HDPE rurka tnąca do recyklingu dużych rur plastikowych

Jest on przeznaczony głównie do rur HDPE i MDPE, ale można go również skonfigurować do rur PP, PVC i innych sztywnych tworzyw sztucznych, w zależności od średnicy, grubości ścianki i stopnia zanieczyszczenia.

Ostateczny rozmiar zrębków zależy od otworu sita. Typowy rozmiar zrębków przed kruszeniem wtórnym lub granulacją waha się od około 40 mm do 120 mm.

Dobieramy wielkość maszyny na podstawie średnicy zewnętrznej rury, grubości ścianki, rodzaju materiału, wymaganej wydajności oraz tego, czy rozdrabniacz będzie zasilał linię mycia, kruszenia lub peletyzacji.

Poziome ułożenie podtrzymuje długie odcinki rur podczas załadunku, zmniejsza potrzebę niebezpiecznego ręcznego cięcia wstępnego i zapewnia lepszą kontrolę podawania przez popychacz hydrauliczny.

Rozdrabniacz HDPE jest podstawową maszyną do redukcji rozmiaru w każdej linii recyklingu HDPE. Tnie ona długie, grubościenne rury HDPE (wodociągi, dystrybucja gazu, drenaż) i nieporęczny złom HDPE (beczki, skrzynie, duże pojemniki) na wióry o średnicy 40-120 mm, gotowe do dalszego mycia, granulowania i peletyzacji. W przypadku zastosowań specyficznych dla rur, przemysłowa rozdrabniarka do rur z tworzywa sztucznego z poziomym podawaniem hydraulicznym obsługuje rury o średnicy 250-1 600 mm wydajniej niż rozdrabniarki HDPE ogólnego przeznaczenia.

Tak - po skonfigurowaniu z hartowanymi ostrzami SKD-11 lub ostrzami z węglików spiekanych i systemem odsysania pyłu, maszyna ta działa jako rozdrabniacz do rur PVC i kruszarka do rur PVC do zaopatrzenia w wodę, drenażu i przewodów elektrycznych z PVC. PVC wymaga wolniejszych prędkości obrotowych wirnika (25-35% niższych niż HDPE), aby zapobiec nadmiernemu rozdrobnieniu, a także odsysania pyłu w celu kontrolowania wydzielania chloru podczas cięcia. Wydajność w przypadku PVC jest zazwyczaj o 25-35% niższa niż w przypadku HDPE ze względu na niższą wymaganą prędkość wirnika.

Rozdrabniacz do rur HDPE jest podstawową (pierwszego stopnia) maszyną do redukcji rozmiaru - przyjmuje długie, grubościenne rury o średnicy do 1600 mm i długości 6 m, wytwarzając wióry o średnicy 40-120 mm. Kruszarka do rur HDPE (granulator) jest etapem wtórnym - pobiera wstępnie rozdrobnione wióry i redukuje je do płatków 8-15 mm gotowych do mycia lub wytłaczania. Większość linii recyklingu rur z tworzyw sztucznych wymaga obu tych rozwiązań: najpierw rozdrabniacza, a następnie kruszarki.

Przemysłowe rozdrabniacze rur HDPE kosztują zazwyczaj od $60 000 do $300 000 USD w zależności od mocy silnika (60-500+ kW), maksymalnej średnicy rury (350-1 600 mm), specyfikacji wału i noży oraz poziomu sterowania PLC. Model z podwójnym silnikiem o mocy 30 + 37 kW obsługujący 800 kg/h na rurach 350 mm zaczyna się od około $60,000. Wysokowydajne konfiguracje 75 kW + 100 kW do rur o średnicy 1200 mm i wydajności ponad 1500 kg/h kosztują od $150 000 do $250 000. Należy dodać $30,000-$80,000 za instalację (fundament, elektryka, odpylanie).

Tak. Rury ciśnieniowe PE100 (stosowane w dystrybucji gazu, wodociągach i obsłudze płynów przemysłowych) mają grubsze ścianki i wyższą wytrzymałość na rozciąganie niż standardowe rury HDPE. W przypadku rur PE100 o średnicy powyżej 400 mm zalecamy konfigurację 55 + 75 kW lub większą, aby utrzymać stabilną przepustowość na odcinkach o grubych ściankach. Przepustowość rur PE100 jest zazwyczaj o 15-25% niższa niż standardowych rur HDPE o tej samej średnicy ze względu na różnice w grubości ścianek.

W przypadku skonsolidowanego recyklingu rur w jednej lokalizacji z wydajnością powyżej 800 kg/h, bardziej ekonomiczna jest stacjonarna rozdrabniarka rur HDPE. W przypadku odpadów rurowych rozproszonych w wielu lokalizacjach (rozbiórka, wymiana infrastruktury, składowiska rur w wielu lokalizacjach), rozdrabniacz mobilna niszczarka do rur zmniejsza koszty transportu. Punktem zwrotnym jest zazwyczaj stała przepustowość 1500-2000 kg/h w jednej lokalizacji. Zobacz naszą ofertę mobile vs fixed shredder selection guide dla pełnych ram decyzyjnych.