
Sűrített anyag
Anyag a film tömörítése után

Hulladék műanyag fólia
A mindennapi életben és az ipari termelésben keletkező műanyag fóliahulladék

Sűrűsödő anyag
Műanyag fóliához/zacskókhoz mosás után
Kihívások a műanyag fólia újrahasznosításában
A fogyasztás utáni műanyag fóliák újrahasznosítása jelentős kihívást jelent a magas nedvességtartalmuk miatt:
- Magas nedvességtartalom:
A mosott fólia jellemzően legfeljebb
40% nedvességnehézségeket okozva az újrahasznosítóknak. - Hatékonytalan szárítás:
A hagyományos függőleges szárítógépek nehezen távolítják el a nedvességet a könnyű filmpelyhekből, ami gyakran
20-30% maradék víz szárítás után. - Újrahasznosítási problémák:
A túlzott nedvesség a következőkhöz vezet:- Egyenetlen adagolás az újrahasznosító extruderben
- Csökkentett kimeneti hatékonyság
Ezek a kihívások rávilágítanak az innovatív szárítási megoldások szükségességére a műanyagfólia-újrahasznosítási folyamatban.







Működési elv
1. Etetés
A mosott, jellemzően még nedvességet tartalmazó műanyag fóliákat egy szállítószalagon vagy adagolórendszeren keresztül adagolják a gépbe.
2. Préselési folyamat
- A gép belsejében a műanyag fóliákat nagynyomású préselési folyamatnak vetik alá.
- A gépben lévő forgó csiga egy speciálisan kialakított perforált hengeren vagy hálón keresztül nyomja az anyagot.
- A csavar és a hengeren belüli szűk rések által létrehozott intenzív nyomás kinyomja a vizet a műanyag fóliákból.
3. Kiszáradás
- A nedvesség a perforációkon keresztül kipréselődik, így a műanyag fóliák sokkal szárazabbak lesznek.
- A kipréselt vizet ezután összegyűjtik és elvezetik.
4. Extrudálás
- A préselési folyamat után a szárított műanyagot pelletek vagy laza pelyhek formájában extrudálják.
- Egy vágómechanizmus segítségével az extrudált anyag kisebb darabokra aprítható, ami megkönnyíti a további feldolgozást.
5. Mentesítés
A szárított és préselt műanyagot kiveszik a gépből, és további feldolgozásra, például pelletizálásra vagy közvetlen újrafelhasználásra készen állnak.
Főbb jellemzők
1. Hatékony nedvességcsökkentés
Mosás után a rendszer a filmpelyhek víztartalmát a tipikus 10-35% tartományról figyelemre méltóan alacsony 1-5% értékre csökkenti.
2. Sűrűség és térfogat optimalizálása
Az eljárás a laza filmpelyhet szilárd, nagy sűrűségű csomókká alakítja. Ez csökkenti a térfogatot, ami gyorsabb, könnyebb és stabilabb adagolást tesz lehetővé az extruderbe.
3. Gyorsított szárítás
A szárítási idők mind a mosott fólia, mind a szőtt hulladék esetében jelentősen gyorsabbak a hagyományos módszerekhez, például a centrifugális szárításhoz vagy a forró levegős szárításhoz képest.
4. Minimalizált hő- és anyaglebomlás
A szárítási folyamat kevesebb hőt termel, minimalizálva az anyag lebomlását, és biztosítva az újrahasznosított pelletek magasabb értékét és újrafelhasználhatóságát.
5. Extrudálásra kész anyag
A rendszer hatékonyan készíti elő az anyagot a következő extrudálási-pelletizálási folyamatra, maximalizálja a hatékonyságot és a hozamot.
A technológia előnyei
1. Fokozott újrahasznosítási hatékonyság
A gyorsabb száradás, a jobb adagolás és a csökkentett anyagbomlás hatékonyabb újrahasznosítási folyamatot eredményez.
2. Kiváló minőségű újrahasznosított pelletek
A csökkentett nedvességtartalom és a minimalizált lebomlás jobb minőségű, újrahasznosított pelleteket eredményez, amelyek nagyobb mértékben újrafelhasználhatók.
3. Környezeti előnyök
A jobb újrahasznosítási hatékonyság és a kisebb anyagdegradáció hozzájárul a műanyaghulladék-gazdálkodás fenntarthatóbb megközelítéséhez.
Műszaki adatok
Előnyök
1. Növelje az extruder hatékonyságát
Növeli a pelletizáló extruder, valamint az általános újrahasznosítási folyamat kimeneti kapacitását és hatékonyságát.
2. Javítsa a pellet minőségét
A préselés után az anyag térfogata csökken, így a pelletizáló extruderbe való betáplálás könnyebb és egyenletesebb. Következésképpen a végtermék (újrahasznosított pelletek) minősége is javul.
Integráció az újrahasznosító mosóvezetékkel
1. Maximalizálja a teljesítményt
Optimalizálja a teljesítményt a tömörítő-extruder-pelletizáló típusú újrahasznosító géppel együtt használva.
2. Kifejezetten tervezett
Úgy tervezték, hogy a mosóvonal és a műanyag újrahasznosító extruder közé illeszkedjen a teljesítmény és a hatékonyság növelése érdekében.
3. Munkafolyamat
Mosóvonal → műanyag préselő szárító → műanyag újrahasznosító extruder
Garancia és telepítés
Minden újrahasznosító gépre 1 év korlátozott garanciát vállalunk. Telepítési szolgáltatásokat is biztosítunk, mérnökeink a telephelyén járnak, hogy segítsenek a beállítási folyamatban. Rendszeres karbantartó személyzet és üzemeltetési tanácsadók igénybevételét is megszervezzük.
Érdeklődjön most
A legfrissebb árakért és szállítási határidőkért küldjön nekünk üzenetet az alábbi űrlap segítségével.