Trasformare i rifiuti di plastica in risorse preziose
Vi presentiamo la nostra linea avanzata di lavaggio e pellettizzazione di rimacinati in PP/PE, progettata per convertire in modo efficiente pellicole di plastica contaminate e rimacinate in pellet riutilizzabili e di alta qualità.
Perché scegliere il nostro sistema?
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Output ad alta purezza
Grazie ai nostri meticolosi processi di lavaggio e separazione, ottenete pellet eccezionalmente puliti, adatti a un'ampia gamma di applicazioni.
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Progettazione efficiente dal punto di vista energetico
Componenti ottimizzati e una progettazione intelligente del sistema riducono al minimo il consumo energetico, diminuendo le spese operative.
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Modulare e personalizzabile
Personalizza la linea in base ai materiali di input specifici, ai livelli di contaminazione e alla capacità di output desiderata per ottenere prestazioni ottimali.
Da rifiuto a valore: il processo di trasformazione
Attrezzatura e specifiche chiave
La nostra linea di lavaggio completa integra componenti potenti per trasformare il PP/PE macinato in pellet riutilizzabili di alta qualità. Ciò include un rondella di frizione, un efficiente vasca di galleggiamento, una rapida essiccatore centrifugo, un innovativo spremiagrumi, robusto estrusori, e un preciso sistema di taglio a pelletEsplora alcuni componenti chiave:
Rondella di attrito
La lavatrice a frizione ad alta velocità è un concentrato di potenza. Il suo albero a rotazione rapida con pale angolate, racchiuso in un tunnel a rete, strofina dinamicamente i materiali. Getti d'acqua posizionati strategicamente garantiscono un risciacquo accurato, rendendola altamente raccomandata per una pulizia superiore.
Vasca galleggiante
Questo componente a doppia azione è fondamentale per:
- Pulizia profonda: L'immersione in un grande serbatoio d'acqua scioglie lo sporco ostinato e i contaminanti dalla pellicola di plastica.
- Separazione intelligente: I detriti più pesanti affondano, mentre la preziosa pellicola di plastica galleggia, consentendo una facile separazione e rimozione dei contaminanti.
Spremitore (disidratazione e densificazione)
Un'efficace rimozione dell'umidità è fondamentale prima dell'estrusione. La pressa sfrutta la forza meccanica e un delicato riscaldamento per comprimere e asciugare il film plastico, riducendo il contenuto di umidità a circa 3%.
In questo modo non solo si evitano bolle durante l'estrusione, ma si densifica anche il materiale, rendendolo ideale per l'alimentazione nell'estrusore e garantendo pellet di alta qualità e privi di bolle.
Questa panoramica evidenzia i macchinari chiave. Ricordate, ogni sfida di riciclo è unica. La configurazione ottimale dipende dal tipo di plastica e dai livelli di contaminazione specifici. Siamo specializzati nella progettazione di linee su misura, pensate per le vostre specifiche esigenze.
Specifiche tecniche
- Per garantire conformità e tranquillità è disponibile la certificazione CE.
- Hai bisogno di una capacità maggiore? Modelli più grandi e potenti possono essere realizzati su misura su richiesta. Contattaci!
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Garanzia e supporto su cui puoi contare
Il tuo investimento è protetto. Tutti i nostri macchinari per il riciclaggio sono dotati di un sistema di sicurezza standard. Garanzia limitata di 1 anno, garantendo sicurezza fin dal primo giorno.
Offriamo più di semplici macchine. La nostra completa pacchetti di installazione Includono l'invio di tecnici esperti presso la vostra struttura. Guideranno il vostro team attraverso l'intero processo di installazione, garantendo una corretta messa in servizio per prestazioni ottimali. Se necessitate di assistenza continuativa, possiamo anche organizzare squadre di manutenzione ordinaria E consulenza operativa Per aiutarti a mantenere il tuo impianto di riciclaggio efficiente e senza intoppi per gli anni a venire. Il tuo successo è la nostra priorità.
Domande frequenti
Quali tipi di plastica può processare questa linea?
Questa linea è progettata principalmente per materiali in PP (polipropilene) e PE (polietilene), inclusi film post-consumo, film agricoli e macinato post-industriale. Su richiesta, possiamo valutare l'idoneità per altri termoplastici simili.
Qual è il contenuto di umidità tipico dei pellet finali?
I nostri avanzati sistemi di spremitura ed essiccazione sono progettati per raggiungere un contenuto di umidità pari o inferiore a circa 3%. Questo è ideale per la produzione di pellet di alta qualità e per garantire processi di estrusione a valle senza problemi.
È possibile personalizzare lo stendino?
Assolutamente sì. Siamo specializzati nell'adattare le nostre linee di riciclaggio alle specifiche esigenze dei clienti. Questo include adattamenti per diversi tipi e livelli di contaminazione, diversi materiali in ingresso e capacità e qualità di output desiderate.
Quali sono i tempi di consegna per una nuova macchina?
I tempi di consegna possono variare in base alla configurazione specifica, al livello di personalizzazione e ai programmi di produzione correnti. Vi preghiamo di contattarci per un preventivo accurato.
Pronti a dare una marcia in più al vostro riciclaggio?
Ottieni un preventivo personalizzato, prezzi dettagliati e tempi di consegna aggiornati. Inviaci le tue esigenze di progetto utilizzando il modulo sottostante: siamo qui per aiutarti a trovare la soluzione di riciclo perfetta.
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