Come riciclare le bottiglie in PET: Guida al Processo e alla Qualità
Le bottiglie PET possono essere riciclate meccanicamente in fiocchi puliti e, dopo un ulteriore trattamento, in pellette PET (rPET) riciclate. Il risultato dipende dalla raccolta, dalla progettazione dell'imballaggio, dalla classificazione, dal lavaggio e dalla specifica richiesta dal prossimo produttore. Un codice di identificazione della resina identifica la famiglia di plastica; non garantisce che ogni articolo sia accettato in ogni sistema locale di raccolta o sia adatto all'uso da bottiglia a bottiglia.
Cosa appartiene a un fiume di bottiglie PET?
Le bottiglie di bevande e prodotti domestici comuni realizzate in PET possono essere accettate quando sono incluse nel programma locale. svuotate il contenitore e seguite le istruzioni locali relative ai tappi, etichette, lavaggio e restituzione dei depositi. Non inserite un oggetto in un flusso PET semplicemente perché è limpido.
| Figura di pacchetto | Contributo al riciclo |
|---|---|
| Fossilla PET chiara o blu chiaro | Spesso il flusso di colori preferito quando accettato localmente |
| PET colorato o opaco | Potrebbe richiedere una sortazione separata e può avere mercati finali diversi |
| Cappello e anello HDPE o PP | Può essere separato dal PET mediante processi di dimensione e densità adeguati |
| Componente di PVC o PLA | Può rimanere con PET affondato e creare gravi problemi di qualità |
| PETG o altro copolyestero | Potrebbe essere difficile da distinguere e può interrompere la lavorazione tradizionale del PET |
| Fossilla a più strati o a barriere | Richiede un test specifico per il progetto e l'accettazione del reclaimer |
IL Guida di progettazione APR per imballaggi rigidi in PET spiega come le etichette, gli adesivi, i colori, le barriere e le chiusure influenzano un processo di riciclaggio del PET già in atto.
Processo industriale di riciclaggio delle bottiglie PET
1. raccolta e ricezione di balene
Le bottiglie arrivano da sistemi di deposito-ritorno, di rientro, commerciali o di altro tipo. L'impianto registra il fornitore e la qualità della balena, pesa il carico e controlla l'umidità, gli articoli non PET, le multe e il materiale proibito.
2. apertura della balena e sortazione di bottiglie intere
Un motore di calcolo e un trasportatore di misura separano le bottiglie compatte. Le schermi e i sistemi d'aria rimuovono le pene e il materiale leggero.
Il PVC e il PET possono entrambi affondare nell'acqua, quindi un serbatoio a scarico a galleggiatura non è un passo affidabile per la rimozione primaria del PVC.
3. Rimozione dell'etichetta e della chiusura
I rimettenti di etichette, le schermi e la separazione dell'aria riducono le maniche e le etichette scivolose.Alcuni cappucci rimangono fino al termine della macinatura in modo che i loro PE o PP possano essere separati dai fiocchi PET per densità d'acqua.
4. Granulazione bagnata
Un granulatore taglia le bottiglie in fiocchi adatti al lavaggio e alla separazione. L'acqua può raffreddare la camera di taglio e iniziare a rimuovere il suolo sciolto.
5. Lavarsi
La lavaggio precoce, il lavaggio a caldo, il lavaggio a friczione e il lavaggio eliminano residui di bevande, sporcizia, etichette, adesivi e sostanze chimiche. La temperatura del lavaggio, la chimica, il tempo di soggiorno e l'azione meccanica dovrebbero essere una ricetta convalidata per l'alimentazione effettiva. Più sostanze chimiche non sono automaticamente migliori; un controllo di lavaggio scadente può lasciare residui.
6. Densità e altra separazione
In acqua, i fiocchi di PET normalmente affondano mentre i chiusi di PE e PP non riempiti galleggiano. Questo aiuta a recuperare una frazione di PET e una frazione di poliolefina. Non rimuove ogni contaminante che affonda, e l'aria intrappolata, i riempitori o i componenti legati possono cambiare il comportamento.
7. Dequazione, asciugatura e sortazione delle flache
La disidratazione meccanica rimuove l'acqua superficiale, seguita da asciugatura termica o di altro tipo quando necessario. Il limite di umidità e il metodo di prova derivano dai requisiti di stoccaggio, trasporto e lavorazione a valle.
8. Estrusione e pelletizzazione opzionali
I fiocchi secchi puliti possono essere sciolti, ventilati, filtrati e tagliati in pellet. Questo passo migliora la forma dell'alimentazione e può omogeneizzare un flusso qualificato, ma non corregge tutte le contaminazioni o crea l'autorizzazione al contatto con gli alimenti da solo.
La frusta, i pellet e la rPET in contatto con il cibo sono prodotti diversi.
| Produzione | Trattamento incluso | Focus sulle qualifiche |
|---|---|---|
| Flake di PET lavate | Sortamento, macinatura, lavaggio, separazione e asciugatura | Contaminazione dei polimeri, colore, colla, fine, umidità e metalli |
| pellet rPET | Preparazione di fiocchi più estruzione, ventilazione, filtrazione e taglio | Viscosità, filtrazione, colore, volatili e prestazioni di conversione |
| RPET in contatto con il cibo | L'autorizzazione o il percorso di processo approvato, se del caso | Controllo delle entrate, prove di decontaminazione, tracciabilità e conformità alle normative |
Una linea di lavaggio delle bottiglie può produrre flacca di alta qualità, ma non solo dimostra l'adeguatezza al contatto con gli alimenti.
I principali contaminanti da controllare
PVC
Il PVC può degradarsi in condizioni di lavorazione di fusione di PET e danneggiare il colore e la qualità del materiale.
PETG, PLA e copolyesteri incompatibili
Alcuni sembrano PET e possono rimanere nella frazione che si affonda.
Etichette, inchiostri e adesivi
Le fibre di carta, gli inchiostri e i residui di adesivo possono creare macchie, nebbia, colore e odore.
Metalli, vetro, sabbia e organici
Questi problemi influenzano l'usura delle apparecchiature, il carico del filtro, la resa e l'accettazione del prodotto.
Come i riciclatori definiscono una buona flacca di PET
Utilizzi una specifica scritta dell'acquirente con metodi di prova e un piano di campionamento.
- Contenuto e limiti di PET per PVC, poliolefini, PETG e altri polimeri
- Frazioni di colore, macchie nere e materiale estraneo visibile
- Etichette, colla, carta, metallo e multe
- Ummidità e densità di massa
- Viscosietà intrinseca o altri requisiti di proprietà materiale
- Identificazione del lotto, condizioni di imballaggio e di stoccaggio
Non pubblicizzare una percentuale di purezza universale: le applicazioni di fibra, fogli, cinghie e bottiglie hanno requisiti diversi e il metodo di prova cambia il significato di un numero.
Selezione di una linea di riciclaggio industriale di PET
Fornire foto e dati di balena, analisi dei contaminanti, produzione accettata richiesta, servizi, limiti di acque reflue e programma operativo. Confronta le proposte sul rendimento venduti, non solo il kg/h di input. Un utile test di accettazione registra il bilanciamento di massa, il rendimento stabile, la qualità, l'acqua, l'elettricità, il calore, le sostanze chimiche, il lavoro, i filtri o gli eventi dello schermo e il tempo di fermo.
Riguardo Sistema di riciclo bottiglie PET per una panoramica del processo e per il Guida per l'acquirente di macchine per il riciclaggio di PET per le informazioni sulle attrezzature e sugli appalti.
Domande frequenti
Tutte le bottiglie contrassegnate PET 1 possono essere riciclate localmente?
No. Il codice identifica la famiglia della resina, mentre le regole locali di raccolta e riciclo determinano l'accettazione. Contano anche forma, colore, componenti e contaminazione.
Perché è difficile separare il PVC dal PET?
PVC e PET possono entrambi affondare in acqua, quindi piccoli frammenti di PVC possono rimanere tra le scaglie di PET. È essenziale selezionare in anticipo le bottiglie intere e i loro componenti.
Un riciclatore deve vendere scaglie o granuli di PET?
Scegli in base alle specifiche dell'acquirente, al mercato locale e al costo totale di trasformazione. I granuli richiedono estrusione e controllo qualità aggiuntivi; scaglie idonee possono già soddisfare alcuni impieghi finali.
