Machine de Dégorgement Centrifuge à Haute Vitesse
Éliminez le goulet d'étranglement des "pâtes humides" et atteignez des taux d'humidité aussi bas que 3-5% pour votre ligne de recyclage de film plastique.
Demander un devisVous faites face à ces défis de recyclage ?
Notre Machine de Dégorgement Centrifuge à Haute Vitesse transforme vos plus grandes difficultés opérationnelles en opportunités de profit et d'efficacité accrues.
Coûts d'énergie élevés
Les sécheurs thermiques consomment-ils une grande partie de votre budget électrique uniquement pour évaporer de l'eau ?
Notre Solution : Dégorgement Mécanique
Notre machine utilise la force centrifuge, non la chaleur, pour éliminer instantanément plus de 90% d'eau, réduisant ainsi considérablement la charge énergétique et les coûts pour tout système thermique downstream.
Mauvaise Qualité de Pellets
Les pâtes humides causent-elles des bulles de gaz, des ébullitions et des pellets fragiles de faible valeur dans votre extrudeur ?
Notre Solution : Sécheresse Consistante
En fournissant des flocons avec un taux d'humidité stable inférieur à 5%, nous vous assurons que votre extrudeur produit des granulés denses, lisses et de haute qualité, qui se vendent mieux sur le marché.
Arrêts Fréquents
Êtes-vous constamment obligé de stopper la production pour déboucher et débloquer des bouchons et des encombrements causés par des films légers ou des matériaux sales ?
Notre Solution : Conception "Sans Bouchon"
Notre géométrie de rotor et de pale optimisée crée un flux d'air puissant qui maintient le matériau en mouvement, assurant une opération continue et fiable même avec des matériaux difficiles.
De Flocons Humides à Matériau Sec en 3 Étapes
Notre sécheur centrifuge utilise une force mécanique pour éliminer efficacement l'eau des plastiques souples, les préparant pour une granulation de haute qualité.
1. Alimentation du Matériau Humide
Les flocons de film humide provenant de la ligne de lavage (laveuse à frottement ou réservoir de flottaison) sont introduits dans le bac de la machine.
2. Déshydratation à Haute Vitesse
Le rotor tourne à une vitesse pouvant atteindre 1 500 tr/min, générant une force G immense qui éjecte l'eau à travers un écran percé.
3. Collecte de Écailles Sèches
Les écailles de plastique séchées (3-5% humidité) sont déchargées, prêtes pour le sécheur thermique, le silo ou l'extrudeur de granulation.
Idéal pour les Lignes de Lavage de Plastique Doux
Conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de la séchage de plastiques légers à grande surface, que les sécheurs standards ne peuvent pas gérer.
Film LDPE / LLDPE
Efficientement sécher les films post-consommation et post-industrie pour prévenir l'hydrolyse et la mousse dans l'extrudeur.
Sac en Tissu PP
Traitez et déshydratez les matériaux de tissu PP déchiquetés et non-tissés pour une production de granulés de haute qualité et constante.
Film de paillage agricole
Notre conception anti-bouchon gère les films abrasifs chargés de sable sans obstruction, assurant une operation continue.
General Plastic Recycling
Assure la phase de séchage primaire et à haut débit dans toute installation de lavage et de recyclage de plastiques souples.
Excellence en Ingénierie
Chaque composant est conçu pour une efficacité de séchage maximale, une longue durée de vie et un temps d'arrêt minimal.
Rotor à Vitesse Ultra-Haute
Rotor robuste et équilibré pour des vitesses jusqu'à 1 500 tr/min, générant une force G extrême qui éjecte l'eau de manière plus efficace que le tournage à basse vitesse.
Conception Optimisée de l'Air
Les pales angulées créent un vortex d'air puissant qui transporte les fines lésions, prévient l'obstruction et élimine l'humidité superficielle par séparation par évaporation.
Acier inoxydable SUS304
Le panier à écran, le boîtier et tous les points de contact avec l'eau sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité SUS304, ce qui le rend imperméable à la corrosion.
"Géométrie de Pelle "Non-Obstruant"
Conception agressive et à paliers en cascade, munie de lames en acier inoxydable résistant à l'usure, garantit un flux continu du matériau, même avec des films abrasifs et chargés de sable.
Houses à roulements de haute qualité
Nous utilisons des roulements internationaux de premier plan (SKF, NSK, FAG) dans des blocs externes refroidis par eau pour prévenir la transmission de chaleur et prolonger considérablement la durée de vie.
Accès facile à la maintenance
Un écran polygonal segmenté et un couvercle pneumatique permettent à un opérateur unique de changer les écrans ou d'inspecter les lames en quelques minutes, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Spécifications techniques
Choisissez le modèle qui correspond à vos besoins de production. Données détaillées sur les performances et la construction de chaque machine.
| Modèle | Puissance du moteur | Diamètre de l'arbre principal | Vitesse de rotation | Capacité (KG/H) |
|---|---|---|---|---|
| CFD-400 | 37 kW | 400 mm | 1400 tr/min | 400 – 800 |
| CFD-550 | 45 kW | 550 mm | 1200 tr/min | 600 – 1000 |
| CFD-750 | 55 kW | 750 mm | 1080 tr/min | 1200 – 2000 |
Galerie et démo en direct
Consultez en détail notre Machine de Dégazage Centrifuge à Haute Vitesse.
Obtenez une solution personnalisée et un devis
Arrêtez de payer pour l'évaporation de l'eau dans votre extrudeur. Contactez-nous pour obtenir un devis sur une solution de déshydratation à haute vitesse qui réduit les coûts énergétiques et augmente votre rendement de production.
Questions fréquemment posées
Sécheur centrifuge vs. écraseur : lequel est le meilleur ?
Ils jouent des rôles principaux différents. Un Sécheur centrifuge est le meilleur pour une élimination de l'eau en vrac à haut débit et économe en énergie (jusqu'à 3-5% d'humidité) avec un investissement initial plus bas. Un Séchoir à essorage est excellent pour densifier le matériau et obtenir une très faible humidité (<1-2%), but has higher capital and energy costs. For ultimate efficiency, many lines use our centrifugal machine as the primary dryer before a smaller squeezer or thermal unit.
Comment l'intégrer dans une ligne de lavage existante ?
Nos machines de déshydratation sont conçues pour une intégration "plug-and-play". La position idéale est immédiatement après le dernier Lavage par Friction ou le Bac de Séparation Flottaison. La sortie peut être directement alimentée dans un Sécheur à Air Chaud, un silo ou le compacteur du granulateur.
Qu'en est-il de l'entretien de cette machine ?
Nous privilégions un design facile à utiliser pour l'opérateur. Le tamis segmenté permet un accès et un nettoyage faciles. Un seul opérateur peut ouvrir le couvercle pneumatique pour inspecter ou remplacer les lames résistantes à l'usure en quelques minutes. Les paliers sont externes pour un contrôle et une lubrification aisés.
Peut-elle gérer des films agricoles fortement contaminés ?
La machine est spécialement conçue pour ce défi. La géométrie agressive, "sans bouchon", des pales et les extrémités de lame robustes et résistantes à l'usure assurent un flux continu du matériau sans obstruction par le sable, la poussière ou d'autres contaminants.