Fortschrittliche PET-Flaschenrecyclinglösung für optimale Ergebnisse

Maschinenlinie zum Recycling von PET-Flaschen für die effiziente Verarbeitung von Kunststoffabfällen.

Der Bedarf an effizienten und zuverlässigen Lösungen zum Kunststoffrecycling war noch nie so groß. Unsere umfassende PET-Flaschenwaschanlage bietet eine Komplettlösung für Unternehmen, die ihre Recyclingabläufe für Kunststoffflaschen verbessern möchten. Dieses vollautomatische System verwandelt gepresste PET-Flaschen in hochwertige, schadstofffreie PET-Flocken, die sich ideal für die Herstellung neuer PET-Produkte oder die Produktion von Polyester-Stapelfasern eignen.


Effizienter Recycling-Workflow

Unsere Waschlinie für PET-Flaschen besteht aus mehreren miteinander verbundenen Recyclingmaschinen, von denen jede eine entscheidende Rolle für das Erreichen optimaler Recyclingergebnisse spielt.

  • Entballungsmaschine: Der Prozess beginnt mit dem Entballer, der verdichtete Ballen aus PET-Flaschen aufbricht und so einen frei fließenden Strom für die weitere Verarbeitung erzeugt.
  • Trommel: Die Trommel ist ein langsam rotierender Tunnel mit kleinen Löchern, der kleine Verunreinigungen effizient von den PET-Flaschen trennt.
  • Nassgranulator/-brecher: Die Flaschen werden in kleine Flocken geschnitten, während ein Luftklassierer anschließend leichtere Materialien wie Papier und Kunststoffetiketten entfernt.
  • Waschbecken/Schwimmer-Trennbehälter: Dieses System trennt Materialien durch Auftrieb, wodurch PET-Kunststoff sinkt, während leichtere Verunreinigungen wie Folien oder PP/PE-Kunststoff schwimmen.
  • Heißwaschsystem: Der Heißreiniger löst Klebereste sowie Speise- und Getränkereste, während der Reibungsreiniger wirksam alle verbleibenden Verschmutzungen entfernt.
  • Entwässerung und thermischer Trockner: Diese Maschinen arbeiten zusammen, um Restfeuchtigkeit zu entfernen und sicherzustellen, dass die PET-Flocken vor der Lagerung sauber und trocken sind.
  • Produkt-Silo: Die sauberen, trockenen PET-Flocken werden dann gelagert und sind bereit zur Wiederverwendung. Zusätzlich bieten wir optionale Pelletisierer/Extruder an, um die Flakes in Kunststoffpellets für weitere Anwendungen umzuwandeln.

Herstellung hochwertiger PET-Flakes

Unsere PET-Waschanlage stellt sicher, dass das Endprodukt den höchsten Qualitätsstandards entspricht und PET-Flocken mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 1-2%, geringen Verunreinigungswerten und minimaler PVC-, Metall- oder PE/PP-Kontamination liefert. Die Partikelgröße der Flakes wird in einem präzisen Bereich von 14-16 mm gehalten, wodurch sie für eine breite Palette von Anwendungen geeignet sind.

Hauptvorteile unserer Recyclinglinie

  1. Umfassende Schadstoffentfernung: Durch eine Kombination aus manueller und automatisierter Sortierung entfernt unsere Recyclinglinie effektiv Etiketten, Metalle und andere Verunreinigungen und gewährleistet so saubere und reine PET-Flakes.
  2. Hochleistungswaschen: Ausgestattet mit modernen Waschsystemen, darunter Heißwaschanlagen, Flotationstanks und Reibungsbürsten, sorgt die Linie für eine gründliche Reinigung und somit für eine außergewöhnliche Flockenqualität.
  3. Optische Sortierpräzision: Unsere Linie integriert sowohl optische als auch manuelle Sortiersysteme, um durch Sortieren der Flocken nach Typ und Farbe eine gleichbleibende Qualität zu erreichen.
  4. Konsequente Feuchtigkeitskontrolle: Mit den integrierten Entwässerungs- und thermischen Trocknungssystemen wird der Feuchtigkeitsgehalt der fertigen PET-Flocken konstant unter 1–2% gehalten und sie sind bereit für die Weiterverarbeitung.

Schritt-für-Schritt-Prozessübersicht

SchrittBeschreibung
EntballenTrennung von PET-Flaschen aus Ballenverpackungen
MetallentfernungMetallgewinnung mit Magneten oder Elektromagneten
EtikettenentfernungEtiketten chemisch oder mechanisch entfernen
FlaschenvorreinigungErster Waschgang vor dem Hauptwaschgang
Optische SortierungFlaschensortierung nach Typ und Farbe mit optischen Sensoren
Manuelle SortierungWeitere manuelle Sortierung nach Farbe, Typ und Material
ZerkleinernFlaschen in kleine Stücke zerkleinern
StaubentfernungEntstauben geschredderter PET-Stücke
Flotation HeißwäscheReinigung von Flocken mit heißem Wasser im Flotationstank
ReibungswäscheRestschmutz mit Bürsten entfernen
SpülungSpülen der Flocken, um alle Reinigungsmittelrückstände zu entfernen
TrocknenTrocknung der PET-Flakes durch Luft- oder Schleuderverfahren
Optische FlockensortierungMit Sensoren Flocken nach Art und Farbe sortieren
MischenMischen verschiedener Arten und Farben von PET-Flakes
Online-InspektionQualitätssicherung durch Online-Inspektion
VerpackungVerpacken von PET-Flakes in geeignete Behälter

PS: Die Gerätekonfiguration und der Prozess werden je nach Rohstoffen optimiert.

Investieren Sie in nachhaltige Recyclinglösungen

Unsere PET-Flaschenwaschanlage bietet eine umfassende und automatisierte Recyclinglösung, mit der Unternehmen gebrauchte PET-Flaschen effizient in eine wertvolle Ressource umwandeln können. Mit gleichbleibender Produktqualität und optimiertem Energieverbrauch gewährleistet unser System einen nachhaltigen Recyclingprozess und maximiert gleichzeitig die Rentabilität Ihres Betriebs.

Komplette Waschlinie für PET-Flaschen
Komplette Waschlinie für PET-Flaschen
Komplette Waschlinie für PET-Flaschen

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Garantie: Für alle Recyclingmaschinen gilt eine einjährige beschränkte Garantie.

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Autor: Energiecle

Energycle ist ein weltweit führender Anbieter und Hersteller von fortschrittlichen, hocheffizienten Kunststoffrecyclinglösungen. Wir entwickeln und produzieren robuste, zuverlässige Maschinen für das gesamte Recyclingspektrum – vom Waschen und Zerkleinern über das Granulieren und Pelletieren bis hin zum Trocknen. Unser umfassendes Portfolio umfasst hochmoderne Waschanlagen für flexible Folien und Hartkunststoffe (wie PET und HDPE), leistungsstarke Industriezerkleinerer, Präzisionsgranulatoren, effiziente Pelletieranlagen und effektive Trocknungssysteme. Ob Sie eine einzelne Hochleistungsmaschine oder eine komplette, maßgeschneiderte, schlüsselfertige Produktionslinie benötigen – Energycle liefert Ihnen passgenaue Lösungen für Ihre individuellen Betriebsanforderungen und Materialspezifikationen.

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