Guia de seleção de materiais para lâminas
Como Escolher Ferramentas de Reciclagem de Plástico
Compare os materiais das lâminas SKD-11, D2, DC53 e 55SiCr para trituradores de plástico, esmagadores e granuladores. Escolha o aço adequado em termos de resistência ao desgaste, tenacidade, tempo de funcionamento e custos de manutenção.
Seleção rápida
Que lâmina de reciclagem de plástico deve escolher?
As melhores lâminas para a reciclagem de plástico nem sempre são as mais duras. Uma unidade de reciclagem necessita do equilíbrio certo entre resistência ao desgaste, tenacidade, geometria do gume e tratamento térmico, de acordo com a matéria-prima que utiliza.
PET, HDPE e PP limpos
O D2 ou o SKD-11 proporcionam normalmente uma elevada resistência ao desgaste a um custo controlado, desde que o material de alimentação esteja limpo e a separação de metais ocorra antes da trituração.
Resíduos rígidos mistos
O DC53 é frequentemente mais adequado para purgas, canais de alimentação espessos e grumos duros, uma vez que resiste melhor aos impactos repetidos e ao lascamento das arestas do que o D2 padrão.
Sacos de película, de ráfia e tecidos
O D2 ou o SKD-11 são adequados para película limpa, enquanto a película suja pós-consumo requer intervalos de afinação mais rigorosos e uma melhor lavagem ou triagem.
Corte com carga de choque
O 55SiCr é adequado para facas de grandes dimensões e para cortes grosseiros a baixa velocidade, em que a tenacidade e a resistência à fadiga são mais importantes do que a durabilidade máxima do fio.
Seleção de Aço de Lâmina
Os Quatro Aços de Lâmina que Oferecemos
As lâminas de reciclagem de plástico geralmente falham por desgaste, desgaste do bordo, rachaduras ou desgaste do furo de montagem. A qualidade do aço importa, mas o tratamento térmico e a geometria da lâmina determinam se esse aço se comporta conforme o esperado. Para a metalurgia por trás dessas qualidades - estrutura de carbeto, tratamento térmico e por que O aço DC53 se comporta de maneira diferente do D2 — consulte nossa guia de aço de lâmina de esmagador.
| Material | Função típica | Força | Limitação | Melhor ajuste |
|---|---|---|---|---|
| SKD-11 | Aço para ferramentas de trabalho a frio semelhante à família D2 | Elevada resistência ao desgaste e estabilidade dimensional | Pode lascar-se em caso de impacto forte | Plásticos limpos, lascas de garrafas, resíduos rígidos |
| D2 | Aço para ferramentas com elevado teor de carbono e crómio | Excelente resistência à abrasão, tendo em conta o preço | Resistência à deformação inferior à dos aços resistentes ao choque | Lâminas para trituradores e facas para britadores em geral |
| DC53 | Aço modificado para trabalho a frio | Melhor tenacidade do que o D2, mantendo uma boa dureza | Custo de aquisição mais elevado | Plástico misto, resíduos de purga, pedaços duros, matéria-prima suja |
| 55SiCr | Aço para molas destinado a cargas de choque elevadas | Boa tenacidade e resistência à fadiga | Resistência ao desgaste inferior à do D2 ou do DC53 | Facas grandes, trituradores de baixa velocidade, corte grosseiro |
| Carbureto / Revestido | Solução especial contra o desgaste | Maior vida útil em condições de trabalho abrasivas | Torna-se frágil se a alimentação for instável ou se o impacto for elevado | Fluxos com enchimento de vidro, com enchimento mineral ou altamente abrasivos |
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Os nomes dos materiais variam consoante a região. A título de referência, O Sverker 21 faz parte da família D2 / SKD 11, e em geral classificações do aço para ferramentas descrevem os aços da série D como aços de alto teor de carbono e crómio, destinados ao trabalho a frio.
Correspondência de aplicações
Escolha o aço das lâminas com base na matéria-prima, e não apenas pelo nome
O mesmo aço pode apresentar um desempenho diferente em garrafas de PET, película suja, resíduos de purga ou borracha de pneus. Comece por analisar o fluxo de material e o modo de falha antes de alterar o tipo de lâmina.
Recipientes de PET e HDPE
O D2 ou o SKD-11 funcionam bem quando a alimentação está limpa e a remoção de metal a montante protege o triturador.
Filme e Ráfia
Uma película limpa é fácil de manusear; a areia, a sujidade e a humidade reduzem rapidamente a vida útil da lâmina e exigem uma inspeção mais rigorosa.
Purga rígida
Vale a pena considerar o DC53 quando as lâminas se lascam devido a impactos, em vez de se desgastarem normalmente.
Caucho e Borracha
A tenacidade é muitas vezes mais importante do que a dureza extrema, uma vez que as fissuras podem danificar o rotor e o crivo.
Recipientes de PET e HDPE
Utilize D2 ou SKD-11 para sucata de garrafas e recipientes limpa.
Filme e Ráfia
Controle a sujidade e a humidade antes de culpar o aço da lâmina.
Purga rígida
Utilize o DC53 nos casos em que a fragmentação por impacto constitua o principal modo de falha.
Caucho e Borracha
Dê prioridade à resistência aos choques e à proteção do rotor.
Fatores de engenharia
Geometria da lâmina, tratamento térmico e dureza
Uma lâmina de elevada dureza pode, mesmo assim, avariar prematuramente se a abertura de corte, o ângulo da aresta, o binário de aperto dos parafusos ou a velocidade do rotor não forem adequados ao material.
Ângulo do anzol
Os ganchos agressivos puxam com mais facilidade as películas finas e as garrafas ocas, mas podem cravar-se com demasiada força nos resíduos espessos.
Ângulo de desbaste
Um alívio insuficiente aumenta o atrito e o aquecimento; um alívio excessivo enfraquece a aresta e pode acelerar a formação de lascas.
Descontos em facas
Uma folga reduzida melhora a qualidade do corte, mas um mau alinhamento pode danificar rapidamente as lâminas do rotor e as lâminas fixas.
Tratamento térmico
Muitas lâminas para reciclagem de plástico apresentam uma dureza na ordem dos 56-62 HRC, mas o valor pretendido depende do tipo de aço, do tamanho da lâmina e da matéria-prima.
Manutenção
Regras relativas ao afiamento, à rotação e à substituição
A manutenção das lâminas deve basear-se em indicadores operacionais, e não em suposições. Acompanhe o caudal, a amperagem, a granulometria, o pó, a vibração e a temperatura das lâminas.
| Sinal | Causa provável | Ação |
|---|---|---|
| A carga do motor aumenta enquanto a potência diminui | Lâminas sem corte ou filtro entupido | Inspecionar as arestas, a tela e a folga do rotor |
| Mais multas ou pó | As lâminas roçam em vez de cortarem | Afinar, ajustar a folga e verificar o tamanho do ecrã |
| Partículas grandes e irregulares | Borda lascada ou folga incorreta da lâmina | Pare e inspecione o rotor e as lâminas fixas |
| Lascas nos cantos da lâmina | Impacto, contaminação por metais ou dureza excessiva | Melhorar a remoção de metal; considerar o DC53 ou uma alteração da geometria |
| Afrouxamento repetido dos parafusos | Vibração, assentos gastos ou binário incorreto | Verifique as superfícies de montagem e substitua os elementos de fixação danificados |
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Páginas de seleção relacionadas
Combinar as lâminas com toda a linha de reciclagem
Um conjunto de lâminas tem uma vida útil mais longa quando a alimentação a montante, a remoção de metal, a lavagem, o design do rotor e o dimensionamento da grelha funcionam em conjunto.
Reciclagem de Garrafas PET
Adaptar as lâminas do triturador ao layout a montante de remoção de etiquetas, deteção de metais e lavagem num Sistema de reciclagem de garrafas PET.
Reciclagem de Filmes
A película suja e a ráfia requerem um pré-tratamento estável num linha de trituração e densificação de filmes de PP/PE.
Equipamentos-chave incluem:
Conceção do rotor, dimensão da tela e abertura de alimentação num granulador ou triturador de plástico pode ser tão importante quanto o tipo de aço.
Afiação de facas
Um amolador de facas automático ajuda as fábricas a gerir os registos de afiação e o calendário de substituição.
Perguntas frequentes
Perguntas sobre as lâminas para reciclagem de plástico
Respostas práticas para equipas de manutenção e compradores que pretendem comparar os materiais das lâminas de trituradores, esmagadores e granuladores.
Para a reciclagem geral de plástico limpo, o D2 ou o SKD-11 são normalmente a escolha mais prática, uma vez que oferecem uma elevada resistência ao desgaste a um custo controlado. No caso de matéria-prima abrasiva ou sujeita a fortes impactos, o DC53 é frequentemente a melhor opção, pois resiste melhor à formação de lascas.
A DC53 é mais adequada do que a D2 quando a lâmina está sujeita a impactos repetidos, plásticos misturados, pedaços duros ou contaminação ligeira. A D2 continua a ser a escolha mais adequada para resíduos de plástico limpos, em que a abrasão é mais importante do que as cargas de choque.
Muitas lâminas de trituradores e moedores de plástico apresentam uma dureza de cerca de 56-62 HRC após o tratamento térmico. O valor ideal depende do tipo de aço, do tamanho da lâmina, da geometria de corte e da matéria-prima; aumentar demasiado a dureza pode aumentar o risco de fissuras.
As aplicações com película limpa ou fragmentos de garrafa podem funcionar durante centenas de horas antes de ser necessário afiar, enquanto que a película suja, os sacos de tecido, os pneus ou os plásticos reforçados com fibra de vidro podem necessitar de manutenção muito mais cedo. Acompanhe a carga do motor, o tamanho das partículas e a taxa de produção para definir o intervalo.
Sim. Muitas lâminas de trituradores e moedores podem ser reafiadas várias vezes, desde que os orifícios de fixação, a espessura e a geometria do gume se mantenham dentro das tolerâncias. Substitua as lâminas que apresentem fissuras, corrosão grave ou desgaste irregular que altere a abertura de corte.
Precisa de ajuda para escolher lâminas de substituição?
Envie o modelo da sua máquina, o desenho da lâmina, fotografias da matéria-prima e o tamanho de saída pretendido. A Energycle pode ajudá-lo a escolher o material, a dureza, a geometria do gume e o plano de afiação da lâmina mais adequados para a sua linha de reciclagem.
Verificação do desenho e do gabarito de montagem
Ajuste entre o rotor e a lâmina fixa