Wytrzymała redukcja rozmiarów w przypadku przedmuchów i grudek
Rozdrabniacz jednowałowy do grudek wytłaczarki i odpadów głowicowych
Dedykowana rozdrabniarka do grudek plastiku, przeznaczona do odpadów z głowicy wytłaczarki, przedmuchów rozruchowych, gęstych bloków plastiku i dużych ilości odpadów produkcyjnych. Siłownik hydrauliczny, reduktor o wysokim momencie obrotowym, noże obrotowe i zabezpieczenie przed przeciążeniem PLC pomagają przetwórcom przekształcać uporczywe grudki plastiku w nadający się do ponownego użycia przemiał, zapewniając stabilną wydajność i niższe koszty konserwacji.
Dlaczego zakłady używają specjalnej wytłaczarki do rozdrabniania grudek
Odpady z głowicy wytłaczarki i wytłoki z tworzyw sztucznych są znacznie gęstsze niż zwykły złom. Maszyna jest skonfigurowana do przetwarzania surowca o dużej wytrzymałości na uderzenia, który może uderzyć standardową niszczarkę lub kruszarkę.
Zbudowany do gęstych zanieczyszczeń, odpadów z głowicy i grubych brył plastiku
Odpady z głowicy wytłaczarki, przedmuchy startowe i gęste grudki powodują duże obciążenia udarowe układu napędowego. Ta rozdrabniarka jednowałowa wykorzystuje solidną ramę, pełny wał i reduktor o wysokim momencie obrotowym, aby przetwarzać te kompaktowe formy bardziej niezawodnie niż maszyny o małej wydajności.
Konstrukcja noża z czterema ostrzami obniża koszt ostrza
Obrotowe, ruchome noże pozwalają operatorom na wielokrotne używanie świeżej krawędzi tnącej przed wymianą, co zmniejsza koszty materiałów eksploatacyjnych i przestoje.
Zabezpieczenie przed przeciążeniem PLC i automatyczne cofanie
Układ sterowania monitoruje obciążenie i automatycznie odwraca wał, jeśli materiał powoduje mostkowanie lub przeciążenie komory.
Kontrolowana wydajność do ponownego wykorzystania, przemiału lub dalszej redukcji rozmiaru
Opcjonalne sita pomagają określić ostateczny rozmiar rozdrobnionego materiału, dzięki czemu można go przesłać do granulatora, peletyzatora lub poddać wewnętrznemu procesowi ponownego wykorzystania, ograniczając konieczność ręcznej obsługi i zapewniając bardziej równomierne podawanie.
Jak działa rozdrabniacz brył wytłaczarki
Czterostopniowy przepływ przeznaczony do gęstych, odpornych na uderzenia odpadów z tworzyw sztucznych pochodzących z operacji wytłaczania i mieszania.
Załadunek materiału
Bryły plastiku, odpady, złom z głowicy wytłaczarki i odpady z głowicy wytłaczarki ładowane są do leja zasypowego w celu kontrolowanego przetwarzania.
Podawanie za pomocą siłownika hydraulicznego
Hydrauliczny wózek podający równomiernie wpycha ciężką masę plastikową do komory tnącej, co poprawia kontakt z wirnikiem i zmniejsza odbijanie.
Cięcie o wysokim momencie obrotowym
Noże ruchome ze stali stopowej ścinają materiał za pomocą noży nieruchomych, podczas gdy reduktor zapewnia stabilny moment obrotowy dla gęstych odpadów polimerowych.
Jednolity rozładunek
Materiał wychodzi z maszyny w postaci rozdrobnionych, nadających się do ponownego wykorzystania kawałków lub przesianych wiórów, gotowych do następnego etapu recyklingu.
Typowe zastosowania
Najlepiej nadaje się do przetwórstwa polimerów i recyklerów, którzy mają do czynienia z gęstymi, trudnymi do obróbki odpadami powstałymi w wyniku wytłaczania.
Odpady głowicy wytłaczarki
Obsługuje duże bloki odpadów głowicowych i pozostałości po głowicach, które są zbyt gęste do zwykłego przetwarzania złomu.
Oczyszczanie i grudki startowe
Przetwarza odpady, grudki startowe i masy odrzutowe z PE, PP, PVC, ABS i podobnych polimerów.
Gęsty złom produkcyjny
Nadaje się do dużych odpadów, kompaktowych części odrzuconych i grubych odpadów polimerowych wymagających mocnego zgryzu i kontrolowanego podawania.
Przygotowanie do ponownego przetwarzania w firmie
Tworzy łatwą w obsłudze wsadową masę przemiałową do granulacji, mieszania, peletyzacji lub bezpośredniego ponownego wykorzystania wewnętrznego w zakładach produkcyjnych.
Rozdrabniacz brył wytłaczarki kontra rozdrabniacz do sztywnego plastiku
W wielu zakładach gęste grudki wytłaczarki wymagają bardziej skoncentrowanej ochrony napędu i stabilności podawania niż zwykłe sztywne odpady.
| Czynnik selekcji | Rozdrabniacz brył wytłaczarki | Ogólna niszczarka do sztywnego plastiku |
|---|---|---|
| Najlepszy dla | Oczyszczanie, odpady z głowicy, gęste grudki, grube, zwarte złomy polimerowe | Szerszy asortyment sztywnych tworzyw sztucznych, takich jak rury, skrzynie, palety, pojemniki |
| Obsługa obciążeń udarowych | Lepiej dopasowane do surowca o dużej gęstości i dużej odporności na uderzenia | Bardziej ogólna konfiguracja dla wielu typów sztywnego złomu |
| Ekonomia ostrza | Obrotowe krawędzie noży pomagają obniżyć koszty materiałów eksploatacyjnych | Zależy od modelu i szerszej konfiguracji aplikacji |
| Typowe zastosowanie roślin | Odzysk odpadów z wytłaczania i mieszania | Recykling mieszanych sztywnych tworzyw sztucznych i ogólna redukcja rozmiarów |
Obejrzyj rozdrabniacz brył w akcji
Ten film na YouTube pokazuje niszczarkę przetwarzającą gęste przemysłowe odpady plastikowe, zapewniającą płynną pracę i stałą wydajność.
Galeria maszyn
Przykładowe szczegóły maszyn i materiałów do projektów oczyszczania i rozdrabniania brył.
Specyfikacja techniczna
Konfiguracja referencyjna dla gęstych odpadów z wytłaczania i zwartych brył plastiku. Rzeczywista wydajność różni się w zależności od rodzaju polimeru, gęstości masy i wybranego rozmiaru sita.
| Przedmiot | Parametr | Opis |
|---|---|---|
| Model | RTM-SD2360 | Rozdrabniacz jednowałowy do odpadów i grudek z głowicy wytłaczarki |
| Wyjście | 200 - 300 kg/h | Zależy od rodzaju polimeru i rozmiaru ekranu |
| Komora rozdrabniająca | 550 x 580 mm | Efektywny rozmiar komory tnącej |
| System tnący | 30 ruchomych / 1 stałe ostrze | Stal stopowa SKD11, noże 40 x 40 mm na wałku 230 mm |
| Moc silnika głównego | 22 kW | Główny silnik napędowy |
| Moc hydrauliczna | 3 kW | Zasila siłownik podający |
| Reduktor | Seria H | Reduktor o wysokim momencie obrotowym do gęstego złomu |
| Prędkość wyjściowa | 81 obr./min | Stabilne cięcie przy niskiej prędkości |
| Ciśnienie hydrauliczne | Do 21 MPa | Regulowane ciśnienie podawania |
Czesto zadawane pytania
Kluczowe pytania dotyczące konserwacji ostrza, zakresu materiałów, zabezpieczenia przed przeciążeniem i typowego zastosowania do rozdrabniania brył i oczyszczania.
Maszyna objęta jest roczną ograniczoną gwarancją na kluczowe podzespoły. Wsparcie w zakresie instalacji, uruchomienia i doradztwa dla operatora może być zapewnione w zależności od zakresu projektu.
Noże ruchome mają cztery użyteczne krawędzie tnące. Gdy jedna z nich się stępi, operator może obrócić nóż do nowej krawędzi przed ostateczną wymianą, co pomaga obniżyć koszty ostrza i skrócić przestoje.
Jest zoptymalizowany pod kątem odpadów z głowicy wytłaczarki, odpadów po rozruchu, gęstych brył plastiku i podobnych odpadów polimerowych o dużej masie. Typowe materiały to PE, PP, PVC, ABS i inne sztywne lub półsztywne odpady produkcyjne.
System sterowania monitoruje obciążenie silnika podczas rozdrabniania. W przypadku wykrycia przeciążenia, wał automatycznie cofa się, aby usunąć zacięcie, a następnie wznowić obrót do przodu.
Tak. Przy odpowiednim ustawieniu sita i wirnika, rozdrobniony materiał można przygotować do granulacji wtórnej, peletyzacji lub wewnętrznego przetwarzania, w zależności od przepływu pracy.
Bardziej efektywna redukcja odpadów wytłaczania
Podaj nam rodzaj swojego polimeru, rozmiar i gęstość odpadów lub brył, docelową przepustowość oraz maszynę docelową po rozdrabnianiu. Zaproponujemy odpowiednią konfigurację dla Twojego zakładu.
Powiazane urzadzenia
Eksploruj: Zobacz naszą pełną ofertę przemysłowych rozdrabniaczy do tworzyw sztucznych