Kompaktowa niszczarka biurkowa do recyklingu plastiku w małych partiach
Przetwarzaj odpady z drukarek 3D, nakrętki i przygotowane butelki PET na przemiał o średnicy 3–6 mm do ponownego wykorzystania i jako surowiec do wytłaczania filamentów.
Sprawdź cenęZgodność materiałów wejściowych
Sprawdź zachowanie polimeru, geometrię odpadów i poziom zanieczyszczeń w otworze podającym i zestawie noży.
Wybór rozpoczyna się od dopasowania surowca. Należy określić podstawową rodzinę polimerów, formę złomu oraz największy element, który musi przejść przez otwór o wymiarach 120 × 200 mm bez ręcznego wymuszania. Sztywny, czysty złom zazwyczaj ścina się równomiernie i zapewnia stabilny przemiał. Folie i materiały elastyczne mogą tworzyć mostki lub owijać się i mogą wymagać wstępnego cięcia i kontrolowanego podawania. Zanieczyszczenia (piasek, papier, metal) wpływają na zużycie noża i częstotliwość konserwacji, dlatego należy je zadeklarować z góry, aby umożliwić realistyczne planowanie serwisowania i kryteria testowe.
Sztywne odpady produkcyjne i odrzuty
Kanały wlewowe, kanały dolotowe, elementy o grubych ściankach i sztywne pojemniki. Sprawdź maksymalną grubość i twardość dla stabilnego obciążenia skrawaniem i trwałości krawędzi.
Cienkie folie i resztki arkuszy
Folie PP/PE i arkusze wykończeniowe. Określ grubość i długość wstępnego cięcia, aby zmniejszyć mostkowanie/owijanie i potwierdzić stabilny rozładunek.
Odpady z druku 3D i złom z prototypów
Nieudane wydruki i ścinki (PLA/PETG/ABS). Potwierdź docelowy rozmiar przemiału i dalsze postępowanie (pojemnik, zasobnik lub transport).
Mieszane strumienie i materiały elastyczne (wymagane próbne)
Mieszane polimery, guma lub zanieczyszczony złom. Wymagają określonej próby odbiorczej i zadeklarowanego limitu zanieczyszczenia.
Kluczowe specyfikacje
Kluczowe wymiary, opcje noży i konfiguracja elektryczna użyte do porównania produktów.
Skorzystaj z poniższych danych, aby potwierdzić podstawowe dopasowanie: otwór wlotowy dla wybranego rozmiaru złomu, układ napędowy do obciążenia tnącego oraz opcje zestawu noży dla docelowego przemiału. Jeśli butelki PET wchodzą w zakres dostawy, zaplanuj przygotowanie (zdejmij nakrętki/etykiety, opłucz, osusz i przytnij, aby dopasować do otworu). Napięcie można dostosować; sprawdź zasilanie i rodzaj wtyczki w swoim regionie podczas składania zamówienia, aby uniknąć opóźnień.
| Wymiary portu zasilającego | 120mm x 200mm |
| Docelowa wydajność przemiału | 3–6 mm (w zależności od zastosowania) |
| Typowa przepustowość | 1–5 kg/h (w zależności od materiału) |
| Ostrze Model A | 22 obrotowe i 22 stałe ostrza (szerokość 5 mm) |
| Ostrze Model B | 36 obrotowych i 36 stałych ostrz (grubość 3 mm) |
| Średnica ostrza obrotowego | 100mm |
| Materiał ostrza | Stal szybkotnąca przemysłowa H13 |
| Moc silnika | 1,5 kW z przekładnią |
| Woltaż | Możliwość dostosowania (opcje 110 V/220 V) |
| Waga maszyny | 101 kilogramów |
| Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.) | 650 × 300 × 780 mm |
Uwaga: Podane specyfikacje mają charakter wyłącznie poglądowy. Skontaktuj się z nami, aby potwierdzić konfigurację i poprosić o pełną specyfikację.
Wydajność przemiału 3–6 mm
Zaprojektowane tak, aby zapewnić równomierne podawanie do małych wytłaczarek i kontrolowane przechowywanie pomiędzy etapami.
W przypadku wytłaczania filamentów 3D i ponownego wykorzystania w małych partiach, spójność przemiału ma większe znaczenie niż maksymalna prędkość cięcia. To urządzenie jest skonfigurowane do produkcji filamentu o wydajności 3–6 mm (w zależności od materiału), który jest łatwiejszy do suszenia, przechowywania i dozowania do leja zasypowego wytłaczarki niż mieszane, nadwymiarowe kawałki. Jeśli planujesz wytłaczanie filamentów, zaplanuj etap suszenia i przechowuj przemiał szczelnie zamknięty, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci, szczególnie w przypadku PETG i ABS. Jeśli wytłaczarka wymaga węższej taśmy, po rozdrabnianiu można zastosować przesiewanie.
Przepustowość małych partii
Praktyczne informacje na temat procesów recyklingu w domu i laboratorium.
Typowa wydajność wynosi 1–5 kg/h, w zależności od rodzaju polimeru, grubości elementu i regularności podawania materiału. Sztywne, czyste odpady zazwyczaj przetwarzają się szybciej niż cienkie folie lub nieregularne kształty. W przypadku użytku domowego efektywna wydajność jest często określana na podstawie czasu przygotowania (mycie, suszenie, przycinanie butelek do otworu) oraz sposobu gromadzenia i przechowywania przemiału pomiędzy etapami.
Jeśli zasilasz wytłaczarkę filamentu, zaplanuj wydajność na cały proces roboczy, a nie tylko na etap cięcia. Czas suszenia, przesiewanie (jeśli jest wymagane) oraz segregacja przemiału według polimeru mogą decydować o tym, jak szybko uda się uzyskać użyteczny materiał do wytłaczania.
Wybór modelu ostrza
Wybierz zestaw noży, który najlepiej odpowiada docelowemu rozmiarowi przeszlifowania i zachowaniu materiału.
Zestaw noży model A (5 mm)
Szersze noże z mniejszą liczbą cięć na obrót. Często preferowane do twardszych, grubszych elementów i ogólnego szlifowania, gdzie priorytetem jest maksymalna tolerancja.
Zestaw noży model B (3 mm)
Cieńsze noże z większą liczbą cięć na obrót. Często preferowane, gdy potrzebujesz bardziej równomiernego, drobniejszego przemiału do podawania filamentu do wytłaczarki.
Noże narzędziowe H13
Zaprojektowane z myślą o odporności na uderzenia i kontroli zużycia przy wielokrotnym cięciu. Żywotność krawędzi tnącej w dużym stopniu zależy od materiałów ściernych i zanieczyszczeń.
Czyszczenie do przodu/do tyłu
Pomaga w odzyskaniu sprawności po zdarzeniach mostkowych lub owijkowych bez konieczności demontażu i zapewnia stabilną, codzienną pracę.
Zbieranie i przechowywanie
Utrzymuj przemiał w czystości, suchości i łatwości podawania do wytłaczarki filamentu.
W przypadku procesów recyklingu osobistego, sposób postępowania z przemiałem jest kluczowym czynnikiem sukcesu. Określ sposób gromadzenia odpadów (pojemnik, wiadro lub worek), sposób ich przechowywania w suchym miejscu oraz sposób przenoszenia ich do wytłaczarki filamentów lub pojemnika magazynowego bez rozsypywania drobnych cząstek. Jeśli recyklingujesz wiele tworzyw sztucznych, oznaczaj pojemniki i unikaj mieszania polimerów, chyba że Twój dalszy proces jest do tego przystosowany.
1. Przygotuj i załaduj
Wypłucz i osusz butelki, w razie potrzeby usuń etykiety/nakrętki i przytnij je na kawałki pasujące do otworu wlotowego. Nie dopuść do przedostania się metalu i piasku do komory tnącej.
2. Zniszcz i wyczyść
Zestaw noży i napęd zębaty zapewniają ponowne szlifowanie. Przełączanie w przód/w tył pomaga w regeneracji po zwarciu lub owinięciu bez demontażu.
3. Zbieraj i przechowuj
Zbierz przemiał w szczelnym pojemniku. W razie potrzeby osusz i przechowuj według rodzaju polimeru przed włożeniem do wytłaczarki.
Obsługa i bezpieczeństwo
Proste sterowanie, bezpieczna obsługa i przewidywalne czyszczenie podczas użytkowania w domu i laboratorium.
Zapewnij stabilne ustawienie i trzymaj ręce/narzędzia z dala od otworu wlotowego podczas pracy. Sterowanie ruchem do przodu/do tyłu pozwala na usuwanie zacięć spowodowanych owinięciem folią lub nieregularnymi kształtami. Aby uzyskać najlepsze rezultaty i zmniejszyć zużycie, trzymaj metal, kamienie i ścierne zanieczyszczenia z dala od otworu wlotowego. Jeśli Twoja instalacja generuje drobny pył, stosuj zamknięty system zbierania i regularnie czyść obszar wokół wylotu.
Serwis noży zależy od rezultatów: gdy jakość ostrzenia spada lub cięcie staje się zauważalnie trudniejsze, zaplanuj czyszczenie i ostrzenie/wymianę. Posiadanie jednego zapasowego zestawu noży minimalizuje przestoje w przypadku aktywnych prac hobbystycznych lub laboratoryjnych.
Zdjęcia i film demonstracyjny
Zobacz zestaw ostrzy, elementy sterujące i krótką demonstrację.
Zdjęcia przedstawiają zespół noży i układ sterowania używany do czyszczenia w przód/w tył. Film demonstracyjny zawiera szybki przegląd sposobu podawania i spójności rozładowywania. W przypadku procesów wytłaczania filamentu należy zwrócić uwagę na to, czy wydruk wygląda jednolicie, czy generuje nadmierne ilości drobnych cząstek oraz czy zbieranie do pojemnika/worka jest czyste i kontrolowane.
Jeśli Twoim głównym surowcem są wydruki 3D, nakrętki do butelek lub płatki PET, poproś o próbkę podobnego materiału i o zdjęcie uzyskanego przemiału obok linijki lub sita. Pomoże to upewnić się, czy produkt końcowy będzie pasował do leja zasypowego wytłaczarki i czy konieczne jest dodatkowe przesiewanie.
Ceny i dostępność
Sprawdź cenę, opcję napięcia i model noża dla swojego procesu recyklingu.
Aby potwierdzić właściwą konfigurację i cenę, podaj, co planujesz poddać recyklingowi (wydruki z PLA/PETG/ABS, nakrętki, butelki PET), docelowy rozmiar wydruku (3–6 mm) oraz preferowany model noża (5 mm lub 3 mm). Napięcie można dostosować; podaj swój kraj/region, abyśmy mogli polecić odpowiednią opcję.
Aby uzyskać najszybszą odpowiedź, podaj poniżej szczegóły:
- Materiały: PLA/PETG/ABS, nakrętki (HDPE/PP) lub płatki z butelek PET.
- Największy rozmiar kawałka, jaki chcesz podać (po przecięciu butelek).
- Preferowany model noża: 5 mm (standardowy) lub 3 mm (drobniejsze podawanie).
- Wymagane napięcie: 110 V lub 220 V (możliwość dostosowania).
- Podaj miasto/kraj, aby oszacować czas dostawy i realizacji.