Kaltschneidemaschine für Bleibarren | Rauchfreier Bleigranulator

Kaltschneidemaschine für Bleibarren | Rauchfreier Bleigranulator
Recycling von Blei-Säure-Batterien

Kaltschneidemaschine für Bleibarren

Revolutionieren Sie Ihre Bleigranulatproduktion mit unserer automatisierten Kaltschneidetechnologie. Eliminieren Sie gefährliche Dämpfe, senken Sie den Energieverbrauch und steigern Sie die Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen Schmelzprozessen.

Eine sicherere und intelligentere Methode zur Herstellung von Bleigranulat

Unser SPS-gesteuertes System ist eine strategische Investition in Umweltschutz, Betriebseffizienz und Arbeitssicherheit für die Blei-Säure-Batterieindustrie.

Beseitigt schädliche Dämpfe

Durch die Verarbeitung von Bleibarren im kalten Zustand umgeht unsere Maschine den Schmelzprozess vollständig und verhindert so die Entstehung gefährlicher Bleidämpfe.

Erhebliche Energieeinsparungen

Reduziert den Energieverbrauch und die Kosten drastisch, da keine großen industriellen Schmelzöfen mehr erforderlich sind.

Erhöhte Produktionseffizienz

Das vollautomatische System wandelt Standard-Bleibarren in gebrauchsfertiges Granulat um und verfügt über eine hohe Kapazität von bis zu 2,75 Tonnen pro Stunde.

Vollautomatische Steuerung

Der gesamte Vorgang, vom Barrentransport bis zur Granulatabgabe, wird durch ein zuverlässiges SPS-System gesteuert, um einen konsistenten und unbemannten Betrieb zu gewährleisten.

Vom massiven Barren zum Granulat: Das Kaltverfahren

Barrenförderung

Standard-Bleibarren (45 kg) werden automatisch durch den Fördermechanismus in die Maschine transportiert.

Kaltfließpressen

Ein leistungsstarker Extrusionsmechanismus komprimiert den massiven Barren mehrfach, um gleichmäßige Bleistreifen zu bilden.

Granulatschneiden

Die Bleistreifen werden zum Schneidmechanismus befördert, der sie präzise in Granulat gleicher Größe schneidet.

Granulataustrag

Das fertige Bleigranulat wird über einen Kratzförderer ausgetragen und ist bereit für die Kugelmühle.

Systemkomponenten

Diagramm, das die Komponenten der Kaltschneidemaschine für Bleibarren zeigt.

Technische Spezifikationen

Produktionskapazität2,5 - 2,75 Tonnen/Std.
EingangsmaterialStandard 45 kg Bleibarren
GranulatgrößeVon 25×25×17 mm bis runter auf 20 mm
Granulatgewicht75 - 100 g (± 15 g)
Gesamte installierte Leistung28,8 kW
Tatsächlicher Stromverbrauch≤ 15 kW
Abmessungen (Haupteinheit L×B×H)3028 × 1040 × 2100 mm
Gesamtgewicht der MaschineCa. 4 Tonnen
Erforderlicher Wasserdruck0,2 MPa
Erforderlicher Luftdruck0,4 - 0,7 MPa

Häufig gestellte Fragen

Warum ist „Kaltschneiden“ eine bessere Methode als das traditionelle Schmelzen?

Kaltschneiden bietet drei wesentliche Vorteile: 1) **Sicherheit und Umwelt:** Die Entstehung giftiger Bleidämpfe wird vollständig vermieden, wodurch ein deutlich sichererer Arbeitsplatz entsteht und Umweltverschmutzung vermieden wird. 2) **Energieeinsparung:** Der Energieverbrauch ist deutlich geringer, da zum Schmelzen des Bleis keine großen Öfen erforderlich sind. 3) **Effizienz:** Der Prozess ist schneller, kontinuierlicher und vollautomatisch.

Welchem Zweck dient das von dieser Maschine produzierte Bleigranulat?

Bleigranulat ist der ideale Rohstoff für Kugelmühlen. Bei der Herstellung von Blei-Säure-Batterien wird dieses Granulat zu feinem Bleipulver gemahlen, das ein Hauptbestandteil bei der Herstellung der Batterieplatten ist.

Können Größe und Gewicht des Granulats angepasst werden?

Ja, die Maschine ist anpassbar. Das System kann so konfiguriert werden, dass es Granulate von 25 mm bis 20 mm Größe produziert, mit einem entsprechenden Gewichtsbereich von ca. 75 g bis 100 g, plus/minus einer kleinen Toleranz.

Modernisieren Sie Ihre Bleigranulatproduktion

Kontaktieren Sie unser technisches Team, um zu erfahren, wie die Kaltschneidemaschine für Bleibarren die Sicherheit, Effizienz und Kosteneffizienz Ihrer Fertigungslinie für Blei-Säure-Batterien verbessern kann.

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Autor: Energiecle

Energycle ist ein weltweit führender Anbieter und Hersteller von fortschrittlichen, hocheffizienten Kunststoffrecyclinglösungen. Wir entwickeln und produzieren robuste, zuverlässige Maschinen für das gesamte Recyclingspektrum – vom Waschen und Zerkleinern über das Granulieren und Pelletieren bis hin zum Trocknen. Unser umfassendes Portfolio umfasst hochmoderne Waschanlagen für flexible Folien und Hartkunststoffe (wie PET und HDPE), leistungsstarke Industriezerkleinerer, Präzisionsgranulatoren, effiziente Pelletieranlagen und effektive Trocknungssysteme. Ob Sie eine einzelne Hochleistungsmaschine oder eine komplette, maßgeschneiderte, schlüsselfertige Produktionslinie benötigen – Energycle liefert Ihnen passgenaue Lösungen für Ihre individuellen Betriebsanforderungen und Materialspezifikationen.

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