Sink-Float razdvajni tank: Proces i postupak postavljanja

Spremnik za odvajanje sudopera i plutanja za recikliranje plastike

Sink-float razdvajački tank sortira plastične čestice prema njihovoj efikasnoj gustini u odabranom tekućem sredstvu. U vodenoj sistemu, mnoge PP i PE čestice plavaju dok gušće PET, PVC, metale, staklo i sitni kamen tonu. Tank je koristan za definirane parove materijala, ali ne može identificirati svaki polimer ili garantirati čistotu bez gornjeg sortiranja, pranja i procesnog nadzora.

Kako radi sink-float separacija

Buoyancija određuje hoće li čestica da plavi ili tonu. Čestica s efikasnom gustinom ispod procesnog tekućeg teče obično plavi; čestica s većom efikasnom gustinom obično tonu. Voda je uobičajeno sredstvo za mnoge tvrde plastične i film-pranja linije, iako mogu postojati posebne primjene koje mijenjaju gustinu tekućeg.

“Efikasna gustina” je važna jer stvarni otpad nije laboratorijski resin uzorak. Napunjuvala, etikete, zatvoreni zraka, vlažnost, hrana, vezane slojeve i oblik čestice mogu promijeniti ponašanje. Temperatura vode i rastvoreni soli mogu također promijeniti proces. Koristite ispitivanje materijala i ispitivanje izlaza umjesto da pretpostavljate da predviđač kodova resin predviđa svaku česticu.

Koje plastične materijale može razdvojiti vodeni tank?

Materijalna grupa Tipično ponašanje u vodi Važna ograničenja
Nepunjeni PE i PP Često plavaju Nisu mogući razdvojiti jedan od drugog putem jednostavnog vodенog tanка.
PET i PVC Često tonu Mogu se izjaviti u istoj tonu frakciji i trebaju drugačije sortiranje metode.
Metali, staklo i sitni kamen Obično tonu Teški materijali mogu povećati izgaranje i moraju se pouzdano isporučiti.
Gomiljene plastične Možda plavaju zbog ćelijske strukture Naknadno obloge, vodosvrat i prekinute ćelije mogu promijeniti ponašanje.
Napunjeni ili kompozitni plastični Varijabilna Mineralna napunjuvala ili vezane slojeve mogu obrnuti očekivani rezultat.
Etikete i zatvarala Ovisi o polimeru, tisku, lepljivom sredstvu i konstrukciji Dizajn i kontaminacija određuju hoće li se razdvojiti čisto.

Udruženje plastičnih reciklатора pruža smjernice za dizajn PET tvrda pakovanja, Prirodna HDPE pakovanja i PE fleksibilna pakovanja. Ove resurse pokazuju zašto treba uzeti u obzir pripona, etikete, lepljive sredstva i višeslojne strukture zajedno s glavnim resinom.

Glavne zone cisterne i njihove funkcije

Cisterna za odvajanje mora navodnjiti materijal, stvoriti dovoljno vrijeme provedeno u cisterni i ukloniti plavu i tešku frakciju bez ih premeštanja. Tocan dizajn se razlikuje, ali proces obično uključuje sljedeće funkcije.

  1. Distribucija ulaza: raspršuje materijal po cisterni i sprečava da jedan gust plug zaobiđe odvajanje.
  2. Navodnjavanje i agitacija: oslobađa zatvoreni zrak i površinsku kontaminaciju bez gurkanja obiju frakcija u isti izlaz.
  3. Zona provedeno u cisterni: daje česticama vrijeme da raste ili se usidri pod predstavnim protokom toka.
  4. Uklanjanje plave frakcije: plovci, šraferi ili skimmeri premještaju plavu frakciju prema dehidraciji.
  5. Discharge teške frakcije: dnočelični šrafer ili konvejer uklanja teški materijal prije nego što se akumulira i uznemiri cisternu.
  6. Upravljanje vodama: Mreže, usidravanje ili filtracija kontroliraju suspendirane čestice i održavaju tekućinu prikladnu za zadaću odvajanja.

Stranica za opremu Energycle’s Spremnik za sink-float odvajanje pokriva dostupne konfiguracije strojeva. Ovaj članak se fokusira na procesne odluke i ispravljanje problema.

Priprema materijala prije cisterne

Jednoliki veličina čestica poboljšava navodnjavanje, vrijeme provedeno u cisterni i izlaz. Veće komadi mogu zatvoriti zrak ili premostiti; prevelika količina sitnih čestica može ostati suspendirana i povećati teret za vodeno čišćenje. Granulator mreža, stanje noža i kontrola ulaza stoga utječu na odvajanje iako se nalaze iznad toka.

Predpranje i frictonsko pranje trebaju ukloniti slobodan prah, ulje, papir i lepljivu tvar gdje oni ometaju ponašanje gustoće. Cisterna nije zamjena za pranje. Metali i opasni predmeti trebaju biti uklonjeni prije smanjivanja veličine kad god je moguće kako bi se zaštitila oružje za rezanje i sustav cisterne.

Postavite protok, agitaciju i vrijeme provedeno u cisterni

Visoki protok može prenijeti teške kontaminante u plavu izlaz, dok nizak protok može dopustiti da se materijal akumulira. Prevelika agitacija može premešati frakcije ili zadržati guste sitne čestice u zraku. Nedovoljna agitacija može ostaviti čestice zajedno ili dopustiti zatvoreni zrak da privremeno plavi guste komadi.

Postavite sustav koristeći predstavni materijal i uzmetite uzorak obojih izlaza. Prilagodite brzinu doziranja, razine vode, brzinu listića ili čelika, donju ispuštanje i ponovno cirkulaciju zajedno. Promjena koja poboljša jednu frakciju može smanjiti otkrivanje u drugoj, stoga pratite maseni bilans kao i čistotu.

Measure purity and recovery separately

Čistota opisuje koliko željenog materijala je prisutno u izlaznoj frakciji. Otkrivanje opisuje koliko željenog materijala ulazećeg u proces dolazi do te frakcije. Tank može proizvesti veoma čistu plavu frakciju odbacujući previše upotrebljivog PE, ili visoko otkrivanje nošenjem nadmjesnog kontaminacije naprijed.

Koristite definirani metodu uzorkovanja, suhu osnovu gdje je prikladno i predstavni trajanje rada. Izvještajte o sastavu ulaza, tekućem stanju, količini i rasponu veličine čestica s rezultatom. Univerzalni broj "čistote" bez tih uvjeta nije korisna garancija opreme.

Common separation problems

Simptom Possible causes Čekovi
Heavy contamination in float output Trapped air, excessive flow, bonded structures, overfeeding or poor wetting Smanjite valove ulaza, inspekciju agitacije i klasificiranje kontaminanata po materijalu i obliku.
Usable PE or PP in sink output Punjenje, priljepljeni gusti komponenti, vlaženje ili materijal zarobljen u donjoj ispuštanju Inspekcija stavaka, test efektivne gustine i provjera operacije ispuštanja.
Material accumulation Inadequate sink discharge, blocked screen, poor geometry or oversized feed Isolirajte sigurno, otkrijte uzrok i provjerite kontrolu veličine uzvodno.
Unstable separation Variable feed, water level, solids, temperature or recirculation flow Trendirajte te varijable i odvojite promjene ulaznog materijala od grešaka u opremi.
Excess carry-over water Skimmer setting, discharge geometry or insufficient downstream dewatering Ravnajte uklanjanje materijala s sljedećom fazom sušenja.

Applications in PET and HDPE bottle recycling

U liniji za PET boce, PET prah obično se javlja u sloju ispod vode, dok mnoge PE ili PP kapce i prstenovi plivaju. PVC i drugi gusti plastični materijali mogu potonuti zajedno s PET, što je razlog zašto sortiranje bočica i praha ostaje važno. Pogledajte cjelokupno Proces recikliranja PET boca and our article on Zagađenje PVC-om u recikliranju PET.

U liniji za boce od HDPE, željeni HDPE obično pliva dok gustiji kontaminanti potonuju. PP može plivati zajedno s HDPE i može zahtjevati kontrolu izvora ili drugi način razdvajanja kada kupac to ograničava. Izmjenjeno HDPE recycling process guide objašnjava kako tank uklapa se u cjelokupnu liniju.

Safety and maintenance

Guard paddles, screws, chains and discharge equipment. Before cleaning a jam or entering any hazardous area, follow the site’s energy-isolation and confined-space assessment procedures as applicable. OSHA’s lockout/tagout guidance nudi osnovu za kontrolu opasne energije.

Inspekcija kugličnih brzina, gumenih zaštitnika, lanaca, valjaka, šraferi, palica, donja erozija, mreže i vodovoda. Uklonite naseljeni materijal prije nego što promijeni efektivnu količinu tanka ili ošteti izlaz. Frekvencija održavanja treba slijediti kontaminaciju ulaza, zapis o radu i uputstvo o instaliranom stroju.

Često postavljana pitanja

Mogu li tank za sink-float razlikovati PE od PP?

Nije pouzdan u jednostavnom vodnom sustavu jer oboje često plavaju. Potrebno razdvajanje PE/PP zahtijeva izvorni kontrolu ili drugi provjereni metodu sortiranja.

Mogu li sink-float razdvajanje ukloniti PVC iz PET-a?

Nije pouzdan jer oboje često plave u vodi. Kontrole PVC-a treba uključivati sortiranje butelaka ili komada te provjeru kvalitete prije toplinske obrade.

Dodaća sol poboljšava svaku odvojnost?

Broj. Promjena gustoće tekućine može pomoći određenom paru materijala, ali dodaje korozijske, nadzornih, očišćivačkih, otpadnih voda i operativnih razmišljanja. Testiraj stvarni ulazni materijal prije promjene sredstva.

Testirajte obje izlazne frakcije

Pošaljite predstavni materijal Energycle, podatke o veličini čestica, sastav ulaza i zahtjevane specifikacije plavljivosti i tonosti. Prilagodljiva konfiguracija treba biti zasnovana na isprobavanju i mjernom masnom balansu umjesto samo na dijagramu smola.


Autor: Energycle

Energycle is a leading global provider and manufacturer specializing in cutting-edge, high-efficiency plastic recycling solutions. We are committed to engineering and producing robust, reliable machinery that encompasses the entire recycling spectrum – from washing and shredding to granulating, pelletizing, and drying. Our extensive portfolio includes state-of-the-art washing lines tailored for both flexible films and rigid plastics (such as PET and HDPE), powerful industrial Sjeckalice, precision Granulatori i drobilice, efficient Strojevi za peletiranje, and effective Sustavi sušenja. Que se trate de una única máquina de alto rendimiento o de una línea de producción completa y personalizada, Energycle ofrece soluciones minuciosamente diseñadas para satisfacer sus necesidades operativas únicas y especificaciones de material.

greška: Sadržaj je zaštićen !!