Twin-Screw Extruder System to wysokowydajna maszyna zaprojektowana do wydajnego przetwarzania materiałów w różnych gałęziach przemysłu. Oferuje doskonałe możliwości mieszania, łączenia i wytłaczania dla szerokiej gamy materiałów.
Główne cechy wytłaczarek dwuślimakowych
Elastyczność
Modułowa konstrukcja „elementów konstrukcyjnych” pozwala na elastyczne łączenie elementów śrubowych w celu spełnienia wymagań procesu materiałowego, zapewniając optymalną strukturę.
Projekt modułowy
Cylinder współbieżnej wytłaczarki dwuślimakowej zaprojektowano modułowo, aby zapewnić jego wszechstronność.
Specyfikacja podwójnej śruby
Zakres śrub wynosi od Φ16 mm do Φ135 mm, a ich różne prędkości i momenty obrotowe są dostosowane do zróżnicowanych potrzeb klientów.
Skrzynia biegów
Skrzynia biegów jest dostępna w czterech podseriach w zależności od poziomu momentu obrotowego: B (standardowy), C (średni moment obrotowy), D (wysoki moment obrotowy) i G (bardzo wysoki moment obrotowy). Importowane skrzynie biegów o wysokim momencie obrotowym i sprzęgła momentu obrotowego bezpieczeństwa są również opcjami zapewniającymi lepszą wydajność i dostosowanie.
Wydajność samoczyszcząca
Współbieżna wytłaczarka dwuślimakowa jest wyposażona w ślimaki o pełnej wielkości oczek, co umożliwia samooczyszczanie i zapobiega powstawaniu pozostałości materiału oraz lokalnemu przegrzaniu.
Doskonałe właściwości mieszania i uplastyczniania
Analiza elementów skończonych jest używana do optymalizacji konstrukcji śruby, zapewniając pełne zaangażowanie dla lepszego mieszania. Materiał gwintu jest wybierany na podstawie rodzaju materiału, aby uzyskać optymalne rezultaty.
Kombinacje lufy i wkładki stopowej
Adaptowalne matryce lufy i kombinacje wkładek stopowych obsługują wszystkie rodzaje materiałów i upraszczają konserwację. Różne funkcjonalne elementy lufy (np. podawanie, podajnik boczny, wydech, napełnianie cieczą) rozszerzają opcje przetwarzania.
System ogrzewania
Wybierz spośród tradycyjnych (odlewana miedź, odlewane aluminium) lub nowoczesnych energooszczędnych grzejników (podczerwień, pręty grzewcze). Każda strefa jest niezależnie kontrolowana w celu precyzyjnej regulacji temperatury.
Dozowanie
Połącz podajniki objętościowe i podajniki do pomiaru utraty wagi, aby spełnić różne wymagania procesowe. Konfiguracje głównego i bocznego podawania zwiększają wszechstronność.
Kompleksowe rozwiązania
Dostępne są kompleksowe rozwiązania dla specjalistycznych materiałów, takich jak baterie litowe i tworzywa termoutwardzalne.
Różne rodzaje śrub
Dane techniczne
| Specyfikacja | Wartość |
|---|---|
| Średnica śruby | 50-150 mm |
| Współczynnik L/D | 68:1 |
| Maksymalna prędkość śruby | 600 obr./min. |
| Moc silnika | 55-450 kW |
| Maksymalna pojemność | 150-2000kg/godz. |
Pola zastosowań
Wzmocnienie włóknem
Zwiększanie wytrzymałości i trwałości materiałów kompozytowych poprzez integrację włókien wzmacniających do zastosowań konstrukcyjnych.
Mieszanie polimerów
Łączenie różnych polimerów w celu tworzenia dostosowanych materiałów o ulepszonych właściwościach mechanicznych, termicznych i chemicznych.
Włączenie włókien
Integracja włókien z materiałami bazowymi w celu zwiększenia elastyczności, wytrzymałości i odporności na uderzenia w różnych zastosowaniach.
Związki kablowe
Specjalistyczne formuły mające na celu poprawę izolacji, przewodności i trwałości kabli elektrycznych i telekomunikacyjnych.
Barwniki barwiące
Wysokoskoncentrowane koncentraty barwiące, koncentraty barwiące zmniejszające palność, degradowalne polimeryzowane koncentraty barwiące, powłoki proszkowe i inne zastosowania.
