Forró levegős csővezeték-szárítás
Csővezetékes forró levegős szárító rendszer
Szárítsa meg a mosott műanyagpelyhet, majd őrölje gyorsan és egyenletesen nagy sebességű forró levegős csővezetékkel. A 2%-nél kisebb végső nedvességtartalom elérésére tervezett rendszer javítja a pelletizálási stabilitást, csökkenti a hibákat, és segít a nagyobb áteresztőképességű mosósorok üzemeltetésében.
Miért ez a rendszer
Csővezetékes forrólevegős szárító előnyei
Maximalizálja az anyagértéket, növelje az áteresztőképességet és csökkentse az üzemeltetési költségeket precíziós forró levegős szárítással.
Ez a csővezetékes forrólevegő-szárító a centrifugális víztelenítés után második lépcsőként működik. Lásd a teljes műanyag szárítórendszerek a teljes nedvességeltávolítási munkafolyamat megtervezéséhez.
Az anyagi érték maximalizálása
Prémium minőségű, újrahasznosított műanyagokat állít elő, amelyek magasabb áron kaphatók. A rendszer <2% nedvességtartalmat ér el, ami kritikus fontosságú a hibátlan pelletizáláshoz és formázáshoz.
Növelje az átviteli sebességet
A nagy teljesítményű, 72 kW-os fűtés és a 30 méteres csővezeték folyamatos, nagy volumenű feldolgozást tesz lehetővé, minimalizálva a szűk keresztmetszeteket a mosósorban.
Alacsonyabb működési költségek
A kiváló minőségű szigetelés akár 20%-vel is csökkenti az energiafogyasztást, míg a tartós SUS304 rozsdamentes acél konstrukció minimalizálja a karbantartást és több mint 10 éves élettartamot biztosít.
Nagy teherbírású SUS304 konstrukció
Minden anyaggal érintkező alkatrész korrózióálló SUS304 rozsdamentes acélból készült a szennyeződés megelőzése és a tisztaság biztosítása érdekében. A robusztus szénacél váz (60x60x3 mm) rendíthetetlen stabilitást biztosít a 24/7 folyamatos működéshez.
Hogyan működik
Csővezeték szárítási folyamat
Folyamatos, beépített szárítási folyamat, amely nagy sebességű, melegített levegővel távolítja el a nedvességet a mosott műanyagokból – nincs szükség adagolt adagolásra vagy kézi kezelésre.
Anyagadagolás
A nedves pelyheket vagy őrleményt a felső víztelenítő szakaszból csigás szállítószalagon vagy forgószelepen keresztül vezetik a csővezeték bemenetébe.
Forró levegő gyorsulása
A 72 kW-os elektromos fűtőberendezés megemeli a levegő hőmérsékletét, míg a 11 kW-os ventilátor nagy sebességű légáramlást generál az anyag felfüggesztéséhez és szállításához.
Csővezeték-szárítás
Az anyag egy 30 méteres SUS304 szigetelt csővezetéken halad keresztül, ahol az állandó hőhatásnak kitéve a felületi és a maradék nedvességet <2% értékre elpárologtatja.
Ciklon leválasztás és gyűjtés
A szárított anyagot egy ciklonszeparátorban választják le a légáramból, majd egy tárolósilóba ürítik, vagy közvetlenül a pelletizálóba adagolják.
Tekintse meg a rendszert működés közben
Figyeld meg a csővezetékes forró levegős szárítórendszer működését egy valódi műanyag-újrahasznosító gyártósoron.
Merev műanyag szárítás
Ideális alkalmazások PET/HDPE/PP számára
Ez a forrólevegős csővezetékes szárító kiválóan alkalmas mosott merev műanyagokhoz és újraőrléshez, ahol a stabil nedvességtartalom és a folyamatos teljesítmény a legfontosabb.
Fogyasztói hulladékból származó PET palackpehely
Csökkentse a nedvességtartalmat az állandó IV és a stabil extrudálás/pelletezés érdekében mosás után.
Ipar utáni HDPE újraőrlés
Javítsa az adagolást és az olvadék stabilitását a felületi nedvesség és a maradék víz eltávolításával.
Mosott PP granulátumok
Csökkentse a nedvességtartalmat a keverék összeállítása előtt a buborékok, a szétterülés és a termeléskiesés csökkentése érdekében.
ABS és vegyes merev műanyagok
A maradék mosóvíz eltávolításával előkészítjük a felaprított ABS házak és a kevert merev újraőrlés stabil extrudálásához.
Muszaki specifikaciok
Ez a berendezés egyedi gyártású. Az anyag, a kapacitás vagy a motor konfigurációjának bármilyen változása befolyásolja a kimeneti adatokat. A végleges részletekért kérjük, tekintse meg értékesítési árajánlatunkat.
| Célanyagok | PET, HDPE, PP (pehely, granulátum, őrölt) |
|---|---|
| Végső nedvességtartalom | <2% |
| Fűtési teljesítmény | 72 kW |
| Ventilátor teljesítménye | 11 kW |
| Csővezeték hossza | 30 méter |
| Csővezeték átmérője | 219 mm (falvastagság 2 mm) |
| Anyaggal érintkező alkatrészek | SUS304 rozsdamentes acél |
| Keret anyaga | Szénacél (60x60x3 mm) |
| Garancia | 1 év korlátozott garancia üzembe helyezési támogatással |
Rendszeráttekintés és anyagminták
A szárítórendszer, a rozsdamentes acél szerkezet és a fűtőegység közelebbről is megvizsgálható.
Gyakran ismételt kérdések
Ez egy folyamatos szárítóegység, amely nagy sebességű forró levegőáramot használ a mosott műanyagpelyhek csővezetéken keresztüli szállítására és szárítására vagy újraőrlésére, segítve a nedvességtartalom csökkentését a pelletizálás vagy a keverés előtt. Általában egy centrifugális víztelenítő gép vagy fóliaprés a maximális hatékonyság érdekében.
Tipikus célpontok a PET-pelyhek, a HDPE/PP őrlemény és más mosott merev műanyagok. Az anyag alakja, mérete és a belépő nedvességtartalom befolyásolja az elérhető teljesítményt – ossza meg az alapanyag adatait egy ajánlásért.
Megfelelő konfiguráció esetén számos telepítés célzottan 2%-nél kisebb végső nedvességtartalmat ér el. A pontos eredmény az anyagtípustól, a belépő nedvességtartalomtól, az áteresztőképességtől és a csővezeték hosszának/hőmérsékletének beállításaitól függ.
A fűtőteljesítményt, a légáramlást és a csővezeték hosszát/átmérőjét a célkapacitás (kg/h), az anyagtípus és a bemeneti/kimeneti nedvességtartalom alapján méretezzük. Fóliagyártósorok esetében vegye figyelembe a mi szolgáltatásunkat. termikus szárítógép alternatívaként. Küldje el a gyártósor áteresztőképességéről és anyagáról készült fotókat a gyorsabb kiválasztás érdekében.
Készen áll arra, hogy javítsa újrahasznosított műanyagja minőségét?
Vegye fel a kapcsolatot szakértőinkkel, hogy megbeszélhessük az Ön egyedi szárítási igényeit, személyre szabhassuk a rendszert a gyártósorához, és részletes árajánlatot kapjon.