플라스틱 및 혼합 폐기물용 단일 샤프트 파쇄기 기계

다용도 기본 크기 축소

범용 싱글 샤프트 분쇄기

플라스틱, 목재, 종이, 섬유 및 일부 유기성 폐기물 또는 부피가 큰 생산 폐기물 처리에 적합한 다목적 산업용 파쇄기입니다. 유압식 램 공급 장치, 내마모성 합금강 블레이드, 교체 가능한 스크린 및 PLC 제어 시스템을 통해 다양한 산업 분야에서 일관된 크기 축소 성능을 제공하는 신뢰할 수 있는 장비입니다.

플라스틱, 목재, 종이 및 폐기물 처리에 적합한 범용 단축형 파쇄기

당사의 단축형 파쇄기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

이 기계는 특정 유형의 폐기물만 처리하는 공장이 아닌 여러 유형의 폐기물을 처리하는 공장을 위한 범용 크기 축소 플랫폼으로 제작되었습니다.

다양한 폐기물 종류에 적용 가능한 다목적 재료 처리

플라스틱 폐기물과 PET 병부터 팔레트, 골판지, 섬유, 그리고 일부 유기성 폐기물이나 생산 폐기물에 이르기까지, 이 기계는 다양한 재료에 맞게 구성할 수 있습니다. 따라서 다용도 파쇄 플랫폼이 필요한 재활용 업체와 제조업체에게 탁월한 선택입니다.

일관된 출력 크기

로터 아래에 있는 교체 가능한 스크린을 통해 후속 세척, 이송, 과립화 또는 연료 준비 공정에 필요한 입자 크기를 반복적으로 제어할 수 있습니다.

견고한 산업적 신뢰성

고강도 샤프트, 견고한 프레임 및 지능형 과부하 제어 장치는 지속적인 산업 현장 작업과 긴 수명을 위해 설계되었습니다.

투자 수익률 향상을 위한 통제된 사료 공급

유압 실린더는 재료를 로터에 밀착시켜 안정적인 절단을 유지하고 막힘 위험을 줄입니다. 이는 처리량을 향상시키고 수동 개입을 줄이며 장기적으로 총 운영 비용을 절감합니다.

단축형 파쇄기의 작동 원리

부피가 큰 원료를 균일하고 가공 준비가 완료된 재료로 변환하는 검증된 4단계 워크플로우.

1

유압 램 피딩

유압 실린더는 재료를 로터에 꾸준히 밀어붙여 그립력을 향상시키고 불안정한 공급으로부터 구동 시스템을 보호합니다.

안정적인 사료 안티잼
2

로터 절삭 동작

회전식 칼날은 고정된 반대쪽 칼날에 대해 강력하고 제어된 절단 동작으로 재료를 절단하여 다양한 유형의 폐기물에 적합합니다.

SKD11 / D2 저먼지
3

화면 크기

재료는 선택한 스크린 구멍을 통과할 수 있을 만큼 작아질 때까지 절단실에 남아 있습니다.

정의된 출력 교체 가능한 화면
4

배출 및 이송

분류된 재료는 이송, 세척, 과립화 또는 라인의 다음 단계로 직접 이송하기 위해 배출됩니다.

라인 준비 완료 PLC 제어

일반적인 응용 프로그램

범용 모델은 한 대의 기계로 여러 재료를 처리해야 하거나 변화하는 폐기물 종류를 처리해야 하는 경우에 이상적입니다.

플라스틱 폐기물

폐기물, 덩어리, 흘러내리는 물질, PET 병, 용기 및 느슨하게 포장된 플라스틱 필름을 처리합니다.

목재 및 바이오매스

팔레트, 폐목재, 상자, 나뭇가지, MDF, 파티클보드 및 일부 바이오매스 원료에 적합합니다.

종이와 판지

종이 묶음, 상자 및 부피가 큰 포장 폐기물을 압축 또는 2차 감량 전에 처리합니다.

섬유 및 기타 재료

섬유, 직물, 그리고 일부 비금속 전자 폐기물 또는 유기성 폐기물 처리 용도로 구성할 수 있습니다.

단일 샤프트 분쇄기 vs. 이중 샤프트 분쇄기

적합한 파쇄기를 선택하는 것은 일정한 파쇄 크기를 원하는지, 아니면 강력한 1차 파쇄가 필요한지에 따라 달라집니다.

선택 요인 단일 샤프트 분쇄기 이중 샤프트 분쇄기
가장 적합한 플라스틱, 목재, 종이, 제어된 출력 부피가 크거나 1차 감속이 매우 어려운 경우에 더 적합합니다.
출력 크기 제어 화면 제어 방식, 더욱 균일함 정확도가 떨어지며, 일반적으로 1차 감소만 해당됩니다.
수유 방법 압력 제어식 유압 실린더 이중 샤프트가 재료를 직접 끌어당깁니다.
일반적인 장점 유지보수 비용 절감 및 입자 제어 성능 향상 더 크고 단단한 원료에 대해 더 높은 공격성 제공

기술 사양

일반적인 크기 축소를 위한 참조 모델입니다. 모델 선택은 재료 밀도, 처리량 및 목표 출력 크기에 따라 달라집니다.

모델 메인 모터 전력 유압 모터 블레이드 소재 로터 직경 로터 속도 용량
ERMSS-G600 30kW 4kW SKD11 / D2 400mm 85분당 회전수 400~600kg/시간
ERMSS-G800 45kW 4kW SKD11 / D2 400mm 85분당 회전수 600~800kg/시간
ERMSS-G1000 2 x 37kW 5.5kW SKD11 / D2 450mm 80분당 회전수 800~1200kg/시간
ERMSS-G1200 2 x 45kW 5.5kW SKD11 / D2 500mm 70분당 회전수 1500 - 2000 kg/h

실제로 확인해 보세요

범용 단축 파쇄기가 플라스틱 및 목재 폐기물을 처리하여 스크린 크기로 분쇄하는 과정을 살펴보세요.

자주 묻는 질문

분쇄기 크기, 유지 관리 및 적합한 유형 선택에 대한 주요 질문.

파쇄기는 부피가 큰 원료를 분쇄하는 주요 장비이며, 과립기는 더 작고 균일한 재분쇄물을 만드는 데 사용되는 보조 장비입니다.

적합한 모델은 재료 유형 및 밀도, 필요한 처리량, 그리고 후속 공정에 필요한 최종 입자 크기에 따라 달라집니다.

예. 출력 입자 크기는 로터 아래에 있는 스크린 구멍을 통해 조절되며, 용도에 따라 다양한 크기의 스크린을 설치할 수 있습니다.

정기 유지보수에는 로터 블레이드 및 카운터나이프 검사, 스크린 점검, 유압유 모니터링 및 구동 시스템 검사가 포함됩니다. 스윙 오픈 방식의 절단 챔버는 유지보수 시간을 단축시켜 줍니다.

일반적인 안전 기능에는 비상 정지, 과부하 역전 기능, 연동식 출입문 및 PLC 기반 오류 진단 기능이 포함됩니다.

오늘 폐기물 처리를 업그레이드하세요

원료 종류, 처리량 요구 사항 및 목표 산출물 크기를 알려주시면 귀사의 작업에 가장 적합한 단축 파쇄기 구성을 추천해 드리겠습니다.

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