PET 병 재활용 방법: 공정 및 품질 가이드
PET 병은 기계적 재활용을 통해 깨끗한 플레이크로 만들고, 추가 가공 후 재생 PET(rPET) 펠릿으로 만들 수 있습니다. 결과 품질은 수거 방식, 포장 설계, 선별, 세척 및 다음 제조업체가 요구하는 사양에 좌우됩니다. 수지 식별 코드는 플라스틱 계열만 나타내므로 모든 지역 수거 체계에서 해당 품목을 받거나 병 대 병 용도에 적합하다는 것을 보장하지 않습니다.
PET 병류에 어떤 것이 들어있나요?
PET로 만든 일반 음료 및 생활용품 병은 지역 프로그램 에 포함 되어 있을 때 받아들일 수 있습니다. 컨테이너 를 비우고, 캡, 레이블, 세척 및 보증금 반환 에 관한 지역 지침 을 따르십시오. 단순히 명확 한 것 으로서 PET 스트림 에 물품을 넣지 마십시오.
| 패키지 기능 | 재활용 대상은 |
|---|---|
| 맑은 또는 밝은 파란색 PET 병 | 종종 지역적으로 받아들여지는 선호하는 색상 스트림 |
| 색상 또는 불투명한 PET | 별도의 분류가 필요할 수 있고 다른 최종 시장이 있을 수 있습니다 |
| HDPE 또는 PP 재질의 뚜껑과 링 | PET에서 적절한 크기와 밀도 과정을 통해 분리할 수 있습니다. |
| PVC 또는 PLA 부품 | 침몰 PET에 남아서 심각한 품질 문제를 일으킬 수 있습니다 |
| PETG 또는 다른 복합 폴리에스터 | 구별하기 어려울 수 있고, 전통적인 PET 처리를 방해할 수 있습니다. |
| 다층 또는 배리어 병 | 설계에 대한 테스트와 재배상자 수용이 필요합니다. |
그만큼 PET 딱딱한 포장재에 대한 APR 설계 지침서 레이블, 접착제, 색상, 장벽 및 폐쇄가 기존 PET 재활용 과정에 어떤 영향을 미치는지 설명합니다.
산업 PET 병 재활용 과정
1. 수집 및 발레 수신
병은 저장-회환, 경로, 상업적 또는 다른 수집 시스템에서 도착합니다. 공장은 공급자 및 발레급을 기록하고, 짐을 무게하고 습기, PET가 아닌 항목, 벌금 및 금지 된 물질을 검사합니다. 라인 크기에 대한 먹이 변이는 포함되어야합니다.
2. 발레 개통 및 전체 병 정렬
발레 브레이커와 측정 컨베이터는 압축 된 병을 분리합니다. 스크린과 공기 시스템은 느슨한 미금과 가벼운 물질을 제거합니다. 수동 및 광학 분류는 제품 사양에 따라 금속, PET 아닌 병, PVC, PETG, 불투명한 색상 및 기타 오염 물질을 제거합니다.
전체 병 분류는 특히 PVC에 중요합니다. PVC와 PET는 모두 물에 침몰할 수 있으므로 후기 플롯 싱크 탱크는 신뢰할 수있는 주요 PVC 제거 단계가 아닙니다.
3. 표기 및 닫기 제거
표지 제거, 스크린 및 공기 분리 장치들은 장갑과 느슨한 표지를 줄여줍니다. 일부 캡들은 마루 후까지 남아있어 PE 또는 PP가 물 밀도가 PET 플레크에서 분리될 수 있습니다. 접착 성능, 표지 폴리머 및 잉크는 구성 요소가 얼마나 깨끗하게 분리되는지에 영향을 미칩니다.
4. 젖은 대량화
분쇄기는 병을 세척과 분리에 적합한 플레이크로 절단합니다. 물은 절단실을 냉각하고 느슨한 오염물 제거를 시작할 수 있습니다. 칼날 상태, 간극 및 스크린 크기는 플레이크 크기 분포와 미분 발생량에 영향을 줍니다.
5. 씻는 것
미리 씻는 것, 뜨거운 씻는 것, 마찰 씻는 것, 세척하는 것 등은 음료 잔류, 더미, 레이블, 접착제 및 화학 물질을 제거한다. 세척 온도, 화학, 체류 시간 및 기계적 작용은 실제 먹이를 위한 검증된 요법이어야 한다. 더 많은 화학 물질은 자동적으로 더 낫지 않습니다. 세척 통제가 좋지 않은 경우 잔류를 남길 수 있습니다.
6. 밀도 및 다른 분리
물 속 PET 플레크는 일반적으로 불충분한 PE 및 PP 클로저가 떠있는 동안 침몰합니다. 이것은 PET 분자와 폴리올레핀 분자를 복구하는 데 도움이 됩니다. 모든 침몰 오염 물질을 제거하지 않으며, 갇힌 공기, 채료 또는 결합된 구성 요소는 행동을 바꿀 수 있습니다. 추가적인 플레크 분류 및 금속 제거가 필요할 수 있습니다.
7. 탈수, 건조 및 플레이크 선별
기계식 탈수로 표면 수분을 제거한 뒤 필요하면 열건조 등의 공정을 거칩니다. 수분 한도와 시험 방법은 보관, 운송 및 후속 가공 요건에 따라 정합니다. 플레이크 선별기는 포장 전에 남은 색상 및 폴리머 결함을 제거할 수 있습니다.
8. 선택적 인 추출 및 펠레티징
깨끗하고 건조한 플레이크는 용융, 탈기, 여과를 거쳐 펠릿으로 절단할 수 있습니다. 이 단계는 투입 형태를 개선하고 규격에 맞는 원료 흐름을 균질화할 수 있지만, 모든 오염을 해결하거나 그 자체로 식품 접촉용 승인을 부여하지는 않습니다.
플레이크, 펠렛 및 식품 접촉 rPET는 다른 출력입니다
| 산출 | 가공 포함 | 자격 집중 |
|---|---|---|
| 세운 PET 플래크 | 분류, 밀링, 세탁, 분리 및 건조 | 폴리머 오염, 색상, 접착, 미금, 습도 및 금속 |
| rPET 펠릿 | 화살표 준비 및 추출, 공출, 필터링 및 절단 | 비스코시티, 필터링, 색상, 휘발성 및 변환 성능 |
| 식품 접촉 rPET | 승인된 또는 허가된 프로세스 경로 | 입출물 통제, 오염 제거 증거, 추적 가능성과 규제 준수 |
병 세척 라인은 고품질 플레이크를 생산할 수 있지만 그것만으로 식품 접촉 적합성이 입증되지는 않습니다. 책임 운영자는 해당 관할권의 공정 승인, 챌린지 시험, 품질 보증 및 용도별 요구사항을 따라야 합니다.
통제해야 할 주요 오염물질
PVC
PVC는 PET 녹음 처리 조건에서 분해될 수 있으며 색상과 재료 품질에 해를 끼칠 수 있습니다. PVC 병, 장갑 및 구성 요소를 가능한 한 빨리 제거하십시오.
PETG, PLA 및 호환되지 않는 복합성
일부 는 PET 처럼 보이지만, 침몰 분자 로 남아 있을 수 있습니다. 패키지 디자인 검토, 전체 컨테이너 분류 및 적절한 검출은 중요합니다.
라벨, 잉크 및 접착제
종이 섬유, 잉크 및 접착제 잔류는 얼룩, 모개, 색 및 냄새를 유발할 수 있습니다. 레이블 서브스트라트, 접착제 방출 및 씻기 조건은 함께 작동해야합니다.
금속, 유리, 모래 및 유기물
이 경우 장비 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가 가
재활용자들이 좋은 PET 플레크를 어떻게 정의하는지
시험 방법과 샘플링 계획을 포함한 작성된 구매자 사양을 사용하십시오. 전형적인 항목은 다음과 같습니다.
- PVC, 폴리올레핀, PETG 및 다른 폴리머에 대한 PET 함량 및 제한
- 색소 분자, 검은 점 및 눈에 보이는 외계 물질
- 표기, 접착, 종이, 금속 및 벌금
- 습기와 대량 밀도는
- 내재적 유연성 또는 다른 물질적 특성에 대한 요구 사항
- 물품의 정체성, 포장 및 보관 조건
보편적 순수성 비율을 광고하지 마십시오. 섬유, 시트, 띠 및 병 응용 프로그램은 다른 요구 사항이 있으며 테스트 방법은 숫자의 의미와 관련이 있습니다.
산업 PET 재활용 라인을 선택
발레 사진과 데이터를 제공하며 오염물질 분석, 요구되는 수용된 출력, 유틸리티, 하수 제한 및 운영 일정을 제공하십시오. 판매 가능한 생산량, 단지 kg/h 입력뿐만 아니라 제안서를 비교하십시오. 유용한 수용 테스트는 질량 균형, 안정적인 출력, 물, 전기, 열, 화학물질, 노동, 필터 또는 화면 이벤트 및 정전 시간을 기록합니다.
재검토 PET 병 재활용 시스템 프로세스 전반적인 개요와 PET 재활용 기계 구매자 안내서 장비 및 조달 세부 사항에 대해
자주 묻는 질문
PET 1로 표시된 모든 병을 지역에서 재활용할 수 있나요?
아닙니다. 재질 코드는 수지 계열을 나타낼 뿐이며 실제 수거 가능 여부는 지역 수거 및 재활용 업체의 기준에 따라 결정됩니다. 형태, 색상, 구성품과 오염도도 중요합니다.
PVC를 PET에서 분리하기 어려운 이유는 무엇인가요?
PVC와 PET는 모두 물에 가라앉을 수 있어 작은 PVC 조각이 PET 플레이크에 남을 수 있습니다. 따라서 병 전체와 구성품을 공정 초기에 선별하는 것이 중요합니다.
재활용 업체는 PET 플레이크와 펠릿 중 무엇을 판매해야 하나요?
구매자 사양, 지역 시장 및 총 가공 비용을 기준으로 결정합니다. 펠릿은 추가 압출과 품질 관리가 필요하지만, 규격에 맞는 플레이크는 일부 최종 용도에 바로 사용할 수 있습니다.
