Verwijderaar van etiketten voor natte plastic flessen

Verwijderaar van etiketten voor natte plastic flessen

Verwijder etiketten en was de flessen voor in één stap voordat ze worden geplet. Het natte proces vermindert de overdracht van papier, folie, lijm en oppervlaktevuil, waardoor de PET-waslijn daarna met schoner materiaal begint.

Deze machine wordt vóór de granulator gebruikt in recyclinglijnen voor PET-flessen, waar de hoeveelheid etiketten, vuil en lijmresten de zuiverheid van de vlokken verminderen en de waskosten verhogen.

Typische verwijdering van labels boven 95% Verwijdering van etiketten plus voorwas Onderhoudbaar bladsysteem

Bekijk het in werking

Waarom deze fase belangrijk is

Het verwijderen van etiketten is niet alleen een reinigingsstap. Het vermindert de vervuilingsgraad vóór het vermalen, verlaagt de behoefte aan nawasprocessen en verbetert de uiteindelijke vlokkwaliteit.

Hogere vlokzuiverheid

Het verwijderen van etiketten en los vuil vóór de granulatie vermindert de hoeveelheid vuil die in de hete was-, wrijvingswas- en zink-drijffasen terechtkomt.

Lagere waslading

De natte stripfase vermindert de hoeveelheid papier, folie en lijm die de latere wasapparatuur moet verwerken.

Lagere bedrijfskosten

Een schonere aanvoer verbetert de stabiliteit van de leiding en kan de arbeidskosten, de waterzuiveringsbelasting en de slijtage in latere fasen verminderen.

Hoe het werkt

1

Voerinvoer

Losse of ontbalde PET-flessen komen in een gecontroleerde stroom de kamer binnen.

2

Rotorcontact

Mesjes en wrijvingsoppervlakken grijpen de flessen vast en beginnen de omwikkelde etiketten en het verpakkingsmateriaal los te maken.

3

Nat strippen

Water helpt bij het verzachten van papieren etiketten en lijm, terwijl de rotor de etiketten van de fles scheurt.

4

Materiaalsplitsing

Losgeraakte etiketfragmenten en vuil spoelwater worden gescheiden van de zwaardere flessenstroom voor de volgende fase.

Typische gebruiksscenario's

PET-flessenwaslijnen

Geïnstalleerd na het breken en sorteren van de balen om etiketverontreiniging te verminderen vóór het vermalen.

rPET-vlokkenproductie

Gebruikt in productielijnen die gericht zijn op een hogere vlokzuiverheid voor vezel-, plaat- of fles-naar-flesbereiding.

Lijnombouw

Toegevoegd aan bestaande PET-recyclinglijnen waar na handmatige of droge verwijdering nog steeds te veel labelresten aanwezig zijn.

Technische specificaties

Verwerkingscapaciteit 500 - 2000 kg/u, afhankelijk van het model en de staat van de fles.
Gemiddelde efficiëntie bij het verwijderen van etiketten 80% - 98%, vaak boven 95%
Percentage flesbreuk Doorgaans onder de 5%
Bladmateriaal Gehard gelegeerd staal
Reinigingsmethode Nat strippen met geïntegreerde waterspray
Dienst De messen kunnen worden verwijderd, geslepen en vervangen.

Veelgestelde vragen

Kan deze machine verschillende soorten etiketten verwerken?
Ja. Het wordt veel gebruikt voor papieren etiketten, PP- en PE-wikkeletiketten en diverse krimpfolie-toepassingen. De uiteindelijke verwijderingssnelheid is afhankelijk van het type etiket, de staat van de lijm, de staat van de fles en de instellingen van de productielijn.
Waarom een natte labelverwijderaar gebruiken in plaats van een droge?
Water helpt bij het losmaken van papieren etiketten en lijm, en verwijdert tevens oppervlakkig vuil. Dit betekent dat de machine in één stap de etiketten verwijdert en de flessen voorwast voordat ze worden geplet.
Waar bevindt het zich in een recyclinglijn voor PET-flessen?
Het wordt doorgaans geïnstalleerd na het breken, sorteren en verwijderen van metaal uit de balen, en vóór de natte granulator of breker. Deze volgorde vermindert verontreiniging vóór de verkleining van de deeltjesgrootte.
Welke informatie heb je nodig om de machine op de juiste maat te maken?
Geef alstublieft uw capaciteitsdoel, flesmix, etikettype, verontreinigingsniveau en de reeds aanwezige apparatuur in uw productielijn door. Op basis daarvan kunnen wij een geschikt model en ontwerp aanbevelen.

Vraag een offerte op maat aan.

Geef ons uw flestype, de gewenste doorvoersnelheid, de staat van het etiket en uw huidige lijnconfiguratie. Wij sturen u vervolgens een aanbevolen machineconfiguratie en integratie-instructies.

Contactformulier

Auteur: energycle

Energiecel is een toonaangevende wereldwijde leverancier en producent gespecialiseerd in geavanceerde, hoogefficiënte oplossingen voor plasticrecycling. Wij zijn toegewijd aan het ontwerpen en produceren van robuuste, betrouwbare machines die het hele recyclingspectrum dekken – van wassen en knippen tot granuleren, pelletiseren en drogen. Onze uitgebreide portfolio omvat state-of-the-art wassystemen ontworpen voor zowel flexibele films als harde plastics (zoals PET en HDPE), krachtige industriële Versnipperaars, nauwkeurige Granulators & Crushers, efficiënte Pelletiseermachinesen effectieve Droogsystemen. Of je nu een enkele hoogprestatie machine nodig hebt of een compleet, maatwerk geïntegreerde productielijn, Energycle levert oplossingen die zorgvuldig zijn afgestemd op je unieke operationele behoeften en materiaalspecificaties.

Geef een reactie

Je e-mailadres wordt niet gepubliceerd.

Dit veld is verplicht.

U mag deze <abbr title="HyperText Markup-taal">html-</abbr> tags en -attributen gebruiken: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

*Dit veld is verplicht.

fout: Inhoud is beschermd !!