Línea de lavado de plástico rígido para PP, HDPE y PVC
Procesamiento de alto rendimiento para material reciclado de PP/HDPE/PVC, incluyendo cajas, tapas, tuberías y carcasas. Prelavado integrado, granulación húmeda y secado en varias etapas para producir escamas limpias y de alto valor.
Solicitar una cotización personalizadaCriterios de selección
Factores primarios que determinan la selección del módulo, el dimensionamiento de las utilidades y la consistencia de la salida para el triturado rígido.
Objetivo de humedad
La humedad de descarga se determina mediante la configuración de deshidratación y secado térmico. Dimensionamos la etapa de secado para que se ajuste a sus requisitos específicos de extrusión.
Descontaminación
La intensidad de la limpieza se selecciona en función de la cantidad de etiquetas, la contaminación por aceite/adhesivo y el contenido de partículas finas (opciones de lavado en frío o en caliente).
Mezcla de materiales
La separación por flotación y la clasificación por aire opcional se seleccionan en función de las mezclas de PP/PE, el riesgo de PVC y los contaminantes ligeros.
Circuito de agua
El diseño del sistema de agua, ya sea de circuito abierto o cerrado, influye en los requisitos de filtración, el tratamiento de aguas residuales y los costes operativos en función de las limitaciones de su emplazamiento.
Mantenimiento
La protección contra el desgaste y los intervalos de mantenimiento están determinados por las partículas abrasivas finas y el adhesivo de las etiquetas durante la granulación y el lavado por fricción.
Huella
El trazado de las cintas transportadoras y la ubicación de las máquinas se configuran para que coincidan con el espacio disponible y el plan de manipulación de materiales.
Materiales Soportados
Diseñada para procesar una amplia gama de plásticos rígidos y convertirlos en materia prima de alta pureza.
PP triturado
Cajas, tapas, artículos domésticos y carcasas industriales. Eliminación optimizada de etiquetas y aceite.
HDPE triturado
Botellas, bidones, tuberías y cajas. Limpieza de residuos de alta eficiencia.
PVC triturado
Tuberías, suelos y marcos de ventanas resistentes. Reducción de tamaño y separación robustas.
Arquitectura de procesos
Un flujo de trabajo probado de varias etapas, desde la alimentación hasta el secado térmico.
Módulos de equipos básicos
Trituradora de plástico húmedo
Optimizado para el remolienda rígida, lo que proporciona un tamaño de escama uniforme y una liberación inicial de contaminantes.
- Cuchillas de acero D2 con alto contenido de carbono y cromo.
- Disposición de corte en forma de V o de doble tijera
- Entrada de agua para corte y enjuague simultáneos.
Arandela de fricción
Fregado mecánico de alta velocidad para eliminar eficazmente el pegamento de las etiquetas, los aceites persistentes y las partículas finas de papel.
- Velocidad del rotor: 500–600 RPM para una fricción intensa.
- Flujo continuo de agua para eliminar los residuos.
- Componentes de alto desgaste reemplazables para mayor durabilidad.
Tanque de hundimiento y flotación
Separación por densidad de precisión para aislar el PP/PE de contaminantes más pesados como el PVC o los metales.
- Construcción interior totalmente de acero inoxidable 304.
- Velocidad de la paleta ajustable para el control del tiempo de residencia.
- Diseño multisección para un enjuague avanzado.
Vigile la línea en funcionamiento.
Vea una vista previa del tendedero de plástico rígido en movimiento y, a continuación, reproduzca el vídeo completo de YouTube cuando lo desee.
Especificaciones técnicas
| Capacidad (kg/h) | Potencia (kW) | Superficie (m²) | Personal | Agua (m³/h) | Vapor (MPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 162 | 500 | 4 | 3 | 0.6-0.8 |
| 1000 | 250 | 800 | 4 | 4 | 0.6-0.8 |
| 2000 | 368 | 1000 | 4 | 5 | 0.6-0.8 |
Nota: Las especificaciones son orientativas y se personalizan en función de los niveles de contaminación de la materia prima.
Preguntas técnicas frecuentes
Esta línea está optimizada para el reciclaje de PP/HDPE/PVC rígido (cajas, tapas, botellas, tuberías, perfiles). El ABS y el PET rígido se procesan mediante módulos de separación especializados.
Con nuestras etapas duales de deshidratación y secado térmico, la humedad residual suele ser inferior a 3%, lo que garantiza que la materia prima esté lista para la extrusión.
Ofrecemos diseño integral del plano, asesoramiento sobre los cimientos y puesta en marcha in situ o a distancia para adaptarnos perfectamente a las limitaciones de sus instalaciones.