Einwellenzerkleinerer für Textilfasern und Teppichabfälle

Einwellen-Häcksler für Textil- und Teppichabfälle

Unser industrieller Textilabfallzerkleinerer ist eine effiziente Einwellenlösung zum Zerkleinern und Aufbereiten von Textil-, Stoff- und Teppichabfällen aus der Produktion. Als Schlüsselkomponente der Textilrecyclinganlage schneidet und zerkleinert er die Materialien, um die Schüttdichte zu erhöhen und ein gleichmäßiges Ergebnis für einfachere Handhabung, Lagerung und Recycling zu erzielen.

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Übersicht Textilabfall Zerkleinerer

Ein Textilabfallzerkleinerer (auch Stoffschredder, Textilschneidemaschine oder Textilrestzerkleinerer genannt) verwendet eine robuste Einzelwelle mit D2-Messern und einen hydraulischen Schieber, um das Material kontinuierlich in die Schneidkammer zu befördern. Die SPS kehrt die Drehrichtung bei Überlastung automatisch um, um Verstopfungen zu beheben und so die Betriebszeit zu verlängern und gleichzeitig eine gleichmäßige Partikelgröße für das nachfolgende Recycling zu gewährleisten.

Teppichabfall Zerkleinerer

Diese Maschine ist für die Verarbeitung von Teppichabfällen konzipiert, darunter Tuftingteppiche, Teppichfliesen und gewebte Teppiche – selbst mit Latex- oder PU-Rückenbeschichtung. Der hydraulische Schieber sorgt für einen gleichmäßigen Materialtransport, während die automatische Umkehrfunktion der SPS Verstopfungen bei dichten Materialien beseitigt. Austauschbare Siebe ermöglichen die Anpassung der Ausgabegröße für nachfolgende Verarbeitungsschritte wie Ballenpressen, Waschen oder Granulieren.

Speziell für Textilien entwickelt: Anti-Verdrehungs-Technologie

Herkömmliche Aktenvernichter haben oft Probleme damit, dass sich Textilien um den Rotor wickeln. Unsere Maschine verfügt über eine spezielle Anti-Wicklungs-Konstruktion und eine Schnittgenauigkeit ohne Spalt, um Materialien sauber zu schneiden.

  • Anti-Wicklungsrotor: Verhindert das Verheddern langer Stoffe.
  • Enge Toleranz: Präzisionsschneidfunktion für synthetische Fasern.
  • Störungsfreie Logik: Die intelligente automatische Umkehrfunktion erkennt Lastspitzen sofort.
Rotordesign mit Verwicklungsschutz

Kernfunktionen

Robuste Hauptwelle

Hergestellt als massive Einheit durch CNC-Bearbeitung ohne Schweißpunkte, was die Haltbarkeit und strukturelle Integrität unter hoher Belastung erhöht.

Hochleistungsreduzierer

Ausgestattet mit einem H-Serien-Reduziergetriebe, das mit reduzierter Drehzahl und höherem Drehmoment arbeitet, um eine verbesserte Schnittleistung und Stabilität zu gewährleisten.

Langlebige Schneidklingen

Die Klingen bestehen aus wärmebehandeltem, hochfestem D2-Legierungsstahl und eignen sich für zähe Kunststoffe, Textilien und Leichtmetalle.

Direktantriebssystem

Das Untersetzungsgetriebe und die Hauptwelle sind direkt miteinander verbunden, um Energieverluste zu minimieren. Eingebaute Stoßdämpfer verlängern die Lebensdauer der Maschine.

Erweiterte Automatisierung

Ein SPS-gesteuertes System mit mehreren Sicherheitsfunktionen: Überlastschutz, automatischer Rückwärtslauf und Vorwärtslauf.

Hydraulisches Zuführsystem

Ausgestattet mit einem Hydrauliksystem zum Antrieb des Materialzuführwagens, das eine gleichmäßige und stetige Materialzufuhr mit konstantem Druck gewährleistet.

Von Abfall zu Ressource

Input: Textil- und Teppichabfälle
Eingangsmaterial
Rollen, Teppiche, Reststücke
Ausgabe: Gleichmäßige Fetzen
Einheitliche Ausgabe
Für Recycling geeignet

Textilabfallzerkleinerung in Aktion ansehen

Gleichbleibende Leistung, reibungslose Zuführung

Diese Demo zeigt, wie der Einwellen-Textilschredder gemischte Stoff- und Teppichmaterialien mit gleichmäßigem Durchsatz und einheitlicher Auswurfgröße zerkleinert.

  • Der hydraulische Schieber sorgt für gleichmäßige Beladung bei minimalem Bedienereingriff.
  • Die SPS-gesteuerte automatische Umkehrfunktion beseitigt Störungen sofort und schützt so die Betriebszeit.
  • Austauschbare Siebe definieren die endgültige Partikelgröße für die nachfolgende Waschung oder Pelletierung.

Verarbeitungsablauf

1. Füttern

Material wird in den Trichter gefüllt; Hydraulikzylinder hält den Druck aufrecht.

2. Scheren

Der Rotor schneidet Material gegen feststehende Klingen mit hohem Drehmoment.

3. Entladung

Ein Sieb gewährleistet gleichmäßigen Ausstoß; Abfall wird recycelt oder verpackt.

Technische Spezifikationen

Die technischen Daten des Schredders unterstreichen seine Eignung für mittelgroße Anwendungen und gewährleisten eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung:

Kategorie Spezifikation Wert
Abmessungen und Kapazität Effektiver Rollmesserdurchmesser 300 – 420 mm
Zerkleinerungskammer 600 mm – 1450 mm
Produktionsleistung 300 – 1500 kg/h
Klingenspezifikationen Größe (mm) 40×40, 50×50, 60×60
Material SKD-11, H13
Feststehende Klingen 4
Rotierende Klingen 30 – 68
Antriebs- und Steuerungssystem Motorleistung 30 – 90 kW
Ausgangsdrehzahl des Untersetzungsgetriebes 72 U/min
Verbindungstyp Direkte Kopplung
Hauptwelle Massiver 45er Stahl
Steuerungskomponenten SPS-System Delta
Elektronik Siemens-Schütze
Tasten Schneider
Hydraulische Leistung 3 – 6 kW
Kühlung Luftkühlung

Hinweis: Die oben genannten Spezifikationen dienen nur als Referenz. Die tatsächlichen Parameter können je nach Materialeigenschaften und Kapazitätsanforderungen variieren. Bitte kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot.

Hauptvorteile

Verbesserte Haltbarkeit

Die robuste Schaftkonstruktion und die hochwertigen Materialien bieten eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß.

Verbesserte Effizienz

Die Prozesse beschleunigen die Abfallentsorgung und helfen Anlagenbetreibern, ihre Recyclingprozesse zu optimieren und Kosten zu senken.

Sicherheit des Bedieners

Automatischer Überlastschutz und Rücklauffunktionen schützen sowohl das Gerät als auch den Bediener.

Energieeffizient

Durch den Direktantrieb werden Energieverluste reduziert, was einen kostengünstigen Betrieb über lange Zeiträume ermöglicht.

Anwendungen

Textilindustrie

Schneiden von Stoffresten, Verschnitt und Fäden zur effizienten Entsorgung und Wiederverwertung.

Kunststoffrecycling

Zerkleinern von Folien, Flaschen und anderen Kunststoffgegenständen zur Weiterverarbeitung.

Industrieabfälle

Verarbeitung von Leichtmetallen und anderen Mischmaterialien zur verbesserten Entsorgung.

Teppichrecycling

Zerkleinern von getufteten Teppichen, Teppichfliesen und gewebten Teppichen, einschließlich solcher mit Latex-/PU-Rückenbeschichtung, in einheitliche Größen für eine effiziente Weiterverarbeitung.

Kleidungs- und Textilabfall

Vorzerkleinern von industriellen Resten und fehlerhaften Kleidungsstücken, um das Volumen zu reduzieren und eine gleichmäßige Zufuhr für Recyclinganlagen zu gewährleisten.

Vlies- und Textilreste

Verarbeitung von Vliesstoffen, Filz und Stoffresten zur Erreichung der Zielgrößen für das Ballenpressen, Waschen oder Wiederaufbereiten.

Heim- und Polsterstofftextilien

Gardinen, Polster- und Bettwaren werden geschreddert; Siebe steuern den Ausstoß zur nachgelagerten Wiederverwendung oder Energierückgewinnung.

Warum sollten Sie sich für diesen Aktenvernichter entscheiden?

Dieser Schredder wurde für anspruchsvolle Betriebsbedingungen entwickelt und bewältigt diese präzise. Seine robuste Bauweise, die fortschrittliche Steuerung und das durchdachte Design machen ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Branchen, die Abfall reduzieren und das Recycling verbessern möchten. Die Investition in diese Maschine steigert die Produktivität und unterstützt nachhaltige Praktiken.

Häufig gestellte Fragen

Welche Arten von Materialien kann dieser Aktenvernichter verarbeiten?

Dieser Schredder ist äußerst vielseitig und primär für Textil- und Teppichabfälle konzipiert. Er kann aber auch verschiedene andere Materialien effektiv verarbeiten, darunter Kunststofffolien, Flaschen, Leichtmetalle und allgemeine Industrieabfälle.

Wie wird der Aktenvernichter gewartet?

Die Wartung ist unkompliziert. Zu den regelmäßigen Kontrollen gehören die Überprüfung der Klingenschärfe und des Verschleißzustands, des Hydraulikflüssigkeitsstands und die korrekte Funktion des Steuerungssystems. Die robusten Klingen aus D2-Stahl sind auf Langlebigkeit ausgelegt, lassen sich aber bei Bedarf problemlos drehen oder austauschen.

Kann die Ausgabegröße des zerkleinerten Materials gesteuert werden?

Ja, die endgültige Größe des zerkleinerten Materials wird durch die Maschenweite des unterhalb der Schneidkammer installierten Siebs bestimmt. Wir bieten verschiedene Siebgrößen an, um unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen gerecht zu werden und Ihnen die Kontrolle über die Partikelgröße des Ausgabematerials zu ermöglichen.

Welche Sicherheitsfunktionen sind enthalten?

Die Maschine ist mit einer umfassenden SPS-Steuerung ausgestattet, die einen automatischen Überlastungsschutz beinhaltet. Bei Überlastung des Motors kehrt das System die Drehrichtung der Welle automatisch um, um die Blockierung zu beheben, und setzt anschließend den Vorwärtsbetrieb fort. Dadurch werden die Sicherheit von Bediener und Maschine gewährleistet.

Kann es Teppich zerkleinern?

Ja. Die Maschine verarbeitet getuftete Teppiche, Teppichfliesen und gewebte Teppiche. Der hydraulische Schieber sorgt für einen gleichmäßigen Materialvorschub, während die automatische Umkehrfunktion der SPS Verstopfungen durch dichtes Trägermaterial beseitigt. Austauschbare Siebe bestimmen die Endgröße für ein effizientes Recycling im weiteren Verlauf.

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Unser Einwellen-Shredder für Textilabfälle ist die ideale Lösung für die Recyclinganforderungen Ihrer Branche. Kontaktieren Sie unser Team, um mehr über Spezifikationen, Preise und Implementierung zu erfahren.

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