Sink-float razdvajački tank sortira plastične čestice prema njihovoj efikasnoj gustini u odabranom tekućem sredstvu. U vodenoj sistemu, mnoge PP i PE čestice plavaju dok gušće PET, PVC, metale, staklo i sitni kamen tonu. Tank je koristan za definirane parove materijala, ali ne može identificirati svaki polimer ili garantirati čistotu bez gornjeg sortiranja, pranja i procesnog nadzora.
Kako radi sink-float razdvajanje
Buoyancija određuje hoće li čestica da plavi ili tonu. Čestica s efikasnom gustinom ispod procesnog tekućeg teče obično plavi; čestica s većom efikasnom gustinom obično tonu. Voda je uobičajeno sredstvo za mnoge tvrde plastične i film-pranja linije, iako mogu postojati posebne primjene koje mijenjaju gustinu tekućeg.
“Efikasna gustina” je važna jer stvarni otpad nije laboratorijski resin uzorak. Napunjuvala, etikete, zatvoreni zraka, vlažnost, hrana, vezane slojeve i oblik čestice mogu promijeniti ponašanje. Temperatura vode i rastvoreni soli mogu također promijeniti proces. Koristite ispitivanje materijala i ispitivanje izlaza umjesto da pretpostavljate da predviđač kodova resin predviđa svaku česticu.
Koje plastične materijale može razdvojiti vodeni tank?
| Materijalna grupa | Tipično ponašanje u vodi | Važna ograničenja |
|---|---|---|
| Nepunjeni PE i PP | Često plavaju | Nisu mogući razdvojiti jedan od drugog putem jednostavnog vodенog tanка. |
| PET i PVC | Često tonu | Mogu se izjaviti u istoj tonu frakciji i trebaju drugačije sortiranje metode. |
| Metali, staklo i sitni kamen | Obično tonu | Teški materijali mogu povećati izgaranje i moraju se pouzdano isporučiti. |
| Gomiljene plastične | Možda plavaju zbog ćelijske strukture | Naknadno obloge, vodosvrat i prekinute ćelije mogu promijeniti ponašanje. |
| Napunjeni ili kompozitni plastični | Varijabilna | Mineralna napunjuvala ili vezane slojeve mogu obrnuti očekivani rezultat. |
| Etikete i zatvarala | Ovisi o polimeru, tisku, lepljivom sredstvu i konstrukciji | Dizajn i kontaminacija određuju hoće li se razdvojiti čisto. |
Udruženje plastičnih reciklатора pruža smjernice za dizajn PET tvrda pakovanja, Prirodna HDPE pakovanja i PE fleksibilna pakovanja. Ove resurse pokazuju zašto treba uzeti u obzir pripona, etikete, lepljive sredstva i višeslojne strukture zajedno s glavnim resinom.
Glavne zone cisterne i njihove funkcije
Cisterna za odvajanje mora navodnjiti materijal, stvoriti dovoljno vrijeme provedeno u cisterni i ukloniti plavu i tešku frakciju bez ih premeštanja. Tocan dizajn se razlikuje, ali proces obično uključuje sljedeće funkcije.
- Distribucija ulaza: raspršuje materijal po cisterni i sprečava da jedan gust plug zaobiđe odvajanje.
- Navodnjavanje i agitacija: oslobađa zatvoreni zrak i površinsku kontaminaciju bez gurkanja obiju frakcija u isti izlaz.
- Zona provedeno u cisterni: daje česticama vrijeme da raste ili se usidri pod predstavnim protokom toka.
- Uklanjanje plave frakcije: plovci, šraferi ili skimmeri premještaju plavu frakciju prema dehidraciji.
- Discharge teške frakcije: dnočelični šrafer ili konvejer uklanja teški materijal prije nego što se akumulira i uznemiri cisternu.
- Upravljanje vodama: Mreže, usidravanje ili filtracija kontroliraju suspendirane čestice i održavaju tekućinu prikladnu za zadaću odvajanja.
Stranica za opremu Energycle’s Spremnik za sink-float odvajanje pokriva dostupne konfiguracije strojeva. Ovaj članak se fokusira na procesne odluke i ispravljanje problema.
Priprema materijala prije cisterne
Jednoliki veličina čestica poboljšava navodnjavanje, vrijeme provedeno u cisterni i izlaz. Veće komadi mogu zatvoriti zrak ili premostiti; prevelika količina sitnih čestica može ostati suspendirana i povećati teret za vodeno čišćenje. Granulator mreža, stanje noža i kontrola ulaza stoga utječu na odvajanje iako se nalaze iznad toka.
Predpranje i frictonsko pranje trebaju ukloniti slobodan prah, ulje, papir i lepljivu tvar gdje oni ometaju ponašanje gustoće. Cisterna nije zamjena za pranje. Metali i opasni predmeti trebaju biti uklonjeni prije smanjivanja veličine kad god je moguće kako bi se zaštitila oružje za rezanje i sustav cisterne.
Postavite protok, agitaciju i vrijeme provedeno u cisterni
Visoki protok može prenijeti teške kontaminante u plavu izlaz, dok nizak protok može dopustiti da se materijal akumulira. Prevelika agitacija može premešati frakcije ili zadržati guste sitne čestice u zraku. Nedovoljna agitacija može ostaviti čestice zajedno ili dopustiti zatvoreni zrak da privremeno plavi guste komadi.
Set the system using representative material and sample both outlets. Adjust feed rate, water level, paddle or screw speed, bottom discharge and recirculation together. A change that improves one fraction may reduce recovery in the other, so track mass balance as well as purity.
Measure purity and recovery separately
Purity describes how much of the desired material is present in an output fraction. Recovery describes how much of the desired material entering the process reaches that fraction. A tank can produce a very clean float fraction by rejecting too much usable PE, or high recovery by carrying excess contamination forward.
Use a defined sampling method, dry basis where appropriate and a representative run duration. Report the feed composition, liquid condition, throughput and particle-size range with the result. A universal “purity” number without those conditions is not a useful equipment guarantee.
Common separation problems
| Simptom | Possible causes | Čekovi |
|---|---|---|
| Heavy contamination in float output | Trapped air, excessive flow, bonded structures, overfeeding or poor wetting | Reduce feed surges, inspect agitation and classify contaminants by material and form. |
| Usable PE or PP in sink output | Fillers, attached dense components, waterlogging or material trapped in the bottom discharge | Inspect the items, test effective density and check discharge operation. |
| Material accumulation | Inadequate sink discharge, blocked screen, poor geometry or oversized feed | Isolate safely, clear the cause and verify upstream size control. |
| Unstable separation | Variable feed, water level, solids, temperature or recirculation flow | Trend these variables and separate feedstock changes from equipment faults. |
| Excess carry-over water | Skimmer setting, discharge geometry or insufficient downstream dewatering | Balance material removal with the next dewatering stage. |
Applications in PET and HDPE bottle recycling
In a PET bottle line, the PET flake commonly reports to the sink fraction while many PE or PP caps and rings float. PVC and other dense plastics may sink with PET, which is why bottle and flake sorting remain important. See the complete Proces recikliranja PET boca and our article on Zagađenje PVC-om u recikliranju PET.
In an HDPE bottle line, the desired HDPE commonly floats while denser contaminants sink. PP can float with HDPE and may need source control or another separation method when the buyer limits it. The revised HDPE recycling process guide explains how the tank fits into the full line.
Safety and maintenance
Guard paddles, screws, chains and discharge equipment. Before cleaning a jam or entering any hazardous area, follow the site’s energy-isolation and confined-space assessment procedures as applicable. OSHA’s lockout/tagout guidance nudi osnovu za kontrolu opasne energije.
Inspekcija kugličnih brzina, gumenih zaštitnika, lanaca, valjaka, šraferi, palica, donja erozija, mreže i vodovoda. Uklonite naseljeni materijal prije nego što promijeni efektivnu količinu tanka ili ošteti izlaz. Frekvencija održavanja treba slijediti kontaminaciju ulaza, zapis o radu i uputstvo o instaliranom stroju.
Česta pitanja
Mogu li tank za sink-float razlikovati PE od PP?
Nije pouzdan u jednostavnom vodnom sustavu jer oboje često plavaju. Potrebno razdvajanje PE/PP zahtijeva izvorni kontrolu ili drugi provjereni metodu sortiranja.
Mogu li sink-float razdvajanje ukloniti PVC iz PET-a?
Nije pouzdan jer oboje često plave u vodi. Kontrole PVC-a treba uključivati sortiranje butelaka ili komada te provjeru kvalitete prije toplinske obrade.
Dodaća sol poboljšava svaku odvojnost?
Broj. Promjena gustoće tekućine može pomoći određenom paru materijala, ali dodaje korozijske, nadzornih, očišćivačkih, otpadnih voda i operativnih razmišljanja. Testiraj stvarni ulazni materijal prije promjene sredstva.
Testirajte obje izlazne frakcije
Pošaljite predstavni materijal Energycle, podatke o veličini čestica, sastav ulaza i zahtjevane specifikacije plavljivosti i tonosti. Prilagodljiva konfiguracija treba biti zasnovana na isprobavanju i mjernom masnom balansu umjesto samo na dijagramu smola.
