Fortschrittliche PET-Flaschenrecyclinglösung für optimale Ergebnisse
HDPE · Flaschenrecyclinglinie

Recyclinglinie für HDPE-Flaschen

Verwandelt gebrauchte HDPE-Flaschen (Milchflaschen, Waschmittel-, Shampoo- und Haushaltschemikalienbehälter) in saubere, trockene Flocken. Diese HDPE-Flaschen-Recyclinganlage kombiniert Sortierung, Heißwäsche, Reibungsreinigung und Schwimm-Sink-Trennung, um Etiketten, Sand und schwere Polymere für eine stabile Weiterverarbeitung mittels Extrusion oder Granulierung zu entfernen.

Warum diese Linie wählen?

Hochreine HDPE-Flakes, zuverlässiger Durchsatz und modulare Konfigurationen, die auf Ihre Flaschenmischung und Zielanwendungen zugeschnitten sind.

Hochreine HDPE-Flocken

Sortierung, Heißwäsche und Reibungsreinigung reduzieren Papier, Klebstoff und Öle; optionale optische Sortierung verbessert Farbkonsistenz und -reinheit.

Effizient und zuverlässig

Robuste Komponenten minimieren Ausfallzeiten; Optionen für geschlossene Wasserkreisläufe reduzieren die Betriebskosten und den Abwasserverbrauch.

Modular & Skalierbar

Konfigurieren Sie Entballenung, Zerkleinerung, Heißwäsche, Sink-Schwimm-Trennung, Trocknung und optionale Flockensortierung, um Ihre Ziele zu erreichen.

Ablauf

Entballen und Vorsortieren

Die Ballenpresse öffnet die Ballen; Magnete und manuelle Pickel entfernen Metalle, Steine und nicht-plastische Verunreinigungen.

Vorwäsche & Entfernung von Feinstaub

Die Trommel-/Vorwaschanlage entfernt Sand und Feinanteile; durch das Lösen der Etiketten und das Vorspülen wird die Papier- und Klebstoffbelastung reduziert.

Zerkleinern (Nassgranulierung)

Der Brecher/Nassgranulator zerkleinert Flaschen unter Vorreinigung und Kühlung mit Wasserspülung in gleichmäßige Flocken.

Heißwäsche und Reibung

Durch Heißwaschen werden Öle, Klebstoffe und Rückstände entfernt; durch Reibwaschen werden verbleibender Schmutz und Etikettenfragmente beseitigt.

Sink-Schwimmer-Trennung

Entfernt schwere Polymere und Verunreinigungen: HDPE/PP schwimmt, während PET/PVC und Metalle sinken (optional mehrstufige Trennung).

Spülen, Entwässern und Trocknen

Durch abschließendes Spülen, Zentrifugieren und thermisches Trocknen wird typischerweise eine Restfeuchte von ≤1–2% erreicht; eine optionale Flockensortierung verbessert die Qualität.

Wichtige Linienkomponenten

Entballer

Öffnet kompakte Ballen, um einen gleichmäßigen Flaschenfluss zu erzeugen.

Vorwäscher / Trommel

Entfernt Sand, Steine und Feinanteile; verringert die Belastung für nachfolgende Waschanlagen.

Brecher / Nassgranulator

Durch Vorreinigung mit Wasser werden die Flaschen in gleichmäßige Flocken zerkleinert.

Sink-Float-Tank

Durch Dichtetrennung werden PET/PVC und schwere Verunreinigungen von HDPE/PP-Flocken entfernt.

Heiße Unterlegscheibe + Reibung

Entfernt Öle, Klebstoffe und Etiketten für sauberere HDPE-Flocken.

Entwässerung & Trockner

Zentrifugale Entwässerung und thermische Trocknung für geringe Feuchtigkeit.

Technische Spezifikationen

Kapazität (kg/h)Installierte Leistung (kW)Flächenbedarf (m²)Benötigtes PersonalBenötigter Dampf (kg/h)Erforderliche Druckluft (MPa)Benötigtes Wasser (m³/h)
50022040083500,6–0,81
1000500750105000,6–0,83
20007001000128000,6–0,85
300090015001210000,6–0,86
4500100022001613000,6–0,88
6000120025001618000,6–0,810

Typisches Layout

Ein klarer, modularer Prozess vom Entballen bis zur Reinigung der HDPE-Flakes mit optionaler Farbsortierung und geschlossenen Wasserkreisläufen.

Typisches Layoutdiagramm einer Recyclinganlage für HDPE-Flaschen
Beispielhafter Aufbau · Recyclinglinie für HDPE-Flaschen

Angebot anfordern

Teilen Sie uns bitte Ihre Anforderungen mit (HDPE-Ballen, lose Flaschen oder Flocken), den Grad der Verunreinigung (Etiketten, Sand, Öle) und die gewünschte Kapazität. Wir unterstützen EU 400 V/50 Hz und US 460 V/60 Hz mit CE/UL-konformen Optionen.

Kontaktformular

FAQs

Welche Ausgabequalität können wir erwarten?

Durch Heißwäsche, Reibungsreinigung und Sink-Schwimm-Trennung erreichen HDPE-Flakes typischerweise einen Feuchtigkeitsgehalt von ≤1–2% bei geringem Papier-/Klebstoffanteil und reduzierter Schwerpolymerverunreinigung (PET/PVC).

Welche HDPE-Flaschen kann diese Anlage verarbeiten?

Gängige Ausgangsmaterialien sind Milchflaschen, Waschmittel-, Shampoo- und Haushaltschemikalienbehälter. Bei stark verschmutzten Flaschen (Öl-/Chemikalienrückstände) können wir intensivere Vorwasch- und Heißwaschprogramme einsetzen.

Wie gehen Sie mit Verschlüssen, Etiketten und gemischten Kunststoffen um?

Vorwäsche und Reibungsreinigung entfernen Etikettenfragmente; die Sink-Schwimm-Trennung entfernt schwere Polymere. PP-Verschlüsse weisen eine ähnliche Dichte wie HDPE auf, sodass eine optionale optische Sortierung die Harzreinheit bei Bedarf weiter verbessern kann.

Wasserverbrauch, Recycling und Einhaltung der Vorschriften?

Geschlossene Wasserkreislaufsysteme mit Filtration minimieren Verbrauch und Abwasser; DAF- und Schlammbehandlung können integriert werden, um lokale Vorschriften zu erfüllen. EU-Leitungen arbeiten typischerweise mit 400 V/50 Hz, US-Leitungen mit 460 V/60 Hz (andere auf Anfrage) und sind CE/UL-konform.

Autor: energycle

Energiecle ist ein führender globaler Anbieter und Hersteller, der sich auf fortschrittliche, hoch effiziente Lösungen für die Kunststoffrecyclingtechnik spezialisiert hat. Wir sind darauf bedacht, robuste und zuverlässige Maschinen zu entwickeln und herzustellen, die das gesamte Recycling-Spektrum abdecken – von der Reinigung und Zerkleinerung bis hin zur Granulierung, Pelletierung und Trocknung.Unser umfassendes Portfolio umfasst modernste Reinigungsanlagen für flexible Folien und harte Kunststoffe (wie PET und HDPE), leistungsstarke industrielle Aktenvernichter, präzise Granulatoren & Zerkleinerer, effiziente Pelletiermaschinenund wirkungsvolle TrocknungssystemeMaschinen. Ob Sie eine einzelne leistungsstarke Maschine oder eine vollständige, maßgeschneiderte Komplettanlage benötigen, Energycle liefert Lösungen, die präzise auf Ihre spezifischen Betriebsanforderungen und Materialien zugeschnitten sind.

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