Système d'extrusion à double vis
Une plateforme à double vis corotative modulaire et fiable pour la fusion, le transport et l'extrusion continue stables, idéale pour les profilés, les tuyaux, les feuilles et le traitement général des polymères.
Demander un devisProduction stable pour la production quotidienne
Il s'agit d'un système d'extrusion bivis polyvalent, conçu pour une extrusion fiable et une maintenance aisée. Pour des opérations intensives de mélange, de dévolatilisation, de filtration et de granulation (ligne de compoundage complète), il est recommandé d'opter pour une ligne de compoundage-granulation dédiée.
Caractéristiques principales
Conception modulaire en “ blocs de construction ”
Les éléments de vis flexibles et les cylindres modulaires permettent d'adapter l'extrudeuse à vos exigences en matière de matériaux et de produits.
Options de boîte de vitesses
Plusieurs séries de couples (standard à élevé) avec accouplement de sécurité en option pour un fonctionnement stable à long terme.
Vis autonettoyantes
La conception de la vis à mailles complètes réduit les résidus et contribue à prévenir la surchauffe localisée lors de l'extrusion continue.
Contrôle précis de la température
Des zones de chauffage indépendantes permettent de maintenir une viscosité à chaud stable et des dimensions de produit constantes.
Assistance à l'alimentation et au dosage
Compatible avec les doseurs volumétriques et à perte de poids, ainsi qu'avec les configurations d'alimentation principale/latérale.
Facile d'entretien
Les inserts en alliage remplaçables et les sections de canon fonctionnelles simplifient l'entretien et réduisent les temps d'arrêt.
Comment ça marche
- Alimentation: Les granulés/poudres sont acheminés par la trémie principale ; une alimentation latérale est possible en cas de besoin.
- Fusion et plastification : Les deux vis chauffent et font fondre le matériau grâce à un zonage de température stable.
- Mélange et transport : La matière est acheminée vers la filière tout en maintenant un flux de fusion constant.
- Ventilation (facultative) : Éliminer l'humidité et les composés volatils pour une extrusion plus propre et moins de défauts de surface.
- Formage de matrices : La matière fondue est mise en forme à travers une filière pour obtenir des profilés, des tubes, des feuilles ou d'autres produits.
- Gestion en aval : L'étalonnage/refroidissement, le transport et la découpe sont intégrés en fonction de votre gamme de produits.
Applications typiques
Profils et WPC
Profilés en PVC et WPC pour matériaux de construction et composants industriels.
Extrusion de tuyaux
Alimentation stable en fusion pour les systèmes de tuyauterie PVC/PE avec étalonnage et évacuation en aval.
Feuille et planche
Lignes d'extrusion de feuilles/panneaux nécessitant un contrôle constant de l'épaisseur.
Composés pour câbles (extrusion)
Support d'extrusion pour matériaux de câbles avec alimentation et zonage de température appropriés.
Spécifications techniques
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Diamètre de la vis | 50–150 mm |
| Rapport L/D | Jusqu'à 68:1 |
| Vitesse de vis max. | Jusqu'à 600 tr/min |
| Puissance du moteur | 55–450 kW |
| Capacité max. | 150–2000 kg/h |
*Les spécifications finales dépendent du matériau, de la puce et de la configuration en aval.
Différentes configurations de vis
Voir le système d'extrusion
Présentation rapide de la plateforme d'extrusion à double vis et de sa configuration modulaire.
Garantie et installation
Garantie limitée d'un an
Tous nos systèmes d'extrusion sont couverts par une garantie limitée complète d'un an.
Soutien à la mise en service
Nous fournissons des conseils d'installation, des suggestions de configuration des paramètres et un support après-vente pour une production stable.
Questions fréquemment posées
Quels matériaux ce système d'extrusion à double vis peut-il traiter ?
Il est couramment utilisé pour le PVC et d'autres thermoplastiques, selon la configuration. Veuillez indiquer votre polymère, vos additifs et le produit final (profilé/tuyau/plaque) afin que nous puissions vous proposer une configuration recommandée.
Comment choisir le diamètre de la vis et le rapport L/D ?
Le choix du système dépend de votre production cible, des exigences de stabilité à la fusion, du type de filière et des dimensions du produit. Nous dimensionnons le système en fonction de votre débit et des exigences de votre application.
Proposez-vous des options de ventilation ou d'aspiration ?
Oui. La ventilation et le vide peuvent être configurés pour éliminer l'humidité et les composés volatils, améliorant ainsi la qualité de la surface et réduisant les bulles.
Le système peut-il être personnalisé avec des équipements en aval ?
Oui. Nous pouvons adapter les filières, les cuves de calibrage/refroidissement, les systèmes de traction et de découpe pour construire une ligne d'extrusion complète pour votre produit.
Quand devrais-je plutôt opter pour une ligne de granulation de compoundage dédiée ?
Si votre objectif principal est le mélange/composition intensif avec filtration et granulation en granulés uniformes (par exemple, mélange-maître ou composés chargés), une ligne de granulation de composition dédiée est plus appropriée.
Demander une proposition de configuration
Indiquez-nous votre matériau, le produit visé (profilé/tube/tôle) et la capacité de production. Nous vous recommanderons le diamètre de la vis, le rapport longueur/diamètre, le réducteur, le système de ventilation et les équipements en aval.
