Linie de spălare pentru reciclarea sticlelor PET
99.5% Pure rPET Flakes · Mai mic cost operativ · Output stabil de sticlă la sticlă
Sistemul automat procesează balotele de PET contaminat în 99.5% rPET pur. Reducă costurile operaționale prin reciclarea eficientă a apei și automatizarea economisitoare de muncă. Outputul îndeplinește standardele pentru fibră și aplicații sticlă la sticlă.
Depășiți ineficiențele de reciclare
Sistemele tradiționale suferă adesea de rate ridicate de contaminare și costuri de întreținere excesive. Designul nostru abordează aceste eșecuri mecanice și de proces specific.
Provocare: Contaminare ridicată
Soluţie: Curățarea caldă în mai multe etape și freiere de înaltă viteză elimină lipiciul, uleiul și etichetele. Procesul atinge constant puritatea 99.5% a flăcărilor.
Provocare: Costuri operaționale ridicate
Soluţie: Filtrarea apei reduce consumul cu 50%. Controalele automate reduc cerințele de muncă cu 2-3 operatori pe schimb.
Provocare: Timp de nefuncționare frecvent
Soluţie: Componentele critice folosesc aliajul D2/SKD-11 și oțel inoxidabil SUS304. Această construcție robustă minimizează uzura și intervalele de întreținere.
Capacități ale sistemului
Impuritate <100 ppm
Producerea flăcărilor rPET cu <100ppm impurități totale. Materialul îndeplinește standardele de calitate premium.
Automatizare PLC
Sistemul PLC permite controlul precis și monitorizarea în timp real. Automatizarea limitează erorile umane.
Eficiența resurselor
Sistemul de apă recirculată minimizează deșeurile. Motoarele eficient din punct de vedere energetic reduc consumul de energie.
Construcție rezistentă
Construit din materiale durabile pentru funcționare continuă 24/7. Necesită întreținere minimă.
Capacitate personalizabilă
Configurații disponibile de la 500 la 6,000 kg/h. Designurile se adaptează la planurile de ansamblu specifice ale fabricii.
Suport complet
Include proiectarea fabricii, instalarea și formarea operatorilor. Suport tehnic este disponibil pe tot parcursul vieții mașinii.
Spălarea este punctul critic de calitate înainte de granulare
Profitabilitatea reciclării PET depinde de spălare, separare și uscare stabilă. Dacă planificați extrudarea pe scară largă, consultați Peletizatoare de plastic.
Privire de Ansamblu asupra Procesului
Etapele secvențiale de spălare și separare asigură o calitate constantă a rezultatului.
1. Dispozitiv de descompunere automată a baloților
Funcţie: Descompune balotele comprimate de sticle PET. Asigură un flux constant și măsurat de material în linie.
Configurație:
- Motoare cu cuplu mare
- Control reglabil al vitezei
- Cadru rezistent
2. Ecranul trommel
Funcţie: Elimină contaminanții grei precum nisipul, sticla și metalele. Separă capetele și etichetele goale prin mișcare de rotație.
Configurație:
- Perforații personalizabile ale ecranului
- Tambur intern rezistent la uzură
- Unghi de rotație optimizat
3. Granulator umed (crusher)
Funcţie: Crunze sticlele în flăcări uniforme. Folosește apă pentru a răci lamele și pentru a elimina contaminanții inițiali.
Configurație:
- Designul rotorului de tip V
- Lame din oțel călit D2/SKD-11
- Ecrane interschimbabile
4. Sistemul de spălare la căldură
Funcţie: Dizolvă lipiciul, uleiul și reziduurile folosind apă la 85-95C și agenți chimici. Agitația cu înaltă fricțiune asigură curățarea completă.
Configurație:
- Rezervor din oțel inoxidabil SUS304
- Agitator de mare viteză
- Sistem de dozare automată
5. Tanca de separare prin scufundare și flotare
Funcţie: Separă flăcările PET grele de capetele și etichetele PP/PE mai ușoare folosind densitatea apei. Paddle-urile mută materialul flotant la descărcare.
Configurație:
- Construcție completă SUS304
- Palete de curățare a suprafeței
- Transportor cu șnec inferior
6. Dezvatizare și Uscare Termică
Funcţie: Elimină umezeala în două etape. Forța centrifugă elimină apa în masă, urmată de uscarea cu aer cald la <1% umezeală.
Configurație:
- Rotor dinamic de mare viteză
- Sistem de control al temperaturii
- Țevi din oțel inoxidabil
Sistem în acțiune
Observați transformarea de la sticlele post-consumator la flăcări curate.
Aplicații comerciale
Fibră discontinuă de poliester (PSF)
Materie primă pentru textile, covoare și țesături nețesute.
Reciclare de la sticlă la sticlă
Producția de noi sticle pentru băuturi alimentare.
Legături PET
Fabricarea de benzi de ambalare industriale de înaltă rezistență.
Folie și Film PET
Pentru ambalaje termoformate, tăvi și recipiente alimentare.
Ce spun clienții noștri
“De la instalarea acestei linii de spălare PET, calitatea flăcărilor noastre s-a îmbunătățit dramatic, permițându-ne să le vindem la un preț suplimentar de 15%. Stabilitatea sistemului și gradul ridicat de automatizare au depășit așteptările noastre.”
– David Chen, Director de Operațiuni, Reciclator Major din Asia de Sud-Est
“Suntem extrem de mulțumiți de linia noastră de producție. Echipa a fost profesionistă de la consultarea inițială până la instalarea finală. Cel mai important, sistemul lor de circulație a apei ne-a economisit o sumă semnificativă de costuri de utilități.”
– Maria Garcia, Manager de Fabrică, Producător de Plastice din Mexic
Comparație de performanță
| Caracteristică | Sistemul nostru | Sisteme Standard / Buget |
|---|---|---|
| Puritate finală | <100 ppm (Achizibil de calitate alimentară) | >500 ppm (Contaminare ridicată, valoare scăzută) |
| Tehnologie de spălare | Spălare chimică la căldură + fricțiune la înaltă viteză | Spălare doar cu apă rece |
| Nivel de automatizare | Control complet PLC inteligent | Control manual, intens dependent de muncă |
| Consumul de apă | Consumție redusă cu filtrare și reciclare a apei | Consum mare cu deversare constantă |
| Durata de viață a mașinii | Componente din oțel rezistent la uzură și oțel inoxidabil | Oțel carbon standard, predispus la ruginire și coroziune |
Specificații tehnice
Standarde finale de calitate ale flăcărilor
| Parametru | Valoare garantată |
|---|---|
| Impuritate totală | <100 ppm |
| Conținut de PVC | <50 ppm |
| Conținut PP/PE | <20 ppm |
| Conținut de metale | <20 ppm |
| Conținut de umiditate | <1% |
| Dimensiunea flăcărilor | 12-16mm (Personalizabil) |
Modele și configurații de Linie de Producție
| Capacitate (kg/h) | Putere instalată (kW) | Suprafață necesară (m2) | Personal necesar | Consum de apă (m3/h) |
|---|---|---|---|---|
| 500 | 220 | 400 | 2-3 | 1 |
| 1000 | 500 | 750 | 3-4 | 3 |
| 2000 | 700 | 1000 | 4-5 | 5 |
| 3000 | 900 | 1500 | 5-6 | 6 |
| 6000 | 1200 | 2500 | 6-8 | 10 |
Întrebări frecvente
Găsește răspunsuri la întrebările comune despre liniile noastre de reciclare PET.
Ce include un sistem de spălare pentru reciclarea sticlelor din PET?
Un sistem complet de spălare a sticlelor de PET include un descompunător de grămezi, un eliminator de etichete, un sortator de sticle, un zdrobitor/granulator, rezervorul de spălare prealabilă cu float, mașina de spălare fierbinte (80-95C cu NaOH), mașini de spălare prin frecare, rezervoare de spălare, separarea scurgerii de apă, centrifuga de deconcentrare și uscător termic. Fiecare etapă vizează contaminanți specifici pentru a produce flăcări de PET curate.
Ce calitate de flăcări de PET poate produce un sistem de spălare?
Un sistem de spălare PET bine configurat produce flori cu <50ppm contaminare cu PVC, <1% umiditate, minimă rezidu de etichetă/adeziv și claritate potrivită pentru aplicații alimentare sau sticlă la sticlă. Spălarea la cald este esențială pentru obținerea unui output conform standardelor EFSA și FDA.
Ce tipuri de sticle PET poate procesa această linie?
Linia procesează diverse sticle post-consumator, inclusiv sticle de băuturi răcoritoare, apă și ulei. Configurăm unități suplimentare de pre-spălare pentru materiale foarte contaminante.
Cât timp este necesar pentru instalarea unui sistem complet?
Timpul standard de livrare este de 60-90 de zile. Această perioadă de timp poate varia în funcție de capacitatea noastră și de cerințele personalizării specifice.
Oferiți instalare și instruire?
Da. Echipa noastră de inginerie se ocupă de instalarea pe site, comisionarea și testarea. De asemenea, formăm operatorii și personalul de întreținere.
Care este politica de garanție?
Echipamentul include o garanție de un an pentru fabricație și materiale. Oferim piese de schimb gratuite în această perioadă și suport tehnic pe viață.
Cât costă sistemul?
Prețul depinde de capacitate și nivelul de automatizare. Contactați echipa noastră de inginerie pentru o ofertă specifică bazată pe materiile prime și cerințele de producție.
Gata să îți îmbunătățești afacerea de reciclare?
Contactați-ne pentru o propunere tehnică și o ofertă de preț. Echipa noastră răspunde în termen de 24 de ore.
- Îți împărtășește sursa de sticlă, nivelul de contaminare și ținta de producție.
- Spune-ne throughput-ul așteptat și preferințele tale privind automatizarea.
- Vom recomanda o configurație potrivită de spălare, uscare și layout-ul de mai jos.
Discutați cu Vânzătorul
Trimite detalii despre materiala de bază PET și calitatea flori-țintă. Vom răspunde cu o propunere potrivită.