In de wereld van PET-recycling, PVC (polyvinylchloride) is een gevreesde verontreiniging. Zelfs in sporenhoeveelheden kan PVC een ravage aanrichten tijdens de verwerking en herfabricage van post-consumer PET-hars, wat leidt tot aanzienlijke kwaliteitsproblemen in het eindproduct. Voor de context: PVC-verontreiniging zo laag als 50 delen per miljoen (ppm)—gelijk aan gewoon 0,05 kg PVC in 1.000 kg PET-vlokken—kan ernstige problemen veroorzaken. Deze minuscule concentratie (0,005%) kan leiden tot de afbraak van PET-hars, wat resulteert in broosheid, verkleuring (vergeling) en de vrijgave van gevaarlijke chloordampen. Deze problemen ondermijnen twee van de meest gewaardeerde eigenschappen van PET: helderheid En slagvastheid.
Voor PET-recyclers is het beheersen van PVC-verontreiniging van cruciaal belang, vooral bij hoogwaardige toepassingen zoals hoogwaardige polyestervezels, waarbij de PVC-niveaus laag moeten blijven. onder 50 ppmOm dit te bereiken, moeten recyclers eerst begrijpen hoe PVC in de PET-recyclingstroom terechtkomt en vervolgens effectieve verwijderingsstrategieën implementeren.
Bronnen van PVC-verontreiniging in PET-recycling
PVC-verontreiniging is doorgaans afkomstig van vier hoofdbronnen:
- PVC-flessen: Sommige PVC-flessen lijken op PET-flessen, maar zijn te herkennen aan een witte "kreuk" wanneer ze platgedrukt worden. Getrainde sorteerders kunnen deze handmatig verwijderen tijdens het sorteerproces.
- PVC-veiligheidszegels: Bepaalde PET-flessen, zoals flessen voor mondwater, zijn voorzien van PVC-veiligheidszegels die vóór het granulaat moeten worden verwijderd.
- PVC-voeringen in flessendoppen: Hoewel PVC-liners niet meer gebruikelijk zijn in de VS, worden ze af en toe nog wel aangetroffen in oudere of geïmporteerde flessen.
- PVC-etiketten:Wikkeletiketten van PVC kunnen ook verontreinigingen in de PET-recyclingstroom veroorzaken.
Strategieën voor het verwijderen van PVC bij PET-recycling
Het verwijderen van PVC uit PET vereist een combinatie van handmatige en geautomatiseerde technieken. Dit zijn de meest effectieve methoden:
1. Handmatig sorteren met UV-verlichting
Handmatig sorteren blijft een van de meest betrouwbare methoden voor het verwijderen van PVC. Ervaren sorteerders kunnen PVC-flessen visueel identificeren, maar de efficiëntie kan aanzienlijk worden verbeterd met UV-verlichting. Onder UV-licht straalt PET-plastic een blauwe fluorescerende gloed uit, terwijl PVC (vanwege veelvoorkomende additieven) vaak groen of geel fluoresceert. Dit kleurcontrast zorgt ervoor dat sorteerders gemakkelijk PVC-flessen kunnen spotten en verwijderen. Om werknemers te beschermen tegen langdurige blootstelling aan UV, moeten diensten worden beperkt tot 2 uur.
2. Automatische sorteersystemen
Naarmate de arbeidskosten stijgen, zijn geautomatiseerde sorteersystemen populairder geworden. Deze systemen vallen in drie hoofdcategorieën:
- Optische sorteersystemen: Gebruik sensoren om verschillen in kleur of materiaaleigenschappen te detecteren.
- Transmissietechnologieën: Analyseer de chemische samenstelling van kunststoffen.
- Oppervlaktescansystemen: Oppervlaktekenmerken detecteren om materialen te onderscheiden.
De meest betrouwbare geautomatiseerde methode omvat Röntgendetectie, die chlooratomen identificeert die aanwezig zijn in PVC, maar afwezig zijn in PET. Luchtstralen werpen vervolgens de met PVC verontreinigde materialen uit de stroom. Voor optimale resultaten is een 2-3-pass routine wordt aanbevolen om besmetting te minimaliseren.
3. Thermische scheiding
Thermische scheiding maakt gebruik van de verschillende smeltpunten van PVC (200°C) en PET (260°C). Bij dit proces wordt een gemengde stroom van PET- en PVC-vlokken over een verwarmde transportband of vat geleid dat is ingesteld op 180-200°C. Bij deze temperatuur wordt PVC zacht en blijft aan de band plakken, terwijl PET onaangetast blijft en in een opvangbak rolt. Een stilstaand mes schraapt vervolgens het PVC van de band. Deze methode is kosteneffectief en vereist minimale investeringen vergeleken met geautomatiseerde systemen.
4. Elektrostatische scheiding
Elektrostatische scheiding maakt gebruik van de verschillende elektrische eigenschappen van PVC en PET. Wanneer blootgesteld aan een laadkamer, wordt PVC negatief geladen, terwijl PET positief geladen wordt. De gemengde stroom wordt vervolgens door geladen polen geleid, waar tegengestelde polariteiten elkaar aantrekken, waardoor de twee kunststoffen worden gescheiden. De sleutel tot succes ligt in het toepassen van de juiste hoeveelheid energie - genoeg om de kunststoffen op te laden, maar niet zoveel dat ze elkaar aantrekken.
Conclusie: Zorgen voor PET-vlokken van hoge kwaliteit
PVC-verontreiniging is een aanzienlijke uitdaging bij PET-recycling, maar met de juiste strategieën kan het effectief worden beheerd. Of het nu via handmatige sortering, geautomatiseerde systemen, thermische scheiding of elektrostatische methoden is, het doel is om PVC-niveaus onder 50 ppm, idealiter onder 30 ppm, om te voldoen aan de eisen van geavanceerde toepassingen.
Testen op PVC-gehalte is essentieel om de kwaliteit van uw PET-vlokken te garanderen. Zelfs kleine hoeveelheden PVC kunnen een hele partij onbruikbaar maken, dus het implementeren van een robuust PVC-verwijderingssysteem dat is afgestemd op uw specifieke grondstof is cruciaal. Door meerdere technieken te combineren en de verontreinigingsniveaus continu te bewaken, kunnen PET-recyclers hoogwaardige vlokken produceren die premiumprijzen op de markt opleveren.
Belangrijkste punten:
- PVC-verontreiniging van slechts 50 ppm kan de kwaliteit van PET aantasten, wat broosheid, verkleuring en gevaarlijke chlooruitstoot veroorzaakt.
- Bronnen van PVC-verontreiniging Voorbeelden hiervan zijn PVC-flessen, veiligheidszegels, doppen en etiketten.
- Effectieve methoden voor het verwijderen van PVC Voorbeelden hiervan zijn handmatige sortering met UV-licht, geautomatiseerde sorteersystemen (bijvoorbeeld röntgendetectie), thermische scheiding en elektrostatische scheiding.
- Streef naar PVC-niveaus onder de 50 ppm, met 30 ppm of lager ideaal voor hoogwaardige toepassingen.
- Testen en kwaliteitscontrole zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke PET-vlokken voldoen aan de industrienormen.
Door deze strategieën toe te passen, kunnen PET-recyclers de PVC-verontreiniging minimaliseren, de productkwaliteit verbeteren en de winstgevendheid maximaliseren in een concurrerende markt.