Tecnologia de Desidratação Mecânica
Máquina de desidratação centrífuga de alta velocidade para filmes plásticos
Mechanical bulk water removal for LDPE/LLDPE film, PP woven bags, and agricultural film — typically achieving ~3–5% moisture (material dependent) to stabilize extrusion and improve pellet quality.
Problema versus Solução
Enfrentando Esses Desafios de Reciclagem?
Our centrifugal dewatering machine turns your biggest operational headaches into opportunities for higher profit and efficiency.
| Desafio | Abordagem tradicional | Desidratação centrífuga |
|---|---|---|
| Custos de energia | Thermal dryers consume huge electricity to evaporate water | Centrifugal force removes 90%+ water mechanically — no heat needed |
| Qualidade do Pellet | Wet flakes cause gas bubbles, foaming, and brittle pellets | Stable <5% moisture ensures dense, smooth, high-value granules |
| Tempo de inatividade da produção | Frequent clogs and jams from lightweight films | “Non-clog” rotor design ensures continuous operation |
| Umidade Residual | Umidade 20–30% após secagem tradicional | Umidade de aproximadamente 3–5% (dependente do material) |
Simples e eficaz
De Escamas Molhadas para Material Seco em 3 Passos
Mechanical dewatering removes free water quickly and consistently, protecting your extruder from foaming, bubbles, and unstable melt.
Alimentação com material úmido
Wet film flakes from the washing line (friction washer or sink-float tank) are fed into the machine’s hopper.
Desidratação de alta velocidade
The rotor spins at up to 1,500 RPM, generating immense G-force that ejects water through a perforated screen.
Coletar flocos secos
Dewatered flakes (~3–5% moisture) are discharged, ready for a hot-air stage, buffer silo, or pelletizing extruder.
Superioridade em Engenharia
Projetada para máxima eficiência de secagem e tempo de atividade
Every component is designed for maximum drying efficiency, longevity, and minimal downtime.
Rotor de Alta Velocidade
Heavy-duty rotor balanced for speeds up to 1,500 RPM generates extreme G-force, physically ejecting water far more effectively than low-speed tumbling. Optimized airflow design prevents clogging.
Aço inoxidável SUS304
Screen basket, housing, and all water contact points are fabricated from high-grade SUS304 stainless steel, making it impervious to corrosion.
“Non-Clog” Paddle Geometry
Aggressive, stepped paddle design tipped with wear-resistant alloy steel ensures continuous material flow, even with abrasive, sand-laden films.
Rolamentos de alta qualidade e fácil manutenção.
Top-tier international bearings (SKF, NSK, FAG) in external water-cooled blocks extend service life. Segmented polygonal screen and pneumatic cover allow a single operator to swap screens in minutes.
Secagem versátil
Ideal para Linhas de Lavagem de Plástico Macio
Engineered for the rigorous demands of drying lightweight, high-surface-area plastics that standard dryers can’t handle.
Filme LDPE / LLDPE
Efficiently dry post-consumer and post-industrial films to prevent hydrolysis and foaming in the extruder.
Sacolas de tecido de PP
Process and dewater shredded PP woven and non-woven materials for consistent, high-quality granule production.
Película de cobertura vegetal agrícola
Our non-clog design handles sand-laden, abrasive films without blockages, ensuring continuous operation.
Geral de Reciclagem de Plástico
Serves as the primary, high-throughput drying stage in any soft plastic washing and recycling facility.
Especificacoes tecnicas
Choose the model that fits your production needs. Select a model where your normal production rate falls in the mid-range — avoid running continuously at the top end.
| Modelo | Potência do motor | Diâmetro do eixo principal. | Velocidade de rotação | Capacidade |
|---|---|---|---|---|
| CFD-400 | 37 kW | 400 milímetros | 1400 RPM | 400–800 kg/h |
| CFD-550 | 45 kW | 550 milímetros | 1200 RPM | 600–1000 kg/h |
| CFD-750 | 55 kW | 750 milímetros | 1080 RPM | 1200–2000 kg/h |
Detalhes e galeria da máquina
See the high-speed centrifugal dewatering machine components and output quality in detail.
Perguntas frequentes
Uma máquina centrifugadora de desidratação de filme a alta velocidade é especialmente projetada para desidratar filme plástico lavado usando força centrífuga a 800-1200 RPM. Ao contrário de centrifugadoras padrão que têm dificuldade com o filme, esta máquina possui design de rotor anti-entrelaçamento e geometria de grade especializada que manipula filme flexível sem entrelaçamento ou perda de material.
Máquinas centrifugais especializadas para desidratação de filmes reduzem a umidade de 30-40% para 8-12%. Embora não sejam tão agressivas como os espremedores de pressão por roscas (que alcançam 5-8%), as máquinas centrifugais oferecem um processamento mais suave com menor degradação do material. Elas são frequentemente usadas em combinação com espremedores de pressão para a redução ótima de umidade.
They solve different problems. A centrifugal dewatering machine removes bulk water with high throughput (often ~3–5% moisture) and low energy compared with thermal evaporation. A squeezer is chosen when you also need densification and very low moisture (<1–2%), but it typically has higher capital and operating cost. Many film lines use centrifugal first, then a smaller squeezer or hot-air stage.
Material type (film vs. woven), flake size, feed stability, contamination (sand/dirt), water temperature, and upstream drainage all impact output moisture. We size the rotor/screen for your kg/h and your target dryness.
Most commonly after the final friction washer or sink-float tank. The discharge can feed a hot air pipe dryer, buffer silo, or the pelletizer/compactor depending on required moisture and layout constraints.
Yes — provided the upstream washing configuration is appropriate. For abrasive film, we recommend confirming wear protection options and selecting the correct screen perforation and wear parts for your contamination level.
Por favor, compartilhe: tipo de material (LDPE/LLDPE, PP tecido, filme de cobertura), capacidade de produção (kg/h), tamanho médio de grão, notas de contaminação e seu equipamento upstream/downstream. Recomendaremos um modelo e especificação de peneira.
Obtenha uma solução personalizada e orçamento
Compartilhe seu tipo de material, capacidade de kg/h e configuração de lavagem upstream. Recomendaremos um modelo, especificação de peneira e preço. Todas as máquinas incluem teste de fábrica (equilíbrio do rotor, verificação de rolamento, intertravamento de segurança) antes do envio.
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