Como Reciclar Embalagens de PET: Guia de Processo e Qualidade
As garrafas de PET podem ser recicladas mecânicamente em flocos limpos e, após processamento adicional, em pellets de PET (rPET) reciclados. O resultado depende da coleta, do design da embalagem, da classificação, da lavagem e da especificação exigida pelo próximo fabricante. Um código de identificação de resina identifica a família de plásticos; não garante que todos os itens sejam aceitos em todos os sistemas locais de coleta ou sejam adequados para uso de garrafa a garrafa.
O que pertence a um fluxo de garrafas PET?
As garrafas de bebidas comuns e de produtos domésticos feitos a partir de PET podem ser aceitas quando o programa local as inclui. Esvaziar o recipiente e seguir as instruções locais sobre tampas, rótulos, enxaguamento e devolução de depósito. Não coloque um item em uma corrente PET apenas porque é limpo.
| Características do pacote | Controle de reciclagem |
|---|---|
| Flasca PET clara ou azul claro | Frequentemente, o fluxo de cores preferido quando aceito localmente |
| PET colorido ou opaco | Pode exigir uma classificação separada e pode ter mercados finais diferentes |
| Capas e anéis de HDPE ou PP | Pode ser separado do PET por processos de tamanho e densidade adequados |
| Componente de PVC ou PLA | Pode permanecer com PET afundando e criar sérios problemas de qualidade |
| PETG ou outro copolíster | Pode ser difícil de distinguir e pode perturbar o processamento convencional de PET |
| Flasca de camadas ou barreiras | Requer testes específicos de projeto e aceitação de reclamar |
O Guia de concepção de APR para embalagens rígidas PET Explica como os rótulos, adhesivos, cores, barreiras e fechamentos afetam um processo de reciclagem de PET estabelecido.
Processo industrial de reciclagem de garrafas PET
1. recolha e receção de bale
As garrafas chegam a partir de sistemas de depósito-retorno, de curbside, comerciais ou de outra coleção. A planta registra o fornecedor e o grau de bale, pesa a carga e inspeciona a umidade, itens não PET, multas e material proibido.
2. Abertura de balé e classificação de garrafas inteiras
Um despelador de balhas e transportadores de medição separam as garrafas compactadas. Os sistemas de tela e ar removem as molas e o material leve. A triagem manual e óptica remove metais, garrafas não PET, PVC, PETG, cores opacas e outros contaminantes de acordo com a especificação do produto.
A triagem de garrafas inteiras é especialmente importante para o PVC. O PVC e o PET podem afundar-se na água, por isso um tanque de afundamento flutuante posterior não é um passo confiável para a remoção primária do PVC.
3. Removimento do rótulo e do fechamento
Os removeres de rótulos, as telas e a separação de ar reduzem as mangas e os rótulos soltos. Algumas tampa permanecem até depois da moagem para que seus PE ou PP possam ser separados dos flocos PET por densidade de água.
4. Granulação húmida
Um granulador corta as garrafas em flocos adequados para lavagem e separação. A água pode resfriar a câmara de corte e começar a remover o solo solto. A condição da faca, o espaço e o tamanho da tela afetam a distribuição e as multas das flocas.
5. Lavar
A pré-lavagem, lavagem a quente, lavagem por fricção e enxaguamento removem os resíduos de bebidas, a sujeira, os rótulos, os adesivos e os produtos químicos. A temperatura de lavagem, a química, o tempo de residência e a ação mecânica devem ser uma receita validada para a alimentação real. Mais produtos químicos não são automaticamente melhores; um controle de enxaguamento pobre pode deixar resíduos.
6. Densidade e outras separações
Na água, os flocos de PET normalmente afundam enquanto os fechamentos de PE e PP não enchidos flutuam. Isso ajuda a recuperar uma fração de PET e uma fração de poliolefina. Não remove todos os contaminantes afundantes, e o ar, os preenchimentos ou os componentes ligados presos podem mudar o comportamento.
7. Desagüe, secagem e triagem de flacos
O desaguamento mecânico remove a água da superfície, seguida de secagem térmica ou de outro tipo quando necessário. O limite de umidade e o método de ensaio são obtidos a partir dos requisitos de armazenamento, transporte e processamento a jusante.
8. Extrusão e pelletização opcionais
As folhas secas limpas podem ser fundidas, ventiladas, filtradas e cortadas em pellets.
A flaca, a peleta e o rPET em contato com os alimentos são diferentes.
| Saída | Processamento incluído | Foco de qualificação |
|---|---|---|
| Flake de PET lavado | Classificação, moagem, lavagem, separação e secagem | Contaminação por polímeros, cor, cola, mobilidade, umidade e metais |
| grânulos de rPET | Preparação de flaco, mais extrusão, ventilação, filtragem e corte | Viscosidade, filtragem, cor, volatiis e desempenho de conversão |
| RPET em contacto com alimentos | Rota de processo aprovada ou autorizada, conforme aplicável | Controle de entrada, evidências de descontaminação, rastreabilidade e conformidade regulamentar |
A linha de lavagem de garrafas pode produzir flaco de alta qualidade, mas não só demonstra a sua adequação ao contato com os alimentos.
Os principais contaminantes a controlar
PVC
O PVC pode degradar-se em condições de processamento de fusão do PET e prejudicar a cor e a qualidade do material.
PETG, PLA e copolísteros incompatíveis
Alguns parecem PET e podem permanecer na fração que afunda.
Etiquetas, tintas e adesivos
As fibras de papel, tintas e resíduos de adesivo podem criar manchas, névoa, cor e cheiro.
Metálicos, vidros, areia e produtos orgânicos
Os efeitos de este tipo de alterações têm um impacto sobre o desgaste dos equipamentos, a carga do filtro, a produção e a aceitação do produto.
Como os recicladores definem uma boa flaca PET
Utilize uma especificação escrita do comprador com métodos de ensaio e um plano de amostragem.
- Conteúdo e limites de PET para PVC, poliolefinas, PETG e outros polímeros
- Frações de cor, manchas pretas e material estranho visível
- Rótulo, cola, papel, metal e multas
- Umidade e densidade de volume
- Requisitos intrínsecos de viscosidade ou outras propriedades materiais
- Identidade do lote, condições de embalagem e armazenamento
Não se deve anunciar uma percentagem de pureza universal. As aplicações de fibra, folha, correia e garrafa têm requisitos diferentes, e o método de ensaio altera o significado de um número.
Seleção de uma linha de reciclagem de PET industrial
Fornecer fotos e dados de balão, análise de contaminantes, produção aceita necessária, serviços públicos, limites de águas residuais e horário de operação. Comparar propostas sobre rendimento vendível, não apenas entrada de kg/h. Um teste de aceitação útil registra equilíbrio de massa, rendimento estável, qualidade, água, eletricidade, calor, produtos químicos, mão-de-obra, filtros ou eventos de tela e tempo de inatividade.
Revisão do Sistema de reciclagem de garrafas PET para uma visão geral do processo e Guia de compradores de máquinas de reciclagem de PET para os dados relativos aos equipamentos e às contratações.
Perguntas Mais Frequentes
Todas as garrafas marcadas como PET 1 podem ser recicladas localmente?
Não. O código identifica a família da resina, mas as regras locais de recolha e reciclagem determinam a aceitação. A forma, a cor, os componentes e a contaminação também são relevantes.
Por que é difícil separar o PVC do PET?
O PVC e o PET podem afundar na água, pelo que pequenos fragmentos de PVC podem permanecer entre os flocos de PET. A separação precoce das garrafas inteiras e dos seus componentes é essencial.
Um reciclador deve vender flocos ou grânulos de PET?
Decida com base na especificação do comprador, no mercado local e no custo total de transformação. Os grânulos exigem extrusão e controlo de qualidade adicionais; flocos qualificados podem já servir para certas utilizações finais.
