PVC-verpulveraar (slijpmachine)
Deze machine is speciaal ontworpen voor het vermalen van PVC en zet PVC-folie, -platen, -buizen en -profielen om in consistent, herbruikbaar poeder. Dankzij de configureerbare koeling en stofbeheersing behoudt u een constante outputkwaliteit, beschermt u de messen en verlaagt u de bedrijfskosten.
Processtroom voor het vermalen van PVC
Een typische PVC-verpulveringslijn is gericht op een stabiele temperatuur, een gecontroleerde deeltjesgrootte en een efficiënte poederopvang.
Aanvoer & Voorgesneden
Gesorteerd PVC-afval (folie/platen/profielen) wordt constant aangevoerd voor een soepele vulling van de maalkamer.
Verpulveren
Rotormalen zet PVC om in poeder, terwijl procesinstellingen ervoor zorgen dat de output consistent en stabiel blijft.
Vertoning en verzameling
Het poeder passeert een zeef en komt bij de gewenste maaswijdte terecht, waarna het naar een opvangsysteem wordt getransporteerd.
Poederverwerking
Het verzamelde poeder kan worden opgeslagen, verpakt of gebruikt in volgende processen; optionele stofafzuiging zorgt voor een schonere bedrijfsvoering.
Waarom PVC-slijplijnen voor deze verpulveraar kiezen
Ontworpen voor stabiele prestaties bij het verpulveren van PVC: fijn poeder, gecontroleerde temperatuur en een schonere werking voor recycling en interne terugwinning van schroot.
Instelbare poederfijnheid
Met de zeef- en procesinstellingen kunt u het maaswijdtebereik selecteren dat uw daaropvolgende extrusie- of compoundeerproces vereist.
Temperatuurregeling voor PVC
Lucht-/waterkoelingsopties helpen het slijpproces stabiel te houden, verminderen de hittebelasting op het PVC en ondersteunen een consistente productie op lange termijn.
Schonere werking met minder stof
Optionele stofafzuiging verbetert de werkomgeving en vermindert het verlies van fijnstof, wat vooral handig is bij het verpulveren van pvc-folie.
Hoge efficiëntie
Een hoge maalcapaciteit met een laag energieverbruik zorgt voor een stabiele output met een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding.
Gebouwd voor duurzaamheid
Een robuuste constructie en opties voor slijtagegevoelige onderdelen dragen bij aan een langere levensduur en minder onderhoudstijd.
Veelzijdige PVC-verwerking
Geschikt voor diverse PVC-vormen en -maaswijdtes, ter ondersteuning van verschillende recycling- en productieprocessen.
Belangrijkste kenmerken en functies
Ontworpen voor het verpulveren van PVC: stabiel malen, constante poederkwaliteit en lage totale bedrijfskosten.
Materiaalverwerking
Geoptimaliseerd voor PVC-folie, -platen, -buizen, -profielen en -panelen. Veel configuraties kunnen ook bepaalde andere kunststoffen zoals HDPE, PP en PET verwerken.
Maalmechanisme
Een rotorbladensysteem met statische en roterende bladen zorgt voor efficiënt malen. Verstelbare bladinstellingen helpen bij het bereiken van de gewenste deeltjesgrootte.
Uitvoer
Produceert grove korrels tot fijn poeder. De typische capaciteit varieert van 25 kg/u tot meer dan 900 kg/u, afhankelijk van het model en het materiaal.
Slijtageonderdelen
De configuratie van de messen en slijtageonderdelen kan worden afgestemd op het type PVC, de gewenste doorvoersnelheid en de onderhoudscyclus.
Automatisering
Er zijn handmatige, semi-automatische en volledig automatische configuraties beschikbaar om aan verschillende fabrieksindelingen en doorvoerbehoeften te voldoen.
Veilige werking
Ontworpen voor betrouwbare dagelijkse productie met stabiele beveiliging en een operationele configuratie die veiliger onderhoudsprocedures ondersteunt.
Toepassingen
Van het verpulveren van pvc-folie tot het recyclen van hard pvc: deze vermaler zorgt voor een stabiele poederproductie voor diverse toepassingen.
PVC-recycling
Verwerk industrieel en geselecteerd post-consumer PVC tot herbruikbaar poeder voor compounding, extrusie en herfabricage.
Verpulvering van PVC-folie en -platen
Ideaal voor het terugwinnen van PVC-folie en -plaatresten met een gecontroleerde fijnheid, waardoor u de kosten voor grondstoffen en afval kunt verminderen.
Interne schrootverwerking
Gebruikt in fabrieken voor buizen, raam-/deurprofielen en vloeren om productieafval te herverwerken en interne materiaalkringlopen te stabiliseren.
Machinefotografieën
Een nadere blik op de structuur en bouwkwaliteit van de PVC-verpulveraar.
Technische specificaties
Belangrijke configuratie-items voor het verpulveren van PVC. De uiteindelijke keuze hangt af van het materiaal, de gewenste maaswijdte en de doorvoer.
| Parameter | Opties / Opmerkingen |
|---|---|
| Materialen | PVC-folie, -platen, -buizen, -profielen; andere kunststoffen afhankelijk van de specificaties. |
| Doelnet | Instelbaar via scherm- en procesinstellingen. |
| Doorvoer | Verschilt per model en materiaal; geef uw gewenste kg/u door voor een aanbeveling. |
| Koeling | Mogelijkheden voor luchtkoeling of waterkoeling voor temperatuurregeling. |
| Stofopvang | Optioneel stofafzuigsysteem voor een schonere werking. |
| Automatisering | Handmatige, semi-automatische en volledig automatische configuraties beschikbaar. |
Samenvattend is de PVC-kunststofvermaler een essentieel onderdeel van de kunststofrecycling- en -productie-industrie. Het apparaat zet PVC-afval efficiënt om in herbruikbare materialen en ondersteunt zo een duurzamere productie.
Garantie & Installatie
Van inbedrijfstelling tot service na verkoop, wij helpen u een stabiele productie en betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen.
1 jaar beperkte garantie
Al onze PVC-kunststofslijpmachines worden geleverd met een uitgebreide, beperkte garantie van één jaar.
Inbedrijfstellingsondersteuning
Wij bieden installatiebegeleiding, suggesties voor parameterinstellingen en aftersalesondersteuning voor een stabiele productie.
Veelgestelde vragen
Welke soorten PVC-afval kan deze machine verwerken?
Onze industriële verpulveraars zijn ontworpen voor de verwerking van een breed scala aan hard PVC-afval, waaronder gebruikte industriële buizen, raam- en deurprofielen, gevelbekleding, schuttingpanelen, platen en ander hard plastic afval.
Wat is de grootte en capaciteit van de outputdeeltjes?
De uiteindelijke deeltjesgrootte (maaswijdte) is instelbaar. De outputcapaciteit is afhankelijk van het model en de grondstof en varieert doorgaans van 100 kg/u tot meer dan 500 kg/u voor standaardconfiguraties.
Waarin verschilt dit model van een krachtige verpulveraar?
Dit industriële model is een veelzijdig werkpaard voor algemene recycling met een uitstekende duurzaamheid en kosteneffectiviteit. Hoogwaardige modellen zijn ontworpen voor extreem fijne, uniforme poeders en maximale doorvoer met geavanceerde koel- en maalmechanismen.
Wat is er nodig voor onderhoud?
Regelmatige controles omvatten het scherp houden en vervangen van de messen, het smeren van de lagers en het reinigen van het scherm. We bieden aanbevolen onderhoudsschema's en ondersteuning voor reserveonderdelen.
Vraag nu
Geef uw materiaalsoort, gewenste maaswijdte en doorvoer door, dan adviseert ons team u de juiste configuratie voor uw productielijn.
