butelek HDPE łączy sortowanie, mycie na gorąco, czyszczenie tarciowe i separację pływającą, aby usunąć etykiety, piasek i ciężkie polimery, zapewniając stabilne dalsze wytłaczanie lub granulowanie.
Dlaczego warto wybrać tę linię
Wysokiej czystości płatki HDPE, niezawodna wydajność i modułowe konfiguracje dostosowane do Twojego asortymentu butelek i docelowych zastosowań.
Płatki HDPE o wysokiej czystości
Sortowanie, mycie na gorąco i czyszczenie cierne redukują ilość papieru, kleju i olejów; opcjonalne sortowanie optyczne poprawia spójność i czystość kolorów.
Wydajny i niezawodny
Solidne podzespoły minimalizują przestoje, a opcje zamkniętego obiegu wody redukują koszty eksploatacji i odprowadzania ścieków.
Modułowy i skalowalny
Skonfiguruj odbalowywanie, kruszenie, mycie na gorąco, oddzielanie frakcji pływającej od zlewu, suszenie i opcjonalne sortowanie płatków, aby osiągnąć swoje cele.
Przepływ procesu
Rozbalowanie i wstępne sortowanie
Debaler otwiera bele; magnesy i ręczne zbieracze usuwają metale, kamienie i zanieczyszczenia inne niż plastikowe.
Mycie wstępne i usuwanie drobnych zanieczyszczeń
Bęben / płuczka wstępna usuwa piasek i drobne zanieczyszczenia; odklejanie etykiet i płukanie wstępne zmniejszają ilość papieru i kleju.
Kruszenie (granulacja na mokro)
Kruszarka/granulator na mokro tnie butelki na jednolite płatki, a następnie przepłukuje je wodą w celu wstępnego oczyszczenia i schłodzenia.
Mycie na gorąco i tarcie
Mycie na gorąco usuwa oleje, kleje i pozostałości; myjka cierna usuwa pozostałe zabrudzenia i fragmenty etykiet.
Separacja pływaka i tonącego
Usuwa ciężkie polimery i zanieczyszczenia: HDPE/PP unoszą się na powierzchni, natomiast PET/PVC i metale toną (opcjonalna separacja wieloetapowa).
Płukanie, odwadnianie i suszenie
Ostateczne płukanie, odwadnianie wirówkowe i suszenie termiczne zwykle pozwalają osiągnąć wilgotność ≤1–2%; opcjonalne sortowanie płatków podnosi jakość.
Kluczowe komponenty linii
Rozbaler
Otwiera zwarte bele, zapewniając stały przepływ butelek.
Myjka wstępna / Bęben
Usuwa piasek, kamienie i zanieczyszczenia; zmniejsza obciążenie podczas dalszego płukania.
Kruszarka / Granulator mokry
Rozdrabnia butelki na jednorodne płatki poprzez płukanie wodą w celu wstępnego czyszczenia.
Zbiornik Pływający-Tonący
Separacja gęstościowa pozwala na usunięcie zanieczyszczeń PET/PVC i ciężkich zanieczyszczeń z płatków HDPE/PP.
Gorąca pralka + tarcie
Usuwa oleje, kleje i etykiety, zapewniając czystsze płatki HDPE.
Odwadnianie i suszenie
Odwadnianie odśrodkowe i suszenie termiczne w celu uzyskania niskiej zawartości wilgoci.
Dane techniczne
| Wydajność (kg/godz.) | Moc instalacji (kW) | Wymagana powierzchnia (m²) | Wymagany personel | Wymagana para (kg/h) | Wymagane sprężone powietrze (MPa) | Wymagana woda (m³/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 0,6–0,8 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 0,6–0,8 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 0,6–0,8 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 0,6–0,8 | 6 |
| 4500 | 1000 | 2200 | 16 | 1300 | 0,6–0,8 | 8 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 0,6–0,8 | 10 |
Typowy układ
Przejrzysty, modułowy proces od belowania do czystych płatków HDPE z opcjonalnym sortowaniem kolorów i zamkniętym obiegiem wody.
W akcji
Poproś o wycenę
Podziel się z nami swoją opinią (bele HDPE, butelki luzem, płatki), poziomem zanieczyszczenia (etykiety, piasek, oleje) i docelową wydajnością. Obsługujemy napięcia EU 400 V/50 Hz i US 460 V/60 Hz z opcjami zgodnymi z CE/UL.
Często zadawane pytania
Jakiej jakości wyników możemy się spodziewać?
Dzięki myciu na gorąco, czyszczeniu metodą tarcia i oddzielaniu pływaków od opadających płatki HDPE zazwyczaj osiągają wilgotność ≤1–2% przy niskim stężeniu papieru/kleju i zmniejszonym zanieczyszczeniu ciężkimi polimerami (PET/PVC).
Jakie butelki HDPE może przetwarzać ta linia?
Typowe materiały eksploatacyjne to kanistry na mleko, butelki po detergentach, butelki po szamponie i pojemniki po chemikaliach domowych. W przypadku mocno zanieczyszczonych butelek (pozostałości oleju/chemii) możemy zastosować mocniejsze konfiguracje mycia wstępnego i mycia na gorąco.
Jak postępujesz z nakrętkami, etykietami i mieszanymi tworzywami sztucznymi?
Wstępne mycie i czyszczenie metodą tarcia usuwają fragmenty etykiet, a separacja metodą pływania i opadania usuwa ciężkie polimery. Nakrętki PP mają gęstość zbliżoną do gęstości HDPE, więc opcjonalne sortowanie optyczne może w razie potrzeby dodatkowo poprawić czystość żywicy.
Zużycie wody, recykling i zgodność z przepisami?
Zamknięte systemy obiegu wody z filtracją minimalizują zużycie i zrzut wody; DAF i system oczyszczania ścieków można zintegrować, aby spełnić lokalne przepisy. Linie EU zazwyczaj pracują na napięciu 400 V/50 Hz, US 460 V/60 Hz (inne na życzenie) z opcjami zgodnymi z CE/UL.
