Wie PET-Flaschen recyceln: Prozess- und Qualitätsanleitung
PET-Flaschen können mechanisch in saubere Flachs und nach zusätzlicher Verarbeitung in recycelte PET-Pellets (rPET) recycelt werden. Das Ergebnis hängt von der Sammlung, der Verpackung, der Sortierung, dem Waschen und der vom nächsten Hersteller verlangten Spezifikation ab. Ein Harz-Identifikationscode identifiziert die Kunststofffamilie; es garantiert nicht, dass jedes Element in jedem lokalen Sammelsystem akzeptiert wird oder für den Gebrauch von Flasche zu Flasche geeignet ist.
Was gehört in einem PET-Flaschenstrom?
Bei der Einführung des lokalen Programms können übliche Getränke und Flaschen aus PET-Produkten angenommen werden. Entleeren Sie den Behälter und befolgen Sie die lokalen Anweisungen über Kappen, Etiketten, Spülen und Rückgabe.
| Packungsmerkmal | Rücklage für das Recycling |
|---|---|
| Klar- oder hellblaue PET-Flasche | Oft wird der bevorzugte Farbstrom, wenn lokal angenommen wird |
| Farbige oder unsichtbare PET | Kann eine separate Sortierung erfordern und kann verschiedene Endmärkte haben |
| Flaschen und Flaschen aus HDPE oder PP | Kann durch geeignete Größen- und Dichteverfahren von PET getrennt werden |
| PVC- oder PLA-Komponente | Kann bei dem sinkenden PET bleiben und ernsthafte Qualitätsprobleme verursachen |
| PETG oder andere Kopolyester | Kann schwer zu unterscheiden sein und die herkömmliche PET-Verarbeitung stören |
| Mehrfach- oder Barriereflasche | Erfordert konstruktionsspezifische Prüfung und Annahme von Reklaimern |
Der APR-Konstruktionsführer für PET-Stärkeverpackungen erklärt, wie Etiketten, Klebstoffe, Farben, Barrieren und Schließungen einen etablierten PET-Recyclingprozess beeinflussen.
Industrieprozess der Recycling von PET-Flaschen
1. Sammeln und Entnehmen
Die Flaschen kommen aus Einlagen-Rückgabe, Straßenbank, kommerziellen oder anderen Sammelsystemen. Die Anlage erfasst Lieferanten und Ballastärke, wägt die Last und prüft Feuchtigkeit, nicht-PET-Artikel, Geldbußen und verbotenes Material.
2. Bale-Öffnung und Gesamtsortierung
Ein Ballbrecher und Messgeräte trennen kompakt versehene Flaschen. Bildschirme und Luftsysteme entfernen lockere Feinschläge und leichtes Material. Hand- und optische Sortierung entfernt Metalle, nicht-PET-Flaschen, PVC, PETG, unsichtbare Farben und andere Verunreinigungen gemäß der Produktbeschreibung.
Die Sortierung der ganzen Flasche ist besonders wichtig für PVC. PVC und PET können beide in Wasser sinken, daher ist ein späterer Flut-Sink-Tank kein zuverlässiger Schritt zur Primärentfernung von PVC.
3. Entfernung von Etiketten und Schließungen
Die Verlagerung von Etiketten, die Verteidigung von Bildschirmen und die Lufttrennung reduzieren Ärmel und lockere Etiketten. Manche Kappen bleiben bis nach dem Schleifen erhalten, sodass ihre PE oder PP durch die Wasserdichte von PET-Flachs getrennt werden können.
4. Nasse Granulation
Ein Granulator schneidet Flaschen in Flachs, die für das Waschen und Trennen geeignet sind. Das Wasser kann die Schneidkammer kühlen und den lockeren Boden entfernen.
5. Waschen
Vorwaschen, heißwaschen, Reibungswaschen und Spülen entfernen Getränkerückstände, Schmutz, Etiketten, Klebstoffe und Chemikalien. Die Waschtemperatur, Chemie, Aufenthaltszeit und mechanische Wirkung sollten ein validiertes Rezept für das eigentliche Futter sein. Mehr Chemikalien sind nicht automatisch besser; schlechte Spülkontrolle kann Rückstände hinterlassen.
6. Dichte und sonstige Trennung
In Wasser sinken PET-Flachs normalerweise, während ungefüllte PE- und PP-Schließungen schweben. Dies hilft, einen PET-Brauchen und einen Polyolefin-Brauchen wiederherzustellen. Es entfernt nicht jeden sinkenden Kontaminanten, und gefangener Luft, Füllstoffe oder gebundene Komponenten können das Verhalten ändern.
7. Entwässerung, Trocknung und Sortierung von Flachs
Die mechanische Entwässerung entfernt Oberflächenwasser, gefolgt von thermischer oder sonstiger Trocknung, wenn erforderlich. Die Feuchtigkeitsgrenze und die Prüfmethode stammen aus den Anforderungen an Lagerung, Transport und Abflussbearbeitung.
8. Optional Extrusion und Pelletierung
Die Schäden sind nicht zu verringern, sondern zu verringern, um die Lebensmittel zu vermitteln.
Flake, Pellets und rPET im Kontakt mit Lebensmitteln sind unterschiedliche Ausgänge
| Ausgabe | Verarbeitung inbegriffen | Qualifizierungsfokus |
|---|---|---|
| Gewaschener PET-Flach | Sortieren, Schleifen, Waschen, Trennen und Trocknen | Polymerverunreinigung, Farbe, Klebstoff, Feinschränkungen, Feuchtigkeit und Metalle |
| rPET-Pellets | Vorbereitung von Schlagzeugen und Extrusion, Lüftung, Filtration und Schneiden | Viskozität, Filtration, Farbe, Flüchsigkeiten und Umwandlungsleistung |
| Lebensmittelkontakt-RPET | Genehmigte oder zugelassenen Prozesswege, soweit zutreffend | Einleitungskontrolle, Dekontaminationsnachweise, Rückverfolgbarkeit und Einhaltung der Vorschriften |
Eine Flaschenwaschlinie kann hochwertige Flachsprodukte herstellen, beweist jedoch nicht allein die Lebensmittelkontaktfähigkeit.
Die wichtigsten zu kontrollieren sind
aus PVC
PVC kann sich unter PET-Schmelzverarbeitungskonditionen abbauen und Farbe und Materialqualität schädigen.PVC-Flaschen, Ärmel und Komponenten entfernen Sie so früh wie möglich, vorzugsweise vor der Granulation.
PETG, PLA und nicht kompatible Kopolyester
Einige sehen aus wie PET und bleiben möglicherweise im sinkenden Bruchteil.
Etiketten, Tinte und Klebstoffe
Papierfasern, Tinte und Klebstoffrückstände können Flecken, Nebel, Farbe und Geruch erzeugen.
Metalle, Glas, Sand und Bio-Produkte
Diese beeinflussen den Verschleiß der Ausrüstung, die Filterlast, die Ausbeute und die Produktakzeptanz.
Wie Recycler eine gute PET-Flach definieren
Verwenden Sie eine schriftliche Käuferbeschreibung mit Prüfmethoden und einem Probenahmeplan.
- PET-Gehalt und Grenzwerte für PVC, Polyolefine, PETG und andere Polymere
- Farbfraktionen, schwarze Flecken und sichtbares fremdes Material
- Etiketten, Klebstoff, Papier, Metall und Geldbußen
- Feuchtigkeit und Massendichte
- Eigentumsvoraussetzungen für die Eigenschaften der Materialien
- Partienidentität, Verpackungs- und Lagerungszustände
Werden keine universellen Reinheitsprozentsätze beworben. Faser-, Blatt-, Band- und Flaschenanwendungen haben unterschiedliche Anforderungen, und die Testmethode ändert die Bedeutung einer Zahl.
Auswahl einer industriellen PET-Recyclinglinie
Bereitstellen Sie Ballaufnahmen und Daten, Kontaminationsanalyse, erforderliche akzeptierte Leistung, Versorgungsmittel, Abwassergrenzwerte und Betriebsplan. Vergleichen Sie Vorschläge für verkaufbare Erträge, nicht nur für kg/h Einträge. Ein nützlicher Akzeptanzstest verzeichnet Massenbilanz, stabile Durchsatz, Qualität, Wasser, Strom, Wärme, Chemikalien, Arbeit, Filter- oder Bildschirmereignisse und Ausfallzeiten.
Überprüfung der PET-Flaschen-Recyclingsystem Die Kommission hat die Kommission mit Anlage für die Verarbeitung von PET-Recyclingmaschinen für Ausrüstung und Beschaffungsaufzeichnungen.
Häufig gestellte Fragen
Kann jede mit PET 1 gekennzeichnete Flasche vor Ort recycelt werden?
Nein. Der Code kennzeichnet die Kunststofffamilie, während die örtlichen Sammel- und Recyclingregeln über die Annahme entscheiden. Auch Form, Farbe, Bauteile und Verunreinigungen sind relevant.
Warum lässt sich PVC nur schwer von PET trennen?
PVC und PET können beide in Wasser sinken, sodass kleine PVC-Teile zwischen den PET-Flakes verbleiben können. Eine frühe Sortierung ganzer Flaschen und ihrer Bestandteile ist deshalb entscheidend.
Soll ein Recycler PET-Flakes oder Granulat verkaufen?
Entscheiden Sie anhand der Käuferspezifikation, des lokalen Marktes und der gesamten Verarbeitungskosten. Granulat erfordert zusätzliche Extrusion und Qualitätskontrolle; geeignete Flakes können für manche Anwendungen bereits ausreichen.
