HDPE Butelka Myjąca i Odbiorca Flaków
Linia do recyklingu butelek HDPE
Przekształca post-konsumenckie butelki HDPE, takie jak butelki mleczne, butelki do detergentów, butelki do szamponów i pojemniki na chemikalia domowe, w czyste, niskowilgotne flaki. Ta modułowa linia łączy otwieranie balów, przedmywanie, mokre granulowanie, gorące mycie, czyszczenie tarcie, oddzielanie zanurzenia i suszenie dla stabilnego przepływu w dółstrumieniowego wytłaczania lub pelletyzacji.
Dlaczego Wybrać Tę Linię Recyklingu Butelek HDPE
Zbudowana do produkcji flaków butelek wysokiej czystości z stabilnym przepływem, niższym przenoszeniem zanieczyszczeń i modułowymi aktualizacjami dla różnych mieszanek butelek i celów czyszczenia.
Płatki HDPE o wysokiej czystości
Gorące mycie, czyszczenie tarcie i separacja na podstawie gęstości zmniejszają zanieczyszczenia takie jak papier, klej, etykiety, oleje i ciężkie polimery przed suszeniem.
Niezawodna przepustowość
Od otwierania balów do wyładowania flaków, każda faza jest zaprojektowana do stabilizacji przepływu surowca i zmniejszenia przestoju spowodowanego etykietami, kapslami, drobnicami i niestabilnym wejściem butelek.
Kontrola Wody i Użytków Wodnych
Opcje zamkniętej pętli wody, etapowe płukanie i opcjonalne wsparcie DAF pomagają zmniejszyć zużycie świeżej wody i upraszczają zgodność z wywozem.
Niskowodne Wylot
Centryfugalne odwadnianie i suszenie gorącym powietrzem typowo obniżają wilgotność końcowych flaków do poziomu odpowiedniego do przechowywania, wytłaczania lub pelletyzacji.
Modułowy dla Rodzaju Butelki, Wagi Etykiet i Celu Czystości
Linia może być skonfigurowana wokół stanu balu, zawartości kapsli, wagi kleju etykiet, ciężkiego zanieczyszczenia i opcjonalnego sortowania flaków, tak aby końcowy system pasował do Twojego docelowego produktu, a nie do stałego układu mycia butelek.
Prezentacja wideo
Zobacz działanie linii recyklingu butelek HDPE od otwierania balów przez mycie, oddzielanie i wyładowanie suchych flaków.
Doskonałość modułowa
Kluczowe elementy linii
Każdy moduł jest wybierany, aby poprawić otwieranie butelek, usuwanie zanieczyszczeń, separację na podstawie gęstości i ostateczną kontrolę wilgotności.
Otwieranie Balów i Przedsortowanie
Otwieracz balów otwiera baliki butelek i tworzy stabilne wejście dla ręcznego wybierania, magnesów i wczesnego usuwania zanieczyszczeń.
Zobacz otwieraczPrzedmywanie i Usuwanie Drobnic
Ekrany lub etapy przedmywania usuwają piasek, kamienie, drobnice i luźne materiały etykietowe przed zmniejszeniem rozmiaru.
Granulator na mokro
Zmniejszenie rozmiaru butelek z płukaniem wodą przygotowuje stałe flaki do mycia i obniża temperaturę w etapie tłoczenia.
Gorące Mycie i Czyszczenie Tarcie
Gorące mycie miękci klej i resztki, podczas gdy czyszczenie tarcie usuwa etykiety, brud i trudne zanieczyszczenia powierzchniowe.
Zobacz gorący myjnikSeparacja tonąco-pływająca
Separacja na podstawie gęstości pomaga usunąć PET, PVC, metal i ciężkie zanieczyszczenia, jednocześnie utrzymując strumień bogaty w HDPE w przód.
Odwadnianie, Suszenie i Opcjonalne Sortowanie Flaków
Ostateczne płukanie, odwadnianie, suszenie i opcjonalne sortowanie flaków poprawia wilgotność, spójność kolorystyczną i stabilność pelletyzacji w dółstrumieniowego.
Sekwencja operacyjna
Przebieg procesu
Etapowy plan zaprojektowany do przekształcania brudnych mieszanych wejść z butelek HDPE w czystsze, suchsze flaki do ponownego użycia lub pelletyzacji.
Otwieranie Balów i Przedsortowanie
Baliki butelek są otwierane i oczywiste metale, kamienie i nieplastikowe zanieczyszczenia są usuwane przed początkiem wilgotnego przetwarzania.
Przedmywanie i Usuwanie Drobnic
Piasek, ziemia, drobnice i luźne fragmenty etykiet są zmniejszane wczesnie, aby poprawić efektywność mycia w dółstrumieniowym.
Granulacja mokra
Bottles are cut into uniform flakes with water-assisted crushing to stabilize flake size and start pre-cleaning.
Hot Wash and Friction
Glue, oils, and label residue are stripped from the flake stream through heated washing and high-speed friction cleaning.
Separacja tonąco-pływająca
Heavy polymers and dense contaminants are separated from the HDPE-rich stream to improve flake purity.
Rinse, Dewater, and Dry
Final rinsing, centrifugal dewatering, and thermal drying reduce moisture before bagging, extrusion, pelletizing, or flake sorting.
Otwieranie Balów i Przedsortowanie
Bottle bales are opened and gross contamination is removed.
Przedmywanie i Usuwanie Drobnic
Sand and loose paper are reduced early in the line.
Granulacja mokra
Bottles are reduced into uniform wash-ready flakes.
Hot Wash and Friction
Residues, glue, and label contamination are stripped away.
Separacja tonąco-pływająca
Heavy polymers and dense contamination are removed.
Rinse, Dewater, and Dry
Final moisture is lowered before storage or pelletizing.
Specyfikacja techniczna
Typical project planning range for HDPE bottle washing lines. Final utility load and staffing depend on bottle condition, label content, contamination, and target output quality.
| Wydajność (kg/godz.) | Moc instalacji (kW) | Wymagana powierzchnia (m2) | Wymagany personel | Wymagana para (kg/h) | Wymagane sprężone powietrze (MPa) | Zapotrzebowanie na wodę (m3/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 0.6 to 0.8 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 0.6 to 0.8 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 0.6 to 0.8 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 0.6 to 0.8 | 6 |
| 4500 | 1000 | 2200 | 16 | 1300 | 0.6 to 0.8 | 8 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 0.6 to 0.8 | 10 |
Przesuń palcem poziomo, aby zobaczyć całą tabelę na urządzeniu mobilnym.
Machine Layout and Output Reference
A typical modular flow from bottle bale opening to clean HDPE flakes, with optional sorting and water treatment support.
Example layout for an HDPE bottle washing and recycling line
Zastosowania
This washing line is designed for rigid HDPE bottle recovery projects that need clean flakes with stable moisture and lower carryover contamination.
Post-Consumer HDPE Bottles
Milk jugs, detergent bottles, shampoo containers, and household chemical packaging from municipal or commercial collection streams.
Household bottle recoveryHigh Label and Glue Loads
Suitable for bottle streams that need stronger label removal and residue control before flake sale or pelletizing.
Baled Bottle Input
A good fit for compacted post-consumer bottle bales that need debaling, metered feeding, and early contaminant removal.
Regrind and Flake Preparation
Produces washed HDPE flakes for pipe, sheet, blow molding, extrusion, and recycled pellet production workflows.
Optional Flake Sorting
Może być używany z sortowaniem optycznym, gdzie wymagania dotyczące spójności koloru i czystości reszty są bardziej rygorystyczne niż w podstawowej produkcji mycia płatków.
Zintegrowane projekty recyklingu butelek do płatków
Silna opcja dla zakładów, które chcą jednej zorganizowanej trasy od brudnej butelki HDPE do suchych płatków z możliwością rozbudowy dla sortowania, oczyszczania wody i pelletyzacji.
Czesto zadawane pytania
Szybkie odpowiedzi dla kupujących porównujących konfiguracje mycia butelek HDPE, kroki usuwania zanieczyszczeń i cele jakości wyjściowej.
Z gorącym praniem, czyszczeniem ścierającym, oddzielaniem zanurzeniowym i końcowym suszeniem, płatki HDPE mogą osiągnąć niską wilgotność przy zmniejszonej ilości papieru, kleju i zanieczyszczeń z ciężkich polimerów. Ostateczna czystość zależy od mieszanki butelek i poziomu sortowania.
Zwykle jako surowiec używa się butelek mlecznych, butelek detergentowych, butelek szamponowych oraz pojemników z chemikaliami domowymi. W przypadku bardzo zanieczyszczonych butelek, można dodać silniejsze przechowanie przed myciem oraz zdolność do gorącego mycia.
Przedmycie i czyszczenie ścierne usuwają luźne fragmenty etykiet, podczas gdy separacja według gęstości usuwa cięższe polimery i zanieczyszczenia. Kapelusze z PP są zbliżone w gęstości do HDPE, więc w przypadku bardziej rygorystycznych wymagań czystości można dodać opcjonalne sortowanie optyczne.
Zwykle projekty wymagają energii elektrycznej, obiegu wody, sprężonego powietrza i pary do gorącego mycia, jeśli ten etap jest uwzględniony. Rzeczywista obciążenie energetyczne zależy od przepustowości, zanieczyszczenia oraz tego, czy system używa zamkniętej pętli przetwarzania wody.
Tak. Linia może być skonfigurowana zgodnie z normami, takimi jak EU 400V 50Hz i US 460V 60Hz, z wsparciem zgodności projektowej zależnie od miejsca docelowego i wymagań lokalnych.
Popros o wycene
Poinformuj nas o warunkach wejściowych, obciążeniu etykiet i kleju, docelowej pojemności oraz czy potrzebujesz sortowanych płatków kolorowych czy materiału gotowego do pelletyzacji. Zarekomendujemy odpowiednią konfigurację mycia butelek HDPE.
