Guia de seleção de materiais para lâminas
As melhores lâminas para Reciclagem de plástico
Compare os materiais das lâminas SKD-11, D2, DC53 e 55SiCr para trituradores de plástico, esmagadores e granuladores. Escolha o aço adequado em termos de resistência ao desgaste, tenacidade, tempo de funcionamento e custos de manutenção.
Seleção rápida
Que lâmina de reciclagem de plástico deve escolher?
As melhores lâminas para a reciclagem de plástico nem sempre são as mais duras. Uma unidade de reciclagem necessita do equilíbrio certo entre resistência ao desgaste, tenacidade, geometria do gume e tratamento térmico, de acordo com a matéria-prima que utiliza.
PET, HDPE e PP limpos
O D2 ou o SKD-11 proporcionam normalmente uma elevada resistência ao desgaste a um custo controlado, desde que o material de alimentação esteja limpo e a separação de metais ocorra antes da trituração.
Resíduos rígidos mistos
O DC53 é frequentemente mais adequado para purgas, canais de alimentação espessos e grumos duros, uma vez que resiste melhor aos impactos repetidos e ao lascamento das arestas do que o D2 padrão.
Sacos de película, de ráfia e tecidos
O D2 ou o SKD-11 são adequados para película limpa, enquanto a película suja pós-consumo requer intervalos de afinação mais rigorosos e uma melhor lavagem ou triagem.
Corte com carga de choque
O 55SiCr é adequado para facas de grandes dimensões e para cortes grosseiros a baixa velocidade, em que a tenacidade e a resistência à fadiga são mais importantes do que a durabilidade máxima do fio.
Comparação de materiais
SKD-11 vs D2 vs DC53 vs 55SiCr
As lâminas para reciclagem de plástico costumam avariar devido ao embotamento, lascas no fio, fissuras ou desgaste dos orifícios de fixação. O tipo de aço é importante, mas o tratamento térmico e a geometria da lâmina determinam se esse aço tem o desempenho esperado.
| Material | Função típica | Força | Limitação | Melhor ajuste |
|---|---|---|---|---|
| SKD-11 | Aço para ferramentas de trabalho a frio semelhante à família D2 | Elevada resistência ao desgaste e estabilidade dimensional | Pode lascar-se em caso de impacto forte | Plásticos limpos, lascas de garrafas, resíduos rígidos |
| D2 | Aço para ferramentas com elevado teor de carbono e crómio | Excelente resistência à abrasão, tendo em conta o preço | Resistência à deformação inferior à dos aços resistentes ao choque | Lâminas para trituradores e facas para britadores em geral |
| DC53 | Aço modificado para trabalho a frio | Melhor tenacidade do que o D2, mantendo uma boa dureza | Custo de aquisição mais elevado | Plástico misto, resíduos de purga, pedaços duros, matéria-prima suja |
| 55SiCr | Aço para molas destinado a cargas de choque elevadas | Boa tenacidade e resistência à fadiga | Resistência ao desgaste inferior à do D2 ou do DC53 | Facas grandes, trituradores de baixa velocidade, corte grosseiro |
| Carbureto / Revestido | Solução especial contra o desgaste | Maior vida útil em condições de trabalho abrasivas | Torna-se frágil se a alimentação for instável ou se o impacto for elevado | Fluxos com enchimento de vidro, com enchimento mineral ou altamente abrasivos |
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Os nomes dos materiais variam consoante a região. A título de referência, O Sverker 21 faz parte da família D2 / SKD 11, e em geral classificações do aço para ferramentas descrevem os aços da série D como aços de alto teor de carbono e crómio, destinados ao trabalho a frio.
Correspondência de aplicações
Escolha o aço das lâminas com base na matéria-prima, e não apenas pelo nome
O mesmo aço pode apresentar um desempenho diferente em garrafas de PET, película suja, resíduos de purga ou borracha de pneus. Comece por analisar o fluxo de material e o modo de falha antes de alterar o tipo de lâmina.
Recipientes de PET e HDPE
O D2 ou o SKD-11 funcionam bem quando a alimentação está limpa e a remoção de metal a montante protege o triturador.
Filme e Ráfia
Uma película limpa é fácil de manusear; a areia, a sujidade e a humidade reduzem rapidamente a vida útil da lâmina e exigem uma inspeção mais rigorosa.
Purga rígida
Vale a pena considerar o DC53 quando as lâminas se lascam devido a impactos, em vez de se desgastarem normalmente.
Caucho e Borracha
A tenacidade é muitas vezes mais importante do que a dureza extrema, uma vez que as fissuras podem danificar o rotor e o crivo.
Recipientes de PET e HDPE
Utilize D2 ou SKD-11 para sucata de garrafas e recipientes limpa.
Filme e Ráfia
Controle a sujidade e a humidade antes de culpar o aço da lâmina.
Purga rígida
Utilize o DC53 nos casos em que a fragmentação por impacto constitua o principal modo de falha.
Caucho e Borracha
Dê prioridade à resistência aos choques e à proteção do rotor.
Fatores de engenharia
Geometria da lâmina, tratamento térmico e dureza
Uma lâmina de elevada dureza pode, mesmo assim, avariar prematuramente se a abertura de corte, o ângulo da aresta, o binário de aperto dos parafusos ou a velocidade do rotor não forem adequados ao material.
Ângulo do anzol
Os ganchos agressivos puxam com mais facilidade as películas finas e as garrafas ocas, mas podem cravar-se com demasiada força nos resíduos espessos.
Ângulo de desbaste
Um alívio insuficiente aumenta o atrito e o aquecimento; um alívio excessivo enfraquece a aresta e pode acelerar a formação de lascas.
Descontos em facas
Uma folga reduzida melhora a qualidade do corte, mas um mau alinhamento pode danificar rapidamente as lâminas do rotor e as lâminas fixas.
Tratamento térmico
Muitas lâminas para reciclagem de plástico apresentam uma dureza na ordem dos 56-62 HRC, mas o valor pretendido depende do tipo de aço, do tamanho da lâmina e da matéria-prima.
Manutenção
Regras relativas ao afiamento, à rotação e à substituição
A manutenção das lâminas deve basear-se em indicadores operacionais, e não em suposições. Acompanhe o caudal, a amperagem, a granulometria, o pó, a vibração e a temperatura das lâminas.
| Sinal | Causa provável | Ação |
|---|---|---|
| A carga do motor aumenta enquanto a potência diminui | Lâminas sem corte ou filtro entupido | Inspecionar as arestas, a tela e a folga do rotor |
| Mais multas ou pó | As lâminas roçam em vez de cortarem | Afinar, ajustar a folga e verificar o tamanho do ecrã |
| Partículas grandes e irregulares | Borda lascada ou folga incorreta da lâmina | Pare e inspecione o rotor e as lâminas fixas |
| Lascas nos cantos da lâmina | Impacto, contaminação por metais ou dureza excessiva | Melhorar a remoção de metal; considerar o DC53 ou uma alteração da geometria |
| Afrouxamento repetido dos parafusos | Vibração, assentos gastos ou binário incorreto | Verifique as superfícies de montagem e substitua os elementos de fixação danificados |
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Combinar as lâminas com toda a linha de reciclagem
Um conjunto de lâminas tem uma vida útil mais longa quando a alimentação a montante, a remoção de metal, a lavagem, o design do rotor e o dimensionamento da grelha funcionam em conjunto.
Reciclagem de Garrafas PET
Adaptar as lâminas do triturador ao layout a montante de remoção de etiquetas, deteção de metais e lavagem num Sistema de reciclagem de garrafas PET.
Reciclagem de Filmes
A película suja e a ráfia requerem um pré-tratamento estável num linha de trituração e densificação de filmes de PP/PE.
Equipamentos-chave incluem:
Conceção do rotor, dimensão da tela e abertura de alimentação num granulador ou triturador de plástico pode ser tão importante quanto o tipo de aço.
Afiação de facas
Um amolador de facas automático ajuda as fábricas a gerir os registos de afiação e o calendário de substituição.
Perguntas frequentes
Perguntas sobre as lâminas para reciclagem de plástico
Respostas práticas para equipas de manutenção e compradores que pretendem comparar os materiais das lâminas de trituradores, esmagadores e granuladores.
Para a reciclagem geral de plástico limpo, o D2 ou o SKD-11 são normalmente a escolha mais prática, uma vez que oferecem uma elevada resistência ao desgaste a um custo controlado. No caso de matéria-prima abrasiva ou sujeita a fortes impactos, o DC53 é frequentemente a melhor opção, pois resiste melhor à formação de lascas.
A DC53 é mais adequada do que a D2 quando a lâmina está sujeita a impactos repetidos, plásticos misturados, pedaços duros ou contaminação ligeira. A D2 continua a ser a escolha mais adequada para resíduos de plástico limpos, em que a abrasão é mais importante do que as cargas de choque.
Muitas lâminas de trituradores e moedores de plástico apresentam uma dureza de cerca de 56-62 HRC após o tratamento térmico. O valor ideal depende do tipo de aço, do tamanho da lâmina, da geometria de corte e da matéria-prima; aumentar demasiado a dureza pode aumentar o risco de fissuras.
As aplicações com película limpa ou fragmentos de garrafa podem funcionar durante centenas de horas antes de ser necessário afiar, enquanto que a película suja, os sacos de tecido, os pneus ou os plásticos reforçados com fibra de vidro podem necessitar de manutenção muito mais cedo. Acompanhe a carga do motor, o tamanho das partículas e a taxa de produção para definir o intervalo.
Sim. Muitas lâminas de trituradores e moedores podem ser reafiadas várias vezes, desde que os orifícios de fixação, a espessura e a geometria do gume se mantenham dentro das tolerâncias. Substitua as lâminas que apresentem fissuras, corrosão grave ou desgaste irregular que altere a abertura de corte.
Precisa de ajuda para escolher lâminas de substituição?
Envie o modelo da sua máquina, o desenho da lâmina, fotografias da matéria-prima e o tamanho de saída pretendido. A Energycle pode ajudá-lo a escolher o material, a dureza, a geometria do gume e o plano de afiação da lâmina mais adequados para a sua linha de reciclagem.
Verificação do desenho e do gabarito de montagem
Ajuste entre o rotor e a lâmina fixa
Solicitar aconselhamento sobre lâminas
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