Productielijn voor het recyclen van EVA-schuimpelletisering
Laat lichtgewicht EVA-schuimafval uw recyclingwinsten niet in de weg zitten. Ons geïntegreerde systeem transformeert schuimresten, schoenzolen en stansafval in hoogwaardige pellets met een hoge dichtheid.
Vraag een offerte en lay-outontwerp aanLost voedingsproblemen op
Voorkomt “brugvorming” in de trechter, veroorzaakt door licht, luchtig EVA-schuim.
Hoge ROI
Zet 100% van uw productieafval om in grondstoffen voor nieuwe producten.
Energiezuinig
Het 3-in-1-ontwerp (versnipperen, verdichten, extruderen) vermindert het stroomverbruik.
Het proces: hoe het werkt
Het recyclen van EVA-schuim vereist een specifieke technische aanpak vanwege de uitzettende eigenschappen. Hier is onze bewezen workflow in 3 stappen.
Primaire verkleining (voor grofvuil)
De verwerking van grote EVA-blokken, dikke platen of balen agglomeraten begint hier. Voordat het materiaal de extruder bereikt, moet het worden verkleind tot hanteerbare formaten om een consistente stroom te garanderen.
Aanbevolen apparatuur:
Zacht materiaal enkelvoudige as versnipperaar of Enkelassige versnipperaar voor extruderkopafval.
- Anti-wikkelrotor: Speciaal ontworpen om te voorkomen dat flexibele EVA-strips zich om de schacht wikkelen.
- Slimme Bediening: De automatische omkeerfunctie detecteert overbelasting en beschermt de motor.
Compacteren en verdichten (de kerntechnologie)
Dit is waar standaardrecyclers tekortschieten, maar ons systeem blinkt uit. Lichtgewicht schuim is moeilijk rechtstreeks in een extruderschroef te voeren. Onze geïntegreerde verdichter gebruikt wrijvingswarmte om het schuim semi-plastificeren, waardoor de dichtheid drastisch toeneemt.
Aanbevolen apparatuur:
Geïntegreerde versnipperaar en granulatormachine
Extrusie, ontgassing en pelletisering
Het verdichte EVA-materiaal komt de extruder binnen. Ons speciale schroefontwerp zorgt voor een geleidelijke smelting, waardoor de fysieke eigenschappen van het materiaal (zoals elasticiteit) behouden blijven. Vacuümontgassing verwijdert vocht en vluchtige inktdeeltjes.
- Filtratie: Hydraulische zeefwisselaar verwijdert continu onzuiverheden.
- Stansen: Door het waterringpelletiseren worden de pellets direct afgekoeld, waardoor ze niet aan elkaar plakken.
Technische specificaties
| Modelserie | Schroefdiameter (mm) | Motorvermogen (kW) | Typische output (kg/u) |
|---|---|---|---|
| EVA-Repro-85 | 85 | 37 – 45 | 180 – 250 |
| EVA-Repro-100 | 100 | 55 – 75 | 300 – 450 |
| EVA-Repro-120 | 120 | 90 – 110 | 500 – 650 |
| EVA-Repro-160 | 160 | 132 – 160 | 800 – 1000 |
* Specificaties kunnen worden aangepast op basis van het specifieke vochtgehalte en de bulkdichtheid van uw materiaal.
Veelgestelde vragen
Kan deze machine vernet EVA-schuim verwerken?
Ja, maar het hangt af van de mate van vernetting. Voor sterk vernette materialen raden we onze gespecialiseerde Zware enkelassige versnipperaar Eerst om het formaat te verkleinen, waarna we het in onze fabriek testen om de optimale extrusietemperatuur te bepalen.
Heb ik een aparte breker nodig?
Niet per se. Onze Geïntegreerde versnipperaar en granulator Het systeem combineert de stappen van breken, verdichten en pelletiseren in één machine, waardoor er bespaard wordt op vloeroppervlak en energie.
Bent u klaar om uw EVA-afval efficiënt te recyclen?
Neem vandaag nog contact met ons op voor een gratis materiaaltest en een op maat gemaakt machinevoorstel.
Ontvang nu uw oplossing