Krachtige verkleiner voor restmateriaal en klonten.
Enkelassige shredder voor extruderklonten en kopafval.
Een speciale shredder voor plastic klompen, geschikt voor extruderkopafval, opstartresten, compacte plastic blokken en zwaar productieafval. De hydraulische cilinder, de krachtige reductiekast, de draaibare messen en de PLC-overbelastingsbeveiliging helpen verwerkers om hardnekkige plastic klompen om te zetten in herbruikbaar vermalen materiaal met een stabiele doorvoer en lagere onderhoudskosten.
Waarom fabrieken een speciale extruder-klompversnipperaar gebruiken
Extruderkopafval en plasticresten zijn veel dichter dan gewoon schroot. Deze machine is geconfigureerd voor impactzware grondstoffen die een standaard shredder of crusher kunnen overbelasten.
Ontworpen voor het verwijderen van grote hoeveelheden vuil, het verwerken van kopresten en het verwerken van dikke plastic klompen.
Afval van de extruderkop, opstartspoelingen en compacte brokken veroorzaken hoge schokbelastingen op de aandrijflijn. Deze shredder met één as maakt gebruik van een robuust frame, een massieve as en een reductiekast met hoog koppel om deze compacte vormen betrouwbaarder te verwerken dan machines voor lichter gebruik.
Het ontwerp met vier snijkanten verlaagt de kosten van het mes.
Dankzij de draaibare messen kunnen operators een nieuw snijblad meerdere keren gebruiken voordat vervanging nodig is, waardoor de kosten voor verbruiksartikelen en de stilstandtijd worden verminderd.
PLC-overbelastingsbeveiliging en automatische omkeerfunctie
Het besturingssysteem bewaakt de belasting en keert de as automatisch om als er materiaal tussen de kamers blijft hangen of als de kamer overbelast raakt.
Gecontroleerde output voor hergebruik, vermalen of verdere verkleining.
Optionele zeven helpen bij het bepalen van de uiteindelijke versnipperingsgrootte, zodat het materiaal met minder handmatige handelingen en een consistentere aanvoer naar een granulator, pelletiseermachine of intern hergebruikproces kan worden getransporteerd.
Hoe werkt de extruder-klompversnipperaar?
Een viertrapsproces ontworpen voor dicht, schokbestendig plastic afval afkomstig van extrusie- en compoundeerprocessen.
Materiaalbelading
Plastic brokken, restmateriaal, matrijsafval en afval van de extruder worden in de trechter geladen voor gecontroleerde verwerking.
Hydraulische ramvoeding
Een hydraulische aanvoerwagen duwt de zware plastic massa gestaag in de snijkamer om het contact met de rotor te verbeteren en terugslag te verminderen.
Hoogkoppel-afschuiving
De bewegende messen van gelegeerd staal snijden het materiaal af tegen de vaste messen, terwijl de reductiekast een stabiel koppel levert voor dicht polymeerafval.
Gelijkmatige ontlading
Het materiaal wordt als herbruikbaar snippermateriaal of gezeefde chips afgevoerd, klaar voor de volgende recyclingstap.
Typische toepassingen
Het meest geschikt voor polymeerverwerkers en recyclers die te maken hebben met dicht, moeilijk te hanteren extrusieafval.
Afval van de extruderkop
Geschikt voor het verwerken van grote afvalblokken en resten van matrijskoppen die te zwaar zijn voor de gebruikelijke schrootverwerking.
Opstartopschoning en -ophoping
Deze machine verwerkt restmateriaal, opstartklonten en afgekeurde massa's van PE, PP, PVC, ABS en soortgelijke polymeren.
Dichte productieschroot
Geschikt voor zware reststukken, compacte afgekeurde onderdelen en dik polymeerafval dat een sterke grip en gecontroleerde aanvoer vereist.
Voorbereiding voor interne herverwerking
Hiermee wordt een beheersbaar hervermalen materiaal gecreëerd voor granulatie, compounding, pelletering of direct intern hergebruik in productie-installaties.
Extruder-klompversnipperaar versus algemene versnipperaar van hard plastic
Dichte extrusiebrokken vereisen in veel fabrieken een meer gerichte bescherming van de aandrijving en een stabielere aanvoer dan algemeen stijf schroot.
| Selectiefactor | Extruder Klompversnipperaar | General Stigid Plastic Shredder |
|---|---|---|
| Beste voor | Spoelresten, kopafval, dichte klonten, dik compact polymeerschroot | Een breder assortiment harde kunststofproducten, zoals buizen, kratten, pallets en containers. |
| Schokbelastingbehandeling | Beter geschikt voor grondstoffen met een hoge dichtheid en een hoge impactbelasting. | Meer algemene configuratie voor veel soorten stijf schroot. |
| Blade Economy | Draaibare mesranden helpen de verbruikskosten te verlagen. | Dat hangt af van het model en de bredere toepassingsconfiguratie. |
| Typisch plantengebruik | Recycling van afval bij extrusie en compounding | Recycling van gemengd hard plastic en algemene verkleining van de afmetingen |
Bekijk de Lump Shredder in actie.
Deze YouTube-video laat zien hoe een shredder dicht industrieel plastic afval verwerkt, met een soepele werking en een constante output.
Machinegalerij
Representatieve machinegegevens en materiaalvoorbeelden voor projecten gericht op het reinigen en versnipperen van afval.
Technische specificaties
Referentieconfiguratie voor dicht extrusieafval en compacte plastic brokken. De werkelijke output varieert afhankelijk van het polymeertype, de massadichtheid en de gekozen zeefgrootte.
| Item | Parameter | Beschrijving |
|---|---|---|
| Model | RTM-SD2360 | Enkelassige shredder voor extruderkopafval en -klonten. |
| Uitvoer | 200 - 300 kg/h | Afhankelijk van het polymeertype en de schermgrootte. |
| Versnipperingskamer | 550 x 580 mm | Effectieve snijkamergrootte |
| Snijsysteem | 30 beweegbare messen / 1 vast mes | Messen van SKD11-gelegeerd staal, 40 x 40 mm, op een schacht van 230 mm. |
| Hoofdmotorvermogen | 22 kW | Hoofdaandrijfmotor |
| Hydraulische kracht | 3 kW | Drijft de invoercilinder aan |
| Reductie | H-serie | Reductiekast met hoog koppel voor dicht schroot. |
| Uitgangssnelheid | 81 toeren per minuut | Stabiel snijden bij lage snelheden |
| Hydraulische druk | Tot 21 MPa | Instelbare voedingsdruk |
Veelgestelde vragen
Belangrijke vragen over het onderhoud van de messen, het materiaalbereik, de overbelastingsbeveiliging en het typische gebruik voor het reinigen en versnipperen van brokken.
De machine wordt geleverd met een beperkte garantie van één jaar op de belangrijkste onderdelen. Installatieondersteuning, inbedrijfstelling en bedieningsbegeleiding kunnen worden geboden, afhankelijk van de projectomvang.
De bewegende messen hebben vier bruikbare snijkanten. Wanneer een snijkant bot wordt, kan de operator het mes draaien naar een scherpere snijkant voordat het definitief wordt vervangen. Dit helpt de meskosten en de stilstandtijd te verlagen.
Het is geoptimaliseerd voor afval van extruderkoppen, opstartresten, compacte plastic klompen en soortgelijk zwaar polymeerafval. Veelvoorkomende materialen zijn PE, PP, PVC, ABS en andere harde of halfharde productieresten.
Het besturingssysteem bewaakt de motorbelasting tijdens het versnipperen. Als overbelasting wordt gedetecteerd, draait de as automatisch in de tegenovergestelde richting om de verstopping te verhelpen, waarna de voorwaartse rotatie wordt hervat.
Ja. Met een geschikte zeef- en rotorconfiguratie kan het versnipperde materiaal worden voorbereid voor secundaire granulatie, pelletering of interne herverwerking, afhankelijk van uw workflow.
Verminder extrusieafval efficiënter
Vertel ons welk polymeertype u gebruikt, de grootte en dichtheid van uw restmateriaal of klonten, uw gewenste doorvoercapaciteit en de machine die na het versnipperen wordt gebruikt. Wij adviseren u dan de juiste configuratie voor uw installatie.
Gerelateerde apparatuur
Verkennen: Ons volledige assortiment industriële kunststofvernietigers bekijken