Réduction de taille intensive pour les purges et les grumeaux
Broyeur mono-arbre pour déchets d'extrudeuse et de tête d'extrusion
Broyeur de déchets plastiques dédié aux résidus de têtes d'extrusion, aux purges de démarrage, aux blocs de plastique denses et aux rebuts de production importants. Son vérin hydraulique, son réducteur à couple élevé, ses couteaux rotatifs et sa protection contre les surcharges par automate programmable permettent aux transformateurs de convertir les déchets plastiques les plus tenaces en granulés recyclables, avec un débit stable et des coûts de maintenance réduits.
Pourquoi les usines utilisent un broyeur de grumeaux extrudeur dédié
Les déchets de tête d'extrusion et les purges de plastique sont beaucoup plus denses que les déchets ordinaires. Cette machine est conçue pour traiter des matières premières à forte densité de choc, susceptibles de mettre à rude épreuve un broyeur ou un concasseur standard.
Conçu pour les purges denses, les déchets de tête et les gros morceaux de plastique.
Les déchets de la tête d'extrusion, les purges de démarrage et les agglomérats denses soumettent la transmission à des chocs importants. Ce broyeur mono-arbre utilise un châssis robuste, un arbre massif et un réducteur à couple élevé pour traiter ces formes compactes avec une fiabilité supérieure aux machines légères.
La conception à quatre tranchants d'un couteau réduit le coût de la lame.
Les lames rotatives mobiles permettent aux opérateurs d'utiliser une lame neuve plusieurs fois avant de la remplacer, réduisant ainsi les coûts des consommables et les temps d'arrêt.
Protection contre les surcharges du PLC et inversion automatique
Le système de contrôle surveille la charge et inverse automatiquement le sens de rotation de l'arbre si le matériau obstrue ou surcharge la chambre.
Production contrôlée pour réutilisation, broyage ou réduction granulométrique ultérieure
Des tamis optionnels permettent de définir la taille finale des copeaux afin que le matériau puisse être acheminé vers un granulateur, un pelletiseur ou un processus de réutilisation interne avec moins de manutention manuelle et un comportement d'alimentation plus constant.
Comment fonctionne le broyeur de grumeaux pour extrudeuse ?
Un flux en quatre étapes conçu pour les déchets plastiques denses et résistants aux chocs provenant des opérations d'extrusion et de compoundage.
Chargement de matériaux
Les morceaux de plastique, les purges, les déchets de tête de filière et les déchets de tête d'extrudeuse sont chargés dans la trémie pour un traitement contrôlé.
Alimentation par vérin hydraulique
Un chariot d'alimentation hydraulique pousse régulièrement la masse plastique lourde dans la chambre de coupe afin d'améliorer le contact avec le rotor et de réduire le rebond.
Cisaillement à couple élevé
Des lames mobiles en acier allié cisaillent le matériau contre des lames fixes tandis que le réducteur fournit un couple stable pour les déchets polymères denses.
Décharge uniforme
Le matériau se présente sous forme de granulés réutilisables ou de copeaux tamisés, prêts pour l'étape de recyclage suivante.
Applications typiques
Idéal pour les transformateurs et recycleurs de polymères confrontés à des déchets d'extrusion denses et difficiles à manipuler.
Déchets de tête d'extrudeuse
Traite les gros blocs de déchets de têtes de filière et les résidus de têtes de filière trop denses pour la manutention ordinaire des déchets.
Purges et grumeaux de démarrage
Traitement des purges, des agglomérats de démarrage et des masses de rejet issues du PE, du PP, du PVC, de l'ABS et de polymères similaires.
Déchets de production dense
Convient aux chutes importantes, aux pièces de rebut compactes et aux déchets polymères épais qui nécessitent une forte morsure et une alimentation contrôlée.
Préparation au retraitement interne
Permet de créer une alimentation de broyage facile à gérer pour la granulation, le compoundage, la pelletisation ou la réutilisation interne directe dans les usines de fabrication.
Broyeur de morceaux pour extrudeuse vs. Broyeur général pour plastique rigide
Dans de nombreuses usines, les agglomérats denses issus de l'extrusion nécessitent une protection d'entraînement et une stabilité d'alimentation plus ciblées que les déchets rigides classiques.
| Facteur de sélection | Broyeur de grumeaux extrudé | Broyeur de plastique rigide général |
|---|---|---|
| Idéal pour | Purges, déchets de tête, amas denses, déchets polymères compacts et épais | Une gamme plus étendue de produits en plastique rigide, tels que des tuyaux, des caisses, des palettes et des conteneurs. |
| Gestion des chocs | Mieux adapté aux matières premières à haute densité et à fort impact. | Configuration plus générale pour de nombreux types de déchets rigides |
| Économie des lames | Les lames rotatives des couteaux contribuent à réduire les coûts des consommables | Cela dépend du modèle et de la configuration globale de l'application. |
| Utilisation typique des plantes | Récupération des déchets d'extrusion et de compoundage | Recyclage mixte des plastiques rigides et réduction générale de leur taille |
Regardez le broyeur de morceaux en action
Cette vidéo YouTube montre le broyeur traitant des déchets plastiques industriels denses avec un fonctionnement fluide et un rendement constant.
Galerie des machines
Détails techniques et exemples de matériaux représentatifs pour les projets de purge et de broyage de déchets.
Specifications techniques
Configuration de référence pour les déchets d'extrusion denses et les agglomérats de plastique compacts. Le rendement réel varie selon le type de polymère, sa masse volumique et la taille de la grille sélectionnée.
| Article | Paramètre | Description |
|---|---|---|
| Modèle | RTM-SD2360 | Broyeur mono-arbre pour déchets et grumeaux de tête d'extrusion |
| Sortir | 200 - 300 kg/h | Cela dépend du type de polymère et de la taille de l'écran |
| Chambre de déchiquetage | 550 x 580 mm | Taille effective de la chambre de coupe |
| Système de coupe | 30 lames mobiles / 1 lame fixe | Acier allié SKD11, lames de 40 x 40 mm sur un arbre de 230 mm |
| Puissance du moteur principal | 22 kW | Moteur d'entraînement principal |
| Énergie hydraulique | 3 kW | Alimente le piston d'alimentation |
| Réducteur | Série H | Réducteur à couple élevé pour déchets denses |
| Vitesse de sortie | 81 tours par minute | Coupe stable à basse vitesse |
| Pression hydraulique | Jusqu'à 21 MPa | Pression d'alimentation réglable |
Questions frequentes
Questions clés concernant l'entretien des lames, la gamme de matériaux, la protection contre les surcharges et l'utilisation typique pour le broyage par purge et le concassage de morceaux.
La machine est assortie d'une garantie limitée d'un an sur ses principaux composants. L'assistance à l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs peuvent être fournies en fonction du périmètre du projet.
Les lames mobiles possèdent quatre tranchants utilisables. Lorsqu'un tranchant s'émousse, l'opérateur peut faire pivoter la lame pour utiliser un tranchant neuf avant son remplacement définitif, ce qui permet de réduire les coûts et les temps d'arrêt.
Il est optimisé pour le traitement des déchets de têtes d'extrusion, des purges de démarrage, des agglomérats de plastique dense et autres déchets polymères de masse importante. Les matériaux courants comprennent le PE, le PP, le PVC, l'ABS et autres déchets de production rigides ou semi-rigides.
Le système de contrôle surveille la charge du moteur pendant le broyage. En cas de surcharge, l'arbre inverse automatiquement son sens de rotation pour débloquer le broyeur avant de reprendre sa rotation normale.
Oui. Avec un tamis et un rotor adaptés, le produit broyé peut être préparé pour une granulation secondaire, une pelletisation ou un retraitement interne, selon votre flux de travail.
Réduire plus efficacement les déchets d'extrusion
Indiquez-nous le type de polymère, la taille et la densité de vos résidus ou agglomérats, votre débit cible et la machine en aval après broyage. Nous vous recommanderons la configuration la plus adaptée à votre installation.
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