Průvodce výběrem materiálu čepele
Jak vybrat Plastikové recyklační nože
Porovnejte materiály čepelí SKD-11, D2, DC53 a 55SiCr pro drtiče plastů, drtiče a granulátory. Vyberte si vhodnou ocel s ohledem na odolnost proti opotřebení, houževnatost, provozuschopnost a provozní náklady.
Rychlý výběr
Jaký nůž na recyklaci plastů byste si měli vybrat?
Nejlepší nože pro recyklaci plastů nejsou vždy ty nejtvrdší. Recyklační závod potřebuje pro daný druh suroviny správnou rovnováhu mezi odolností proti opotřebení, houževnatostí, geometrií břitu a tepelným zpracováním.
Čistý PET, HDPE, PP
Ocel D2 nebo SKD-11 obvykle poskytuje vysokou odolnost proti opotřebení při přijatelných nákladech, pokud je vstupní materiál čistý a k oddělení kovů dochází ještě před drcením.
Smíšený tuhý odpad
DC53 se často lépe hodí pro odvzdušňování, silné vtoky a tvrdé hrudky, protože lépe snáší opakované nárazy a odlupování hran než standardní D2.
Film, rafie, tkané tašky
Pro čistou fólii stačí D2 nebo SKD-11, zatímco u znečištěné použité fólie je třeba dodržovat přísnější intervaly ostření a zajistit lepší promývání nebo třídění.
Řezání s nárazovým zatížením
Ocel 55SiCr je vhodná pro velké nože a hrubé řezání při nízkých otáčkách, kde je důležitější houževnatost a odolnost proti únavě než maximální životnost břitu.
Výběr oceli pro nože
Čtyři typy oceli, které nabízíme
Obvykle selhávají plastikové recyklační nože kvůli zmatnění, odřezání okraje, trhlinám nebo opotřebení montážního otvoru. Kvalita oceli je důležitá, ale teplotní úprava a geometrie nože rozhodují o tom, zda tato ocel vykazuje očekávané vlastnosti. O kovozpyštném základu těchto kvalit — karbidní struktura, teplotní úprava a proč DC53 ocel se chová odlišně od D2 — se podívejte do našeho průvodce ocelí pro drcovací nože.
| Materiál | Typická role | Síla | Omezení | Nejlepší padnutí |
|---|---|---|---|---|
| SKD-11 | Nástrojová ocel pro tváření za studena, podobná ocelím řady D2 | Vysoká odolnost proti opotřebení a rozměrová stabilita | Při silném nárazu se může čip poškodit | Čisté plasty, drcené láhve, tvrdý odpad |
| D2 | Nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chromu | Vynikající odolnost proti oděru vzhledem k ceně | Nižší houževnatost než u nárazuvzdorných ocelí | Univerzální nože do drtičů a drtičových strojů |
| DC53 | Modifikovaná ocel pro tváření za studena | Vyšší houževnatost než u oceli D2 při zachování dobré tvrdosti | Vyšší pořizovací náklady | Směs plastů, zbytky z čištění, tvrdé hrudky, znečištěný vstupní materiál |
| 55SiCr | Pružinová ocel pro vysoké rázové zatížení | Dobrá houževnatost a odolnost proti únavě | Nižší odolnost proti opotřebení než u ocelí D2 nebo DC53 | Velké nože, drtiče s nízkou rychlostí, hrubé řezání |
| Karbid / s povlakem | Speciální řešení proti opotřebení | Delší životnost při práci s abrazivními materiály | Náchylné k poškození při nestabilním podávání nebo při silném nárazu | Proudy s obsahem skla, minerálů nebo vysoce abrazivní proudy |
Pro zobrazeni cele tabulky na mobilu potahnete vodorovne.
Názvy materiálů se liší podle regionu. Pro informaci, Sverker 21 patří do řady D2 / SKD 11, a obecně klasifikace nástrojových ocelí Ocelí řady D lze charakterizovat jako oceli s vysokým obsahem uhlíku a chromu určené pro tváření za studena.
Shoda aplikace
Vyberte si ocel na nože podle suroviny, ne pouze podle názvu
Stejná ocel může vykazovat odlišné vlastnosti při zpracování PET lahví, znečištěných fólií, zbytků z čištění nebo pneumatikové gumy. Než změníte druh nože, zohledněte nejprve druh zpracovávaného materiálu a způsob poruchy.
Nádoby z PET a HDPE
Ocel D2 nebo SKD-11 se osvědčuje, pokud je vstupní materiál čistý a drtič je chráněn odstraňováním kovů na vstupu.
Film a rafie
Čistý film se dá snadno zpracovat; písek, hlína a vlhkost však výrazně zkracují životnost čepele a vyžadují pečlivější kontrolu.
Pevné proplachování
Model DC53 stojí za zvážení v případě, že se čepele odlamují v důsledku nárazů, nikoli běžným opotřebením.
Guma a pryže
Pružnost je často důležitější než extrémní tvrdost, protože praskliny mohou poškodit rotor a síto.
Nádoby z PET a HDPE
Pro čistý odpad z lahví a nádob použijte ocel D2 nebo SKD-11.
Film a rafie
Než začnete vinit ocel čepele, postarejte se o nečistoty a vlhkost.
Pevné proplachování
V případech, kdy je hlavním způsobem porušení odlupování při nárazu, použijte DC53.
Guma a pryže
Upřednostněte odolnost proti nárazům a ochranu rotoru.
Technické faktory
Geometrie čepele, tepelné zpracování a tvrdost
I čepel s vysokou tvrdostí se může předčasně poškodit, pokud řezná mezera, úhel břitu, utahovací moment šroubu nebo otáčky rotoru neodpovídají danému materiálu.
Úhel háčku
Agresivní háčky snáze vytahují měkké fólie a duté láhve, ale u silných zbytků materiálu se mohou příliš zaryt.
Úhel odlehčení
Příliš malý úkos zvyšuje tření a zahřívání; příliš velký úkos oslabuje hranu a může urychlit odštípávání.
Výprodej nožů
Malá vůle zlepšuje kvalitu řezu, avšak nesprávné seřízení může rychle způsobit odštípnutí nožů rotoru i pevných nožů.
Tepelné zpracování
Mnoho nožů pro recyklaci plastů má tvrdost kolem 56–62 HRC, ale požadovaná hodnota závisí na druhu oceli, velikosti nože a druhu suroviny.
Údržba
Pravidla pro ostření, otáčení a výměnu
Údržba nože by se měla řídit provozními signály, nikoli odhady. Sledujte výkon, proud, velikost částic, prašnost, vibrace a teplotu nože.
| Signál | Pravděpodobná příčina | Akce |
|---|---|---|
| Zatížení motoru stoupá, zatímco výkon klesá | Tupé čepele nebo ucpané síto | Zkontrolujte hrany, síto a vůli rotoru |
| Více pokut nebo prášku | Čepele spíše drhnou, než aby řezaly | Naostřete, nastavte vůli a zkontrolujte velikost síta |
| Velké nerovnoměrné částice | Zlomená ostří nebo nesprávná mezera mezi čepelemi | Zastavte stroj a zkontrolujte rotor a pevné nože |
| Odštěpky v rozích čepele | Náraz, znečištění kovem nebo nadměrná tvrdost | Zlepšete odstraňování kovu; zvažte použití DC53 nebo změnu geometrie |
| Opakované uvolňování šroubu | Vibrace, opotřebovaná sedadla nebo nesprávný utahovací moment | Zkontrolujte montážní plochy a vyměňte poškozené upevňovací prvky |
Pro zobrazeni cele tabulky na mobilu potahnete vodorovne.
Související stránky s výběrem
Sladit nože s celou recyklační linkou
Sada nožů vydrží déle, pokud jsou vzájemně sladěny předávání materiálu proti směru toku, odstraňování kovu, mytí, konstrukce rotoru a velikost síta.
Recyklace PET lahví
Sladit nože drtiče s předřazeným systémem odstraňování etiket, detekcí kovů a mycím zařízením v rámci Systém recyklace PET lahví.
Recyklace fólie
Znečištěná fólie a rafie vyžadují stabilní předúpravu v PP/PE filmová šrotovací a densifikační linka.
Granulátory a Drcidla
Konstrukce rotoru, velikost síta a plnicí otvor na plastový granulátor nebo drtič může mít stejný význam jako třída oceli.
Broušení nožů
An automatická bruska na nože pomáhá rostlinám řídit proces tvorby výhonků a načasování jejich obměny.
Často kladené otázky (FAQ)
Dotazy týkající se nožů pro recyklaci plastů
Praktické rady pro údržbářské týmy a nákupčí, kteří porovnávají materiály nožů pro drtiče, drtičky a granulátory.
Pro recyklaci čistých, běžných plastů je obvykle nejvhodnější volbou materiál D2 nebo SKD-11, protože nabízí vysokou odolnost proti opotřebení při přijatelných nákladech. U abrazivního nebo nárazově namáhaného vstupního materiálu je často vhodnější materiál DC53, protože lépe odolává odlupování.
DC53 je vhodnější než D2 v případech, kdy je čepel vystavena opakovaným nárazům, směsi různých plastů, tvrdým hrudkám nebo mírnému znečištění. D2 je stále vhodnou volbou pro čistý plastový odpad, u kterého je důležitější odolnost proti oděru než odolnost proti rázovému namáhání.
Mnoho nožů do drtičů a štěpkovačů plastů dosahuje po tepelném zpracování tvrdosti kolem 56–62 HRC. Správná cílová hodnota závisí na druhu oceli, velikosti nože, geometrii řezu a druhu suroviny; příliš vysoká tvrdost může zvýšit riziko vzniku trhlin.
Zařízení zpracovávající čisté fólie nebo skleněné vločky mohou běžet stovky hodin, než je třeba je naostřit, zatímco u znečištěných fólií, tkaných pytlů, pneumatik nebo plastů vyztužených skelnými vlákny může být údržba nutná mnohem dříve. Pro stanovení intervalu sledujte zatížení pohonu, velikost částic a výstupní výkon.
Ano. Mnoho nožů drtičů a štěpkovačů lze několikrát přebrousit, pokud montážní otvory, tloušťka a geometrie ostří stále splňují tolerance. Nože s prasklinami, výrazným důlkováním nebo nerovnoměrným opotřebením, které mění řeznou mezeru, je třeba vyměnit.
Potřebujete pomoc s výběrem náhradních čepelí?
Zašlete nám model vašeho stroje, výkres nože, fotografie suroviny a požadovanou velikost výstupního materiálu. Společnost Energycle vám pomůže vybrat vhodný materiál nože, jeho tvrdost, geometrii ostří a plán ostření pro vaši recyklační linku.
Kontrola výkresu a montážního vzoru
Sladění rotoru a pevného nože