PVC PET PC Zinkend materiaal Zinkend-drijvende scheidingstank

Scheidingstank met zink-drijffunctie voor PVC-, PET-, PC- en PS-zinkmateriaal.

Een op dichtheid gebaseerde scheidingstank voor zink-drijf-scheiding, die zware, zinkende kunststoffen – PVC, PET, PC en PS – scheidt van lichtere, drijvende kunststoffen zoals PP en PE in kunststofrecyclingwaslijnen.

Deze drijftank combineert voorspoelen, dichtheidsscheiding, bodemafvoer en waterrecirculatie in één modulaire unit. Ontworpen voor complete kunststofwaslijnen en renovatieprojecten waarbij terugwinning van zware fracties, zuiverheid van het zinkende materiaal en een stabiele, continue doorvoer cruciaal zijn.

Gesloten waterkring Stabiele continue werking Ontvang een afgestemd oplossing

Hoe het werkt

1

Voeden en voorspoelen

Het versnipperde voer komt in de tank terecht en het proceswater verspreidt de oppervlakteverontreinigingen, waardoor de stroom schoner en gelijkmatiger blijft.

2

Dichtheidsscheiding

Lichtere materialen zoals PP en PE drijven naar de oppervlakte, terwijl zwaardere materialen zoals PVC, PET, PC en PS naar de bodem zakken, waardoor een duidelijke verdeling van de materialen op basis van dichtheid ontstaat.

3

Stabiele continue werking

Een bodemschroef of schraper geleidt de zwaardere fractie naar voren en helpt tegelijkertijd de bezinkende fijne deeltjes en slib naar de afvoer te transporteren.

4

Servicevriendelijk ontwerp

De drijvende laag wordt via de overloop afgevoerd voor ontwatering of een volgende wasstap, terwijl de zwaardere fractie via de onderste uitlaat wordt afgevoerd.

5

Waterrecirculatie

De tank kan worden aangesloten op bezinkings- en filtratieapparatuur, zodat de hoeveelheid suppletiewater en overloopwater wordt afgestemd op de mate van vervuiling.

Belangrijkste voordelen

Hoog-pure split

Geoptimaliseerde tankgeometrie en stroomregeling verminderen kruisbesmetting en verhogen de productwaarde verderop in het proces.

Modulaire schaalbaarheid

Serie- en parallelschakelingen kunnen worden geconfigureerd op basis van capaciteit, ruimtebehoefte en renovatie-eisen.

Ondergrondse wrijvingsreiniging

Kritieke slijtagegevoelige onderdelen blijven toegankelijk en gestandaardiseerde onderdelen verminderen de stilstandtijd tijdens inspectie en vervanging.

Water- en energiezuinig

Een gesloten watercircuit en een regelbare overloop helpen zowel het waterverbruik als de bedrijfskosten te beheersen.

Overflow van drijflaag

De versterkte tankconstructie, corrosiebestendige details en lekpreventie garanderen een stabiele werking op lange termijn.

Brede compatibiliteit

Geschikt voor het verwerken van zinkende kunststoffen zoals PVC, PET, PC en PS, naast drijvende PP en PE, in diverse configuraties voor kunststofrecycling en waslijnen.

Waterrecirculatie

Probleem

Onstabiele Separatie

Kortsluiting en terugstroming verminderen de nauwkeurigheid van de splitsing en maken de kwaliteit stroomafwaarts minder voorspelbaar.

Door de nauwkeurige afstemming van de tankverhoudingen en een gecontroleerde doorstroming blijft de dichtheidsverdeling stabiel.

Probleem

Hoog energie- en waterverbruik

Open-loopwerking en gebrekkige overloopbeheersing drijven de energiekosten op naarmate de vervuilingsgraad verandert.

Recirculatie en een regelbare overloop zorgen ervoor dat de water- en energiebehoefte wordt afgestemd op de werkelijke leidingomstandigheden.

Probleem

Moeilijke Onderhoud

Moeilijk bereikbare slijtageonderdelen verlengen de inspectietijd en de stilstandtijden tijdens routineonderhoud.

Toegankelijke slijtagegevoelige onderdelen en snellere vervanging van onderdelen dragen bij aan kortere onderhoudsintervallen.

Probleem

Zandoverdracht

Fijne vaste stoffen kunnen bij de grove fractie achterblijven en de zuiverheid verlagen vóór de volgende was- of droogstap.

Bodemschrapen en gecontroleerde afvoer verminderen de hoeveelheid fijne deeltjes die in het teruggewonnen materiaal terechtkomen.

Probleem

Retrofitbeperkingen

De bestaande installaties bieden vaak weinig ruimte voor een nieuwe zink-drijffase of een langere tank.

Dankzij de modulaire tanklengtes en ondersteuningsopties is integratie in bestaande leidingen praktischer.

Probleem

Kwaliteitsconsistentie

Door ongelijkmatige fabricage en gebrekkige procescontroles is het lastiger om de prestaties van de tank van project tot project te herhalen.

Gestandaardiseerde fabricage en fabrieksinspectie dragen bij aan een voorspelbaardere scheidingsprestatie.

Toepassingen

PET-vlokken versus PP/PE-doppen en -etiketten

Wordt gebruikt in flessenvlokkenlijnen om de zware PET-fractie te scheiden van drijvende doppen, ringen en etiketresten.

Sortering van zware PVC-, PS- en PC-fragmenten

Ondersteunt de terugwinning van dichtere technische en gangbare kunststoffen waarbij een schone, zware fractie vereist is.

Scheiding op basis van dichtheid van gemengde kunststoffen

Wordt gebruikt na het versnipperen en voorwassen om gemengd hervermalen materiaal op dichtheid te scheiden vóór de uiteindelijke droging of verdere sortering.

Upgrades van de zink-drijf-trappenlijn

Geschikt voor renovatieprojecten waarbij een bestaande waslijn een betere scheiding van de dichtheid nodig heeft zonder dat de hele lijn vervangen hoeft te worden.

Kunststoffen uit huishoudelijke apparaten en elektronisch afval

Geschikt voor het verwerken van versnipperde, harde materialen afkomstig van apparaatbehuizingen en elektronica, waarbij het scheiden van zware kunststoffen de waarde verhoogt.

Industriële recycling van gerecycled slijpmateriaal

Geschikt voor recyclinglijnen in fabrieken die hard schroot en herverwerkt materiaal met gemengde polymeerfracties verwerken.

Waarom kiezen voor Energycle

Criteria Energycle Sink-Float Tank Robuuste constructie
Scheidingsspecificiteit Stabiele stroming met verminderde kruismenging Kortsluiting en terugstroming komen vaker voor.
Onderhoudsgemak Snel verwisselbare slijtageonderdelen en eenvoudigere inspectie Langere onderhoudstijden en complexere vervangingen.
Energie en water Gesloten-luswerking met vraagsturing Hogere kosten voor suppletiewater en nutsvoorzieningen
Uitbreidbaarheid Modulaire serie- en parallelle opties Vaste afmetingen en complexere aanpassingen

Veelgestelde vragen

Welke zinkende materialen kan deze scheidingstank verwerken?
De tank is ontworpen voor zinkende kunststoffen met een dichtheid van 1,0 g/cm³ of hoger, waaronder PVC, PET, PC en PS, terwijl drijvende materialen zoals PP en PE (met een dichtheid lager dan 1,0 g/cm³) naar de overloop worden afgevoerd. De verblijftijd en de overloopinstellingen worden aangepast aan de feitelijke materiaalsamenstelling en de mate van vervuiling.
Hoe wordt het watergebruik en de recirculatie geconfigureerd?
Een bezinkings- en filtercircuit wordt aanbevolen voor gebruik in gesloten circuits. De hoeveelheid suppletiewater en de aftapsnelheid worden ingesteld op basis van de vervuilingsgraad, en de overloopregeling kan worden afgestemd op de omstandigheden ter plaatse.
Hoe bepaal ik de juiste afmeting van een drijf-zinktank voor mijn recyclingleiding?
Geef de gewenste doorvoercapaciteit, de vorm en grootte van het invoermateriaal, het vervuilingsniveau, de beschikbare ruimte en de aangrenzende apparatuur op. Op basis hiervan kunnen wij een ontwerp- en configuratievoorstel opstellen dat is afgestemd op uw kunststofwaslijn.
Welke onderhoudsintervallen en slijtageonderdelen kan ik verwachten?
Regelmatige controles omvatten doorgaans het smeren van de ketting of lagers, slijtage van de schroefbladen, de staat van de cilindervoering, het waterpeil en de reinheid van de overloop. Veelvoorkomende slijtageonderdelen zijn de schroefbladen en afdichtingen, en het ontwerp maakt relatief snelle vervanging mogelijk.
Welke scheidingszuiverheid kan ik verwachten voor zinkende kunststoffen?
De zuiverheid van de bezinkende fractie is afhankelijk van de samenstelling van de invoer en de kwaliteit van de voorbehandeling. Door de verblijftijd, de waterstroom en de positie van de overloop aan te passen, kan de scheidingsprestatie worden gestabiliseerd en verbeterd. De uiteindelijke waarden worden bevestigd door middel van testen op locatie.

Vraag een offerte op maat aan.

Geef uw materiaalsoort, gewenste dichtheidsverdeling, doorvoer en lijnindeling door. Wij sturen u vervolgens een aanbevolen configuratie en richtlijnen voor de benodigde apparatuur.

Contactformulier

Auteur: energycle

Energiecel is een toonaangevende wereldwijde leverancier en producent gespecialiseerd in geavanceerde, hoogefficiënte oplossingen voor plasticrecycling. Wij zijn toegewijd aan het ontwerpen en produceren van robuuste, betrouwbare machines die het hele recyclingspectrum dekken – van wassen en knippen tot granuleren, pelletiseren en drogen. Onze uitgebreide portfolio omvat state-of-the-art wassystemen ontworpen voor zowel flexibele films als harde plastics (zoals PET en HDPE), krachtige industriële Versnipperaars, nauwkeurige Granulatoren en brekers, efficiënte Pelletiseermachinesen effectieve Droogsystemen. Of je nu een enkele hoogprestatie machine nodig hebt of een compleet, maatwerk geïntegreerde productielijn, Energycle levert oplossingen die zorgvuldig zijn afgestemd op je unieke operationele behoeften en materiaalspecificaties.

Geef een reactie

Je e-mailadres wordt niet gepubliceerd.

Dit veld is verplicht.

U mag deze <abbr title="HyperText Markup-taal">html-</abbr> tags en -attributen gebruiken: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

*Dit veld is verplicht.

fout: Inhoud is beschermd !!