Broyeurs de plastique industriels pour le recyclage

Broyeur industriel à arbre unique

Haute efficacité, grande polyvalence et fiabilité à toute épreuve — conçu pour fournir un rendement uniforme et contrôlable sur une large gamme de matériaux, avec un fonctionnement stable et silencieux.

Le broyage est la première étape d'une chaîne de recyclage complète

Le broyage est généralement suivi des étapes de lavage, de séparation, d'essorage/séchage et de granulation. Si vous envisagez un projet clé en main, commencez par notre Solutions de recyclage au niveau de la ligne et nous configurerons le modèle de broyeur approprié dans le cadre du processus complet.

Applications de déchiquetage étendues

Depuis 2010, Energycle aide ses clients à détruire presque tous types de déchets. Du papier de bureau aux plastiques, en passant par les déchets médicaux, les déchets électroniques et bien plus encore, nous proposons des solutions éprouvées qui vous confèrent un avantage concurrentiel.

Aluminium
Métal
Piles
Déchets électroniques
Destruction du produit
Papier
Plastiques
Sables minéraux
Pneus
Textiles et tapis
Palettes
Déchets de bois
Broyeurs de déchets solides municipaux
Panneaux solaires
Déchets médicaux

Qu'est-ce qu'un broyeur à arbre unique ?

Principe de fonctionnement

Un broyeur à arbre unique utilise un rotor rotatif équipé de couteaux de coupe (couteaux mobiles) qui s'actionnent contre des couteaux fixes (stator). Un poussoir hydraulique alimente le rotor en matériaux, et un tamis remplaçable contrôle la granulométrie finale. Cette conception garantit un débit constant et une production uniforme et maîtrisable.

Aperçu

  • Taille uniforme et contrôlable avec écrans interchangeables
  • Large applicabilité : films, sacs, tuyaux, profilés, morceaux, bois, textiles
  • Fonctionnement stable et sûr avec protection contre les surcharges et faible bruit/poussière

Regardez le broyeur à arbre unique en action

Solutions par matériau

Sacs en film et tissés

Pour films plastiques et sacs tissés

Points douloureux : Les matériaux souples et élastiques ont tendance à s'enrouler autour du rotor, provoquant des blocages et un faible débit.

Notre solution : Les sièges de coupe anti-enroulement et le rotor de type V avec espacement optimisé des couteaux empêchent l'enroulement ; le rotor de grand diamètre et l'inversion automatique PLC assurent une alimentation continue et un rendement plus élevé.

Déchiquetage de films et de sacs tissés
Tuyaux et profilés

Pour tubes et profilés en plastique

Points douloureux : Les pièces volumineuses et à parois épaisses sont difficiles à saisir et à alimenter ; risque de blocage.

Notre solution : La trémie d'alimentation en V profond et le puissant poussoir hydraulique assurent une alimentation régulière ; la boîte de vitesses à couple élevé et les roulements renforcés supportent les charges de démarrage et d'arrêt sur les sections épaisses.

Déchiquetage de tuyaux et profilés en plastique
Gommes et purges

Pour les morceaux et les purges en PEHD

Points douloureux : Une alimentation dense et à fort impact peut endommager la transmission et user rapidement les lames.

Notre solution : Un châssis robuste, un rotor à forte inertie, des lames en alliage résistant à l'usure et une logique intelligente de surcharge/inversion automatique assurent un débit constant tout en protégeant la boîte de vitesses et le moteur.

Déchiquetage de morceaux de plastique dur
Textiles et tapis

Pour le textile et les tapis

Points douloureux : Les fibres à haute résistance à la traction s'emmêlent facilement dans le rotor et bloquent les broyeurs standard.

Notre solution : Une protection anti-enroulement unique, une géométrie de cisaillement à tolérance serrée et des lames résistantes à l'usure assurent une coupe nette des fibres sans blocage.

Déchiquetage des déchets textiles et de tapis

Principales caractéristiques et options

Moteur Siemens

Puissance fiable avec un rendement élevé et une forte réserve de couple.

Schneider Electric

Composants de contrôle de qualité industrielle avec protections robustes.

Couteaux en acier allié

Résistant à l'usure, bords multiples et utilisables, facile à remplacer.

Écrans remplaçables

Contrôlez la taille de sortie (généralement 20 à 80 mm) par un changement rapide d'écran.

Contrôle de la poussière et du bruit

Boîtier étanche + extraction de poussière en option pour garder l'air propre.

Options personnalisées

Types de rotors, systèmes d'alimentation, ensembles d'usure et alimentation automatique.

Modèles et spécifications

Modèle Rotor Ø × Longueur Couteaux (pièces) Puissance principale Écran Débit
R-S600 260 × 600 mm 26 22 kW 20–60 mm 300–600 kg/h
R-S800 360 × 800 mm 38 37 kW 20–80 mm 500–900 kg/h
R-S1000 450 × 1000 mm 50 55 kW 20–80 mm 800–1 200 kg/h

Remarque : La capacité varie selon le type de matériau, sa densité et la taille de l’écran. Configurations personnalisées disponibles sur demande.

Pourquoi nous choisir

IHM Siemens sur site

Installations éprouvées

Des centaines de déploiements sur le terrain sur des lignes de recyclage de films, de tuyaux et de morceaux depuis 2010.

Gros plan sur les pièces d'usure

Pièces d'usure durables

Couteaux et plaques d'usure en alliage avec traitement thermique pour une longue durée de vie et un entretien facile.

Dimensionnement du contrôle de l'écran

Sortie contrôlable

Les écrans interchangeables et la logique PLC ajustent la taille des particules et assurent le bon fonctionnement de la ligne.

Découvrez notre gamme de déchiqueteuses

Broyeur monorotor à alimentation par tiroir
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Déchiqueteuse à arbre unique à alimentation par tiroir

Alimentateur à tiroir hydraulique, alimentation automatisée sans blocage, idéal pour les plastiques en grand volume et les matières recyclables industrielles.

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Broyeur pour purge d'extrudeuse
Broyeurs de plastique

Broyeur pour purge d'extrudeuse

Entraînement à couple élevé et couteaux longue durée pour les purges difficiles, les déchets de tête et les grumeaux denses.

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Machine intégrée broyeur-granulateur
Broyeur de plastique, déchiqueteuses de plastique

Machine de broyage-granulation intégrée

Réduction de taille et granulation en un seul passage ; encombrement compact, dimensionnement précis pour les lignes en aval.

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Broyeur monorotor polyvalent
Broyeurs de plastique

Broyeur à arbre unique à usage général

Produit polyvalent fiable pour les films, le bois, le papier et plus encore ; granulométrie uniforme pour les besoins en aval.

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Broyeur de ferraille robuste
Broyeurs de plastique

Broyeur de ferraille robuste

Applications à forte demande pour les déchets métalliques et les plastiques volumineux avec transmission renforcée.

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Broyeur de tuyaux mobile
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Broyeur de tuyaux mobile

Unité portable pour la réduction de tuyaux sur site ; gère jusqu'à 3 m de longueur et 630 mm de diamètre.

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Broyeur Monorotor à Cuve Fixe
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Broyeur à godet fixe et arbre unique

Conception robuste à godet fixe pour une intégration efficace dans les usines de traitement des déchets et de recyclage.

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Broyeur de bois et de palettes
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Broyeur de bois et de palettes

Conçu spécialement pour les palettes et les déchets de bois ; manipulation et efficacité opérationnelle améliorées.

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Broyeur de pneus et de caoutchouc robuste
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Broyeur de pneus et de caoutchouc robuste

Le rotor à trois griffes traite les pneus en caoutchouc, les élastiques et les plastiques résistants comme une alternative économique aux unités à double arbre.

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Broyeur à arbre unique pour déchets textiles
Broyeurs de plastique

Broyeur à arbre unique pour déchets textiles

Conception spécialisée pour les tapis, les vêtements et les déchets riches en fibres ; empêche l'enroulement et assure un rendement élevé.

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Questions fréquemment posées

Peut-il traiter des matériaux avec une petite contamination métallique ?
Oui. Le système anti-surcharge à inversion automatique permet d'éjecter les corps étrangers durs. En cas de présence continue de métal, il est recommandé d'utiliser un séparateur magnétique pour une protection optimale.
Quelle est la durée de vie des couteaux ? Sont-ils faciles à remplacer ?
Les lames en alliage ont généralement une durée de vie de plusieurs milliers d'heures, selon la matière première utilisée. Les plaquettes multi-tranchantes et les supports standardisés permettent un changement rapide : deux techniciens peuvent effectuer un remplacement en 1 à 2 heures.
Comment choisir le bon modèle ?
Adaptez la taille et la puissance du rotor à la densité apparente, à la granulométrie cible et au débit horaire. Partagez des photos de votre matériau et indiquez la granulométrie souhaitée ; nous dimensionnerons le rotor, les lames et le système d'entraînement en conséquence.
Contrôle du bruit et de la poussière ?
La chambre fermée réduit le bruit ; un revêtement acoustique et des ports d'extraction de poussière sont disponibles en option pour répondre aux exigences EHS les plus strictes.
Qu’en est-il des pièces d’usure et du service de maintenance ?
Les principales pièces d'usure, telles que les lames, les tamis et les joints, sont standardisées et disponibles en stock pour une expédition rapide. Nous pouvons également vous fournir des listes de pièces de rechange recommandées et des programmes de maintenance adaptés à vos heures de fonctionnement.
Pouvez-vous fournir une ligne de broyage complète ?
Oui. Nous pouvons intégrer des convoyeurs, des systèmes de séparation des métaux, des presses à balles ou des équipements de lavage et de granulation en aval dans une ligne clé en main, comprenant la conception de l'agencement, les conseils d'installation et l'assistance à la mise en service.

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Indiquez-nous vos matériaux, la taille de votre écran et le débit souhaité. Nous vous proposerons rapidement une configuration et un devis.

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