Przemysłowe niszczarki do recyklingu
High-efficiency, highly versatile, and built for reliability — engineered to deliver uniform, controllable output across a wide range of materials with stable, low-noise operation.
Niszczenie to pierwszy krok kompletnej linii recyklingu
Po rozdrabnianiu zazwyczaj następuje mycie, separacja, odwadnianie/suszenie i peletyzacja. Jeśli planujesz projekt pod klucz, zacznij od naszej… rozwiązania recyklingowe na poziomie liniowym a my skonfigurujemy odpowiedni model niszczarki w ramach całego procesu.
Co to jest plastikowy tnaczak?
Zasada działania
Rozdrabniacz jednowałowy wykorzystuje obrotowy wirnik wyposażony w noże tnące (noże ruchome), które współpracują z nożami nieruchomymi (noże statorowe/stałe). Hydrauliczny popychacz podaje materiał na wirnik, a wymienny sito kontroluje końcowy rozmiar cząstek. Taka konstrukcja zapewnia stałą wydajność i równomierny, kontrolowany wynik.
W skrócie
- Jednolity, kontrolowany rozmiar z wymiennymi ekranami
- Szerokie zastosowanie: folie, torby, rury, profile, bryły, drewno, tekstylia
- Stabilna, bezpieczna praca z zabezpieczeniem przed przeciążeniem i niskim poziomem hałasu/pyłu
Obejrzyj w akcji
Rozwiązania według materiału
Do folii plastikowych i toreb tkanych
Problemy: Soft, elastic materials tend to wrap on the rotor, causing blockages and low throughput.
Nasze rozwiązanie: Anti-wrap cutter seats and V‑type rotor with optimized knife spacing prevent wrapping; large-diameter rotor and PLC auto‑reverse ensure continuous feeding and higher output.
Explore Film ShredderDo rur i profili z tworzyw sztucznych
Problemy: Duże, grubościenne części są trudne do uchwycenia i podania; istnieje ryzyko zacięcia.
Nasze rozwiązanie: Deep V feed hopper and powerful hydraulic pusher deliver steady bite; high‑torque gearbox and reinforced bearings handle start‑stop loads on thick sections.
Explore Pipe Shredder
Do grudek i przeczyszczaczy HDPE
Problemy: Dense, impact‑intensive feed can shock the drivetrain and wear knives quickly.
Nasze rozwiązanie: Heavy‑duty frame, high‑inertia rotor, wear‑resistant alloy knives, and smart overload/auto‑reverse logic sustain throughput while protecting the gearbox and motor.
Explore Lumps ShredderDo tekstyliów i dywanów
Problemy: High‑tensile strength fibers easily entangle the rotor and jam standard shredders.
Nasze rozwiązanie: Specialized rotor design with integrated fiber‑cutting technology and narrow clearances ensures precise shearing and prevents winding, maintaining high processing speed for even the toughest carpets.
Explore Textile Shredder
Zastosowania niszczarek do tworzyw sztucznych
Od 2010 roku Energycle pomaga klientom niszczyć niemal wszystko. Od papieru biurowego, przez plastik, odpady medyczne, elektrośmieci i wiele innych, oferujemy sprawdzone rozwiązania, które zapewniają przewagę konkurencyjną.
Główne funkcje i opcje
Silnik Siemens
Niezawodna moc, wysoka wydajność i duży moment obrotowy.
Schneider Electrics
Komponenty sterujące klasy przemysłowej z solidnymi zabezpieczeniami.
Noże ze stali stopowej
Odporne na zużycie, z wieloma krawędziami do wykorzystania, łatwe do wymiany.
Wymienne ekrany
Kontroluj rozmiar wyjściowy (zwykle 20–80 mm) poprzez szybką wymianę sita.
Kontrola pyłu i hałasu
Uszczelniona obudowa + opcjonalny odciąg pyłu zapewniający czystość powietrza.
Opcje niestandardowe
Typy wirników, systemy podawania, pakiety ścieralne i automatyczne podawanie.
Który model odpowiada Twoim potrzebom?
| Specyfikacja | R‑S600 | R‑S800 | R‑S1000 |
|---|---|---|---|
| Wirnik Ø × Długość | 260 × 600 mm | 360 × 800 mm | 450 × 1000 mm |
| Noże (szt.) | 26 | 38 | 50 |
| Główne zasilanie | 22 kW | 37 kW | 55 kW |
| Ekran | 20–60 mm | 20–80 mm | 20–80 mm |
| Przepustowość | 300–600 kg/godz. | 500–900 kg/godz. | 800–1200 kg/godz. |
Uwaga: Wydajność różni się w zależności od rodzaju materiału, gęstości i rozmiaru sita. Konfiguracje niestandardowe dostępne na życzenie.
Dlaczego warto nas wybrać
Sprawdzone instalacje
Setki wdrożeń w terenie na liniach recyklingu folii, rur i brył od 2010 r.
Trwałe części eksploatacyjne
Noże stopowe i płytki ścierne poddane obróbce cieplnej zapewniają długą żywotność i łatwą konserwację.
Kontrolowane wyjście
Wymienne sita i układ logiczny PLC dostosowują wielkość cząstek i zapewniają płynną pracę linii.
Poznaj naszą ofertę niszczarek do plastiku
Niszczarka folii PE/PP
Zoptymalizowany do folii i miękkich tworzyw sztucznych, z funkcją cięcia zapobiegającą owijaniu i stabilnym podawaniem.
Sztywna niszczarka do plastiku
Przeznaczone do cięcia twardych tworzyw sztucznych, grubych profili i gęstego złomu przy użyciu wysokiego momentu obrotowego.
Rozdrabniacz rur HDPE
Obsługuje rury HDPE/PP o dużej średnicy, zapewniając stabilną wydajność i efektywne podawanie.
Rozdrabniacz brył wytłaczarki
Cięcie z wysokim momentem obrotowym w celu usuwania zanieczyszczeń, odpadów z głowicy i gęstych brył plastiku.
Rozdrabniacz jednowałowy do odpadów tekstylnych
Specialized design for carpets, clothing, and high‑fiber waste; prevents wrapping.
Rozdrabniacz dwuwałowy
Low‑speed, high‑torque shredding for bulky plastics and mixed materials.
Integrated Shredder‑Granulator
Jednoprzebiegowa redukcja wielkości cząstek i granulacja przy kompaktowych wymiarach.
Często zadawane pytania dotyczące niszczarek do plastiku
- Typ materiału: Twarde tworzywa sztuczne (rury, bryły) i miękkie tworzywa sztuczne (folie, torby tkane).
- Formularz: Złom w belach, luzem, w rolkach lub produkcyjny.
- Przepustowość docelowa: Wymagana wydajność w kg/godz. lub tonach/godz.
- Pożądany rozmiar wyjściowy: Docelowa wielkość cząstek (np. 40 mm) ustalana jest przez sito.
Uzyskaj wycenę
Podaj nam swoje materiały, rozmiar ekranu i docelową przepustowość. Szybko zaproponujemy konfigurację i kosztorys.