Șaibă cu frecare de mare viteză
Spălare mecanică de mare viteză pentru îndepărtarea contaminării de suprafață de pe fulgi și pelicule de plastic. Rezultatele curățării depind de tipul de materie primă, încărcătura de contaminare, dimensiunea particulelor, calitatea apei și configurația conductei.
Performanță de curățare
Spălarea de mare viteză reduce reziduurile de suprafață și transportul particulelor fine înainte de separarea și uscarea în aval. Performanța depinde de tipul de contaminare, timpul de rezidență, injecția de apă și starea materialului de intrare.
Îndepărtarea contaminanților de suprafață
La 500-600 RPM, paletele rotorului creează frecare împotriva sitei și între particule pentru a disloca murdăria, nisipul, hârtia și adezivii reziduali. Îndepărtarea depinde de încărcătura de contaminare, dimensiunea particulelor și timpul de rezidență.
Protecție la uzură și la rulmenți
Palele rezistente la uzură, un rotor echilibrat și carcasele izolate ale rulmenților ajută la reducerea vibrațiilor și la limitarea pătrunderii apei. Intervalele de întreținere depind de orele de funcționare, abrazivitatea alimentării și nivelul de contaminare.
Spălare și deshidratare eficiente
Deși rolul său principal este curățarea, acțiunea de mare viteză a spălătorului cu frecare și sita perforată acționează, de asemenea, ca o etapă eficientă de pre-deshidratare, îndepărtând o cantitate semnificativă de apă de pe suprafața materialului.
Mecanism de spălare
Spălarea mecanică separă contaminarea de suprafață de plastic prin frecare și transportul apei. Parametrii de funcționare sunt selectați pe baza specificațiilor materiei prime și a țintei.
1. Alimentare
Fulgii sau bucățile de folie de plastic contaminate sunt introduse în fundul camerei cilindrice înclinate.
2. Spălare de mare viteză
Un rotor central cu multe palete înclinate se rotește la 500-600 RPM, creând o frecare intensă pe măsură ce materialul se freacă de el însuși și de sită.
3. Descărcarea de gestiune
Contaminanții și apa sunt expulzate prin sită, în timp ce plasticul curat este propulsat în sus și evacuat prin orificiul de evacuare superior.
Fiabilitate și întreținere
Rotor echilibrat dinamic
Asigură o performanță lină, stabilă și fără vibrații chiar și la viteze mari, prelungind durata de viață a tuturor componentelor.
Carcasă de rulment izolată
O caracteristică esențială de design care previne eficient pătrunderea apei și a particulelor fine în rulmenți, asigurând o durabilitate maximă.
Palete și ecran înlocuibile
Paletele rotorului rezistente la uzură și sita de deshidratare sunt proiectate pentru a fi ușor înlocuibile, simplificând întreținerea și reducând la minimum timpul de nefuncționare.
Design de economisire a apei
Un colector de injecție a apei optimizat și un design intern asigură o curățare temeinică, reducând în același timp consumul de apă proaspătă, reducând costurile operaționale.
Specificații de funcționare
| Model | Putere motor (kW) | Diametrul rotorului (mm) | Turația rotorului (RPM) |
|---|---|---|---|
| LX-400 | 11 | 400 | 520 |
| LX-450 | 15 | 450 | 520 |
| LX-550 | 22 | 500 | 520 |
Randamentul real și rezultatele curățării depind de tipul de materie primă, dimensiunea particulelor, încărcătura de contaminare la intrare, calitatea apei și configurația conductei. Specificațiile finale ale rezultatului ar trebui confirmate prin validarea procesului pe materialul dumneavoastră.
Garanție acoperită
Garanție limitată de 1 an
Garanția se aplică componentelor mecanice împotriva defectelor de fabricație în condiții normale de funcționare. Domeniul de aplicare și termenii finali sunt confirmați în contractul de achiziție și în documentația echipamentului livrată împreună cu mașina.
Suport pentru punerea în funcțiune
Vă oferim asistență pentru instalare și punerea în funcțiune cu îndrumări privind configurația, parametri de funcționare recomandați și liste de verificare pentru punerea în funcțiune. Asistența se concentrează pe stabilizarea debitului, a utilizării apei de spălare și a performanței rotorului în configurația existentă a liniei dumneavoastră.
Întrebări frecvente despre inginerie
Care este scopul principal al unei șaibe cu frecare într-o frânghie de spălat?
Scopul principal este curățarea intensivă. În timp ce un rezervor cu chiuvetă și plutitor separă materialele în funcție de densitate, o mașină de spălat cu frecare folosește o frecare mecanică de mare viteză pentru a îndepărta contaminanții de suprafață, cum ar fi murdăria, nisipul, hârtia și adezivii reziduali care pot rămâne după etapele inițiale de spălare.
Poate fi folosită această mașină atât pentru fulgi rigizi, cât și pentru filme moi?
Poate fi configurat atât pentru fulgi de plastic rigid (precum PET, HDPE), cât și pentru plastic flexibil (precum pelicule LDPE/LLDPE). Eficiența reală de curățare depinde de tipul de contaminare, dimensiunea particulelor, injecția de apă și specificațiile sitei.
Este posibilă o „spălare la cald” cu această mașină?
Da. Deși procesul standard utilizează apă rece, sistemele noastre de spălare cu frecare pot fi integrate într-un sistem de spălare la cald. Apa fierbinte (adesea 60-80°C, în funcție de proces) poate îmbunătăți îndepărtarea uleiurilor, grăsimilor și a unor adezivi; temperatura și substanțele chimice sunt selectate în funcție de materialul primit și de specificațiile țintă, iar puritatea finală trebuie confirmată prin validarea procesului.
Solicitați o ofertă
Toate mașinile noastre sunt construite cu piese de contact din oțel inoxidabil SUS304 și sunt disponibile cu certificare CE. Contactați specialiștii noștri pentru a confirma dimensionarea, cerințele de integrare și performanța așteptată a materiei prime.
Comentariile sunt închise.