Um aglomerador é uma máquina de densificação que converte resíduos plásticos leves e volumosos — filme, sacos, rafia, filme esticável — em grânulos densos e livres de fluxo usando calor de fricção gerado por lâminas rotativas de alta velocidade. Recicladores dependem dele porque o filme solto é praticamente impossível de alimentar em um extrusor e é caro armazenar ou transportar: o filme balado se situa em aproximadamente 20–50 kg/m³, enquanto os grânulos aglomerados alcançam 250–400 kg/m³ — um aumento de cinco a dez vezes na densidade volumétrica.
Esta guia explica passo a passo como funciona um aglomerador, quais materiais ele manipula, as especificações que decidem o throughput real e onde a máquina se encaixa em uma linha de reciclagem. As descrições do processo e as figuras específicas vêm dos aglomeradores de filme que construímos e testamos em Energycle para resíduos de PE e PP.
Tabela de Conteúdo
- O que é um aglomerador?
- Como funciona um aglomerador?
- Quais materiais um aglomerador pode processar?
- Aglomerador vs. outras máquinas de densificação
- Especificações-chave a verificar antes de comprar
- Onde o aglomerador se encaixa em uma linha de reciclagem
- Aglomeradores fora da reciclagem de plástico
- Perguntas Frequentes
O que é um Aglomerador?
Na reciclagem de plástico, um aglomerador é uma máquina batch que densifica plásticos finos e leves através da fricção. Um conjunto de lâminas fixas e rotativas na parte inferior de um tanque de aço gira a alta velocidade; a fricção entre as lâminas e o material aquece o plástico até seu ponto de endurecimento — não seu ponto de fusão — então o filme encolhe e se curva em crumbas compactas. Em seguida, uma injeção de água resfria a carga, e as crumbas solidificam em grânulos de forma irregular, tipo pipoca, de aproximadamente 5–15 mm chamados aglomerado.
A mesma máquina é conhecida por vários nomes: aglomerador de plástico, aglomerador de filme ou densificador de filme plástico. Os termos se sobrepõem, embora “densificador” também seja usado de forma mais ampla para densificadores de espuma e prensas de rolo. O aglomerado é um produto intermediário: mais denso e muito mais fácil de transportar, dosar e extruir do que o filme solto, mas não tão uniforme como os grânulos finais. Você pode ver tamanhos de tanque, opções de motor e saídas típicas em nossa aglomerador de filme plástico página de produtos.
Principais conclusões: Um aglomerador é um densificador de fricção. Toda a calor do processo vem do motor principal pelas lâminas — não há aquecedores externos para instalar, energizar ou manter.
Como Funciona um Aglomerador?
Um aglomerador funciona em ciclos batch repetitivos. Cada ciclo dura aproximadamente 8–15 minutos dependendo do material, seu nível de umidade e o tamanho do motor. O operador — ou um PLC em unidades automatizadas — executa cinco estágios:
- Carga. O resíduo de filme, saco ou rafia entra no tanque pelo topo, manualmente ou por uma esteira. Peças oversized, como sacos de grande capacidade, são trituradas primeiro para que possam cair livremente.
- Aquecimento por fricção. O rotor inferior acelera a carga contra as lâminas fixas. A fricção eleva a temperatura para a faixa de endurecimento do polímero, e o filme começa a encolher e se formar em bolas.
- Densificação. À medida que as crumbas se compactam, a corrente do motor de tração aumenta. A leitura do amperímetro é o principal sinal de processo do operador — um aumento constante de ampere significa que a carga está densificando conforme o planejado.
- Resfriamento por choque. À leitura de ampere alvo, uma injeção medida de água é pulverizada no tanque. O resfriamento súbito — acompanhado por uma explosão de vapor — congela as crumbas e as fractura em grânulos.
- Condicionamento e descarga. As lâminas continuam a cortar brevemente para equalizar o tamanho dos grânulos, e a porta de descarga abre e o aglomerado sai, pronto para embalagem ou o próximo processo.
Veja um Teste de Funcionamento de Aglomerador
Um teste de funcionamento da fábrica dos cinco estágios descritos acima — carga, aquecimento por fricção, densificação, resfriamento por água e descarga.
Porque o processo para de curto antes da fusão completa, o polímero vê menos estresse térmico do que em uma passagem de extrusão. O compromisso é a forma dos grânulos: o aglomerado é irregular por natureza, o que é a razão pela qual as linhas que vendem grânulos finais ainda operam um extrusor após o aglomerador.
Quais materiais um aglomerador pode processar?
Aglomeradores são construídos para plásticos que são muito leves ou muito finos para serem alimentados em outros equipamentos. Materiais de alimentação típicos:
| Material | Formas comuns | Notas de processamento |
|---|---|---|
| LDPE / LLDPE film | Filmagem esticada, filme de encolhimento, sacolas de transporte | O material de alimentação de referência — encolhe facilmente e densifica rapidamente |
| Filme HDPE | Sacolas de papelaria, forros de latas | Operação mais quente; o tempo de resfriamento é importante para evitar o derretimento excessivo |
| Rafia de PP e sacolas tecidas | Sacolas de cimento, sacolas FIBC / jumbo | Pre-corte sacolas oversized para uma rotação uniforme |
| Filme BOPP / CPP | Filmagem de embalagem e revestimento | Densa-se bem; observe o conteúdo de impressão e revestimento |
| Fibras não tecidas de PP | Cortes de meltblown e spunbond | Materiais de baixa densidade volumétrica beneficiam mais com a aglomeração |
| filme agrícola | Mulch e filme de estufa | Lave e seque primeiro — a areia acelera o desgaste da lâmina |
Duas exclusões importam. Plásticos rígidos devem ser colocados em um granulador, não em um aglomerador. E o filme de PVC é um candidato ruim: degrada-se perto do ponto de derretimento e libera gás corrosivo. O filme úmido diretamente da linha de lavagem deve ser desaguado primeiro — a carga de água prolonga cada ciclo. Para entrada mal entrelaçada ou oversized, um triturador de filme plástico antes do aglomerador mantém lotes consistentes.
Aglomerador vs. Outras Máquinas de Densificação
Cinco tipos de máquinas competem pelo mesmo trabalho amplo — tornar o resíduo plástico leve suficientemente denso para ser manuseado. Elas não são intercambiáveis:
| Máquina | Princípio de funcionamento | Saída | Onde ganha |
|---|---|---|---|
| Aglomerador | Aquecimento por fricção em lote + resfriamento a água | Grânulos irregulares densos, 250–400 kg/m³ | Densificação de baixo custo de filme e palha antes da extrusão |
| Granulador | Corte com faca rotativa, sem calor | Fibras / regrind | Plásticos rígidos; o filme fino tende a envolver o rotor |
| Cortador-compactor | Alimentação contínua por fricção de um tanque anexado a um extrusor | Alimentação compactada direto ao eixo | Linhas de pelotização de filme integradas em um passo |
| Densificador de prensa por rolo | Espremimento mecânico | Plugues semi-denses, desidratados | Filme muito úmido saindo das linhas de lavagem |
| Peletizador | Mistura completa, filtração e corte | Pelotas uniformes de 2–5 mm | Produzindo um pellet vendável, de qualidade comercial |
O aglomerador ocupa o meio-termo: mais densificação do que um granulador pode oferecer no filme, muito menos capital do que uma linha de pelotização completa. A chamada por resíduo de filme para granulador ou aglomerador é detalhada em nossa comparação granulador vs. aglomerador. Para uma análise mais profunda de três vias das opções de densificação, veja nossa comparação de aglomerador de filme vs. comprimidor de filme vs. densificador de espiral.
Especificações-chave a Checar Antes de Comprar
Reivindicações de capacidade têm pouco valor sem as dimensões do motor e do tanque por trás delas. Esses são os três modelos de aglomerador de filme que construímos com mais frequência, e os números que os compradores devem verificar em qualquer cotação:
| Modelo | Capacidade | Main motor power | Diametro do tanque | Altura do tanque |
|---|---|---|---|---|
| ERM-AG-200 | 100–150 kg/h | 37 kW | 500 milímetros | 1200 milímetros |
| ERM-AG-500 | 250–350 kg/h | 75 kW | 600 milímetros | 2800 mm |
| ERM-AG-800 | 500–600 kg/h | 110 kW | 675 mm | 3800 mm |
Deslize para ver todas as especificações →
Além dos números do título, cinco detalhes separam uma máquina que funciona por anos de uma que decepciona:
- Energia por quilo. Esperar aproximadamente 0,2–0,25 kWh por kg de filme. Se uma capacidade citada implica muito menos, o número é otimista.
- Aço de lâmina e acesso. Ferramentas de lâminas em aço de ferramenta D2/SKD-11 mantêm o bordo em alimentações abrasivas; acesso rápido para afiar cortes o tempo de inatividade.
- Controle de dose de água. Uma válvula solenoide com temporizador oferece resfriamento repetível; uma bacia manual não.
- Design de descarga. Uma porta de descarga pneumática esvazia o tanque em segundos e reduz cada ciclo.
- Bloqueios de segurança. interruptores de tampa e frenagem do rotor são inegociáveis em uma máquina com lâminas de alta velocidade expostas durante a manutenção.
Onde o Aglomerador se Encaixa em uma Linha de Reciclagem
As fábricas posicionam aglomeradores em três layouts típicos:
- Após lavagem e secagem. Em pós-consumidor Linhas de reciclagem de filme PP e PE, o aglomerador densifica o grão limpo e seco para que o extrusor downstream receba uma alimentação estável e mensurável.
- Sólido para resíduos limpos. Converters e fábricas de embalagens com filme pós-industrial limpo geralmente operam um único aglomerador e vendem o aglomerado em si.
- Upstream of pelletizing. Agglomerate feeds a single-screw plastic pelletizing machine Para garantir a tradução mais precisa, poderia indicar de que material são feitos os rolos dos rolos de compactação? Em qual tipo de máquina está a ser referido este funcionamento? Tipo de plástico a ser reciclado e densidade relativa do material? Essas informações são essenciais para definir a terminologia correta.
The economics rest on bulk density. Moving from 30 kg/m³ film to 300 kg/m³ agglomerate means one truck does the work of ten, and silo or gaylord storage shrinks in proportion — the arithmetic is laid out in our LDPE film densification and bulk density guide.
Agglomerators Outside Plastic Recycling
The word “agglomerator” also names unrelated equipment in other industries, which explains some confusing search results. Mining and fertilizer plants use rotary drum and pan agglomerators to bind fine powders into pellets for heap leaching or granular products. Food and pharmaceutical producers use fluid-bed agglomerators to make powders dissolve faster. Diesel fuel systems use filter agglomerators that coalesce water droplets out of fuel. ScienceDirect’s engineering overview covers those process-industry designs; everything else on this page concerns the plastic recycling machine.
Perguntas frequentes
O que é uma máquina de aglomerador?
Uma máquina de aglomerador é um densificador por lote para reciclagem de plástico. Facas rotativas dentro de um tanque de aço aquecem filme, sacos ou rafia por fricção até que o material encolha em farelos; em seguida, uma chuva de água resfria o lote em grânulos densos e livres de fluxo chamados aglomerado.
Precisa um aglomerador de aquecimento externo?
No. All heat comes from friction between the blades and the material, powered by the main motor. That is why motor size — 37 kW to 110 kW on our range — is the specification that actually sets throughput.
Pode o aglomerador ser usado diretamente, ou precisa de pelotização?
O aglomerado resultante é um produto intermédio que pode ser submetido a processos de extrusão e granulação para a obtenção de grânulos de qualidade comercial, uniformes e homogéneos. Em apesar dis语录语录语录语语录语录语录语录语语录语语录语语录语 linha de produção existente, algumas aplicações de moldagem de paredes espessas aceitam o aglomerado diretamente, desde que a uniformidade da matéria-prira não seja um fator crítico.
Quais são as diferenças entre um aglomerador e um granulador?
Excellente pergunta. A granulador tem como função principal produzir grânulos de plástico com alta densidade, enquanto que um aglomerador serve para transformar filmes finos em grânulos de maior densidade ainda, através do aquecimento e arrefecimento controlados. O granulador é adequado para a produção de peças rígidas, uma vez que não altera a densidade do material. Mantemos à disposição nosso **technical support** para quaisquer d｜.
Quanto custa uma máquina de aglomerador?
Price depends on capacity, motor size, blade configuration, and automation level. An agglomerator costs a fraction of a complete pelletizing line, which is why many plants start with agglomeration. Send us your material type and target throughput and we will quote a specific model, or see our Lista de preços de máquinas de reciclagem de plástico for the wider equipment budget.
São um aglomerador e um densificador a mesma coisa?
In film recycling the two words usually describe the same machine. “Densifier” is the broader term, though — it also covers foam densifiers and screw press densifiers, which work on different principles.
A linha de fundo
An agglomerator solves one problem extremely well: it makes light, unmanageable plastic film dense enough to store, ship, and extrude — without the cost or complexity of a full pelletizing line. If your scrap stream is PE film, PP raffia, or non-wovens and your extruder starves on loose feed, agglomeration is usually the highest-return first step.
Tell us your material, current bale density, and target throughput, and our engineers will size the right model — or tell you honestly if a different machine fits better. Solicite uma configuração e cotação.
